Ташуу жана айлана-чөйрөнүн температурасы өзгөргөндө, түтүктүн деформациясы пайда болушу мүмкүн. Жогорку температурада узарып, төмөнкү температурада кыскарат. Бул процесстен улам учурдагы туташуулар кыйрап, түтүктөр ийри баштайт.
Резина буюмдары мындай өзгөртүүлөрдү алмаштырууга жана структуранын бүтүндүгүн сактоого мүмкүндүк берет. Компенсаторлордун иши ийкемдүүлүккө негизделген - бул приборлор кысып да, декомпрессиялай да алат. Ошентип, түтүккө жүк минимумга азайтылат жана компенсацияланат, көбүнчө түтүктөрдү өндүрүү үчүн колдонулган металлдын ийкемдүүлүк өзгөчөлүктөрүнө байланыштуу. Чымчып кетүүнүн алдын алуу үчүн компенсациялык агымды чектөөнү колдойт.
Классификация
Өнөр жайда бүгүнкү күндө U түрүндөгү жана толкундуу типтеги резина компенсатору кеңири таралган. Акыркылар ийкемдүү бөлүктүн түрүнө жараша линзалуу, көөрүгүндүү жана толкундуу болуп бөлүнөт. Ошондой эле бездин кеңейүүчү муундары бар, бирок алар кеңири тарала элек.
Гофрленген бөлүктөрү октук, бурчтук, айланма жана жарым тегиздик болуп бөлүнөт.
Октук кысуудан уламсозулушу октук жана жарым тең салмактуу компенсаторлор тарабынан жутулат. Бурчтуу түзүлүштөр муну ийүү жолу менен жасашат, ал эми айлануучу түзүлүштөр муну ийкемдүү бөлүктүн капталынан жылдыруу аркылуу аткарышат.
Бара турган жер
Жабдууларды жана өнөр жай объектилерин долбоорлоодо жумушчу бөлүмдөрдүн интервалдарын, термелүүлөрдү жана термелүүлөрдү, компенсацияланган жылышуунун көлөмүн, агрессивдүү химиялык чөйрөлөрдү эске алуу керек.
Фланец компенсатору атайын резинадан жасалган. Аппараттын артыкчылыктарынын жыйындысы ар кандай кырдаалдарда продуктуну колдонууга мүмкүнчүлүк берет. Эластомерлерден жасалган серпилгич бөлүгү бар, ал чарчоого жана ичкерүүгө дуушар болбойт. Компенсатордун негизги милдети - жабдуулардан титирөө жүгүн алып салуу. Ошондой эле, ийкемдүү ийилчээк көөрүк жабдуулардын жана түтүктүн температуралык кыймылын компенсациялайт. Түзмөктү орнотуу үчүн атайын жабдуулар талап кылынбайт.
Ар бир тапшырма үчүн оптималдуу чечимдер, колдонуу шарттары жана белгилүү өлчөмдөр керек. Ошондуктан, жогорку сапаттагы компенсаторлор функционалдык жана үнөмдүү болушу керек.
Вибрациялуу койгучтар синтетикалык же табигый материалдардан жасалган, алар салмагы боюнча жеңил, шок жүктөргө туруктуу, орнотуу жана тейлөө оңой. Алар узак мөөнөттүү иштөөгө ылайыкталган.
Антивибрация компенсатору түтүктөрдөгү ар кандай медиа үчүн бир нече типте ишке ашырылат. Бул дат таасир этпейт жана олуттуу механикалык менен колдонсо болотжүктөмдөр.
Бези компенсаторлору
Иштөө 300 градуска чейинки температура диапазонунда жана 1,7 МПа ашык эмес басымда жүргүзүлөт. Аппарат корпуска киргизилген түтүк болуп саналат. Тығыздуулук үчүн, негиз менен түтүктүн ортосундагы боштук чоң ок кутусу бар шакекче менен жабылат.
Компенсатордун бул түрү бир жактуу жана эки тараптуу болушу мүмкүн. Ал кичинекей өлчөмдөрү бар жана жакшы компенсациялык мүнөздөмөсү бар, бирок туура пломбалоого жетишүү кыйын, ошондуктан ал башкаларга караганда азыраак суроо-талапка ээ. Кемчиликтердин арасында тез эскирүүнү белгилей кетүү керек, ошондуктан ал системалуу текшерүүнү жана профилактикалык кам көрүүнү талап кылат.
Толкундуу компенсатор
Бул аппарат кичинекей өлчөм менен айкалышта эң жогорку компенсациялык мүнөздөмөгө ээ. Компенсатордун ийкемдүү бөлүгү толкундуу серпилгич кабык болуп саналат. -80ден +800 градуска чейинки температура диапазонунда колдонсо болот.
Мындай приборлорду колдонуу аркылуу трубалардын чыгымдалышы, колдо болгон гидравликалык басым жана туруктуу таянычтардын саны кыскарат. Акыркысы колдоо түзүмүнө минималдуу күчтөрдү өткөрүү аркылуу жетишилет.
Көөрүктүн компенсациясы
Аппарат суюктук жана буулуу чөйрөлөрдү ташыган диаметри 10дон 1000 ммге чейинки түтүк өткөргүчтөрүндө жайылган. Негизги серпилгич бөлүгү металл болуп саналган көрүк болуп саналаткөңдөй мазмуну менен ийри бөлүгү. Көөрүктүн өзгөчө конструкциясынан улам резина компенсатор узунунан, туурасынан жана бурчтук моменттердин таасири астында чоң жылышуу менен ийилип, созулуп жана сыгылып кетүүгө жөндөмдүү, мында герметиканы сактоо менен туурасынан кеткен багытта деформация болот.
Коррозиялуу чөйрөлөр үчүн олуттуу басымда жана температурада колдонулушу мүмкүн жана мөөр басуунун жакшы көрсөткүчтөрү да белгиленет. Компенсатор химия, мунай, газ, энергетика тармактарында кеңири таралган.
Линза компенсаторлору
Алар түтүккө белгилүү бир туташуусу бар бир нече линзалардан турат. Бул эң ичке болоттон жасалган жарым линзалардан турган элементтер. Бул типтеги приборлордун иштөө принциби элементтердин бир аз кысуусуна негизделген, алардын ар бири бештен сегиз миллиметрге чейинки диапазондо компенсациялык кубаттуулукка ээ. Эң популярдуу болуп бир нече линзалар бар конструкциялар саналат. Газ түтүгүнүн тиешелүү формасына ылайыктуу тик бурчтуу жана тегерек болуп бөлүнүү да бар.
Линзалык компенсатор диаметри 100дөн 1500 ммге чейинки түтүк өткөргүчтөргө орнотулат. Бул кичинекей өлчөмү жана салмагы бул түрүнүн артыкчылыктары арасында белгилей кетүү керек. Алсыз жактары аз компенсациялык мүнөздөмөлөр жана кыйла төмөн басымда гана колдонуу мүмкүнчүлүгү.
U-түрү компенсатор
U түрүндөгү компенсатор эң чоң компенсациялоочу мүнөздөмөсү менен айырмаланат. Ал алдыар кандай шарттуу өтмөктөр менен технологиялык бийик түтүктөрдө кеңири жайылтуу. Бул типтеги компенсаторлор ийилген, чоң бурч менен ийилген жана ширетилген ийилиштер аркылуу өндүрүлөт.
Негизги артыкчылыктарынын арасында өндүрүштүн жеңилдиги жана колдонуунун оңойлугу бар. Бирок мындай түзүлүштөрдү колдонуу үчүн кошумча элементтердин кошумча курулушу талап кылынат, алар ошондой эле гидравликалык каршылыктын жогорулашы менен мүнөздөлөт жана орнотуу учурунда түтүктөрдүн көп чыгымын талап кылат.
Кездеме компенсатору
Көбүнчө температурасы 1300 градустан ашпаган, газ чөйрөсүн ташыган системаларда колдонулат.
Мындай түзүлүштөр тыгыз негиз түзүү үчүн чогуу чогулган изоляциялоочу же газ өтпөгөн бир же бир нече катмардан жасалат. Газ өткөрбөгөн материал ар кандай каптамалардан чыгарылат, ал химиялык чабуулга өзгөчө туруштук берет, кээ бир учурларда дат баспас болоттон да ашып кетет. Монтаждын ар кандай түрлөрү мүмкүн, мисалы, 101-түрдөгү кыскычтын же фланецтин астында. Ички изоляциясы бар конструкция 600 градустан жогору температуралар үчүн колдонулат.
Резина компенсатор
Көбүнчө суюк чөйрөнү сордурган түтүк тутумдарында колдонулат. Ташылып жаткан суюктуктун температурасы 200 градуска чейин болушу мүмкүн. Резина компенсатору фланецтик ыкма менен трубопроводго кошулат. Терс тышкы таасирлерге туруктуулукту жогорулатуу үчүн отко туруктуу жабуу колдонулат.
Түзмөктөр резинадан жасалганар кандай түрлөрү жана шнур бекемдөө бар. Тиешелүү эластомер жумушчу чөйрөнүн максатына жана түрүнө жараша орнотулган.
Бүгүнкү күндө фланецтүү көөрүктүү компенсатор бир катар европалык өндүрүүчүлөр тарабынан чыгарылат, ал атайын резинадан жасалган, анын аркасында тамак-аш өнөр жайында иштетүү мүмкүнчүлүгү бар.
Таратуу аймагы
Компенсатор жумушчу суу чөйрөсүн, мунай жана аны кайра иштетүү продуктуларын ташуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Атайын материал жогорку химиялык активдүүлүгү бар жумушчу чөйрөлөр үчүн колдонулат. Химиялык чабуулга туруктуулукту жогорулатуу үчүн атайын Teflon каптоо да колдонулат. Бурчтагы аялдамалар жана туташтыргычтар туташуунун ишенимдүүлүгүн жогорулатуу үчүн жасалган.
Резинадан жасалган буюмдар суу менен камсыздоо, канализация түтүктөрү жана мунай өнөр жайын уюштурууда кеңири колдонулат. Алар көпчүлүк насос өндүрүүчүлөр тарабынан насос менен түтүктөрдүн ортосунда орнотуу үчүн сунушталат. Ушундан улам, насостон келген титирөөнүн ордун толтурууга болот, тиешелүүлүгүнө жараша тутумдун да, түтүккө туташтырылган жабдуулардын да ишенимдүүлүгү жана иштөө мөөнөтү жогорулайт.
Колдонуу шарттары
Эгер туура орнотулган жана ылайыктуу шарттарда жана экологиялык параметрлерде иштетилсе, орнотуу жеринде күнүмдүк текшерүүдөн башка эч кандай өзгөчө кам көрүү талап кылынбайт. Түтүктөрдү ишке киргизгенден кийин кайра иштетүү керек.болтторду бекемдөө.
Көөрүктүн тытылышы, жаракаланышы, катуулугу жана шишиги сыяктуу температуралык деформацияларына жол берилбейт. Бул жылышуу, дат болушу үчүн системалуу текшерүү жүргүзүү жана элементтердин бекемдигин контролдоо үчүн маанилүү болуп саналат. Текшерүү жыштыгына күтүлбөгөн титирөөлөр, тутум функциялары жана жүктөр таасир этет.
Колдонуу учурунда бетти щетка же болот жүн менен тазалабаңыз. Тазалоо атайын аз щелоч эритмеси менен жүргүзүлүп, жөнөкөй суу менен чайкоо керек.
Фланецтуу резина компенсатору КМС ашыкча температуранын жана механикалык стресстин жоктугун камсыз кылган белгилүү бир кызмат мөөнөтү бар. Долбоор тарабынан алдын ала белгиленген түтүк жерлеринде гана орнотуу мүмкүн.
Аппараттын элементтеринин олуттуу күчүн колдонуу менен эч кандай бурмалоо болбошу маанилүү. Эгерде түтүк системасы өткөргүч жарык чөйрөсү үчүн иштелип чыккан болсо жана чөйрөнүн оор түрү менен гидротесттен өтсө, белгиленген салмактан ашык жүктү көтөрүү үчүн сактык чаралары көрүлүшү керек.
Резина компенсатор оңдоого болбойт жана туруктуу жана бекем мүнөздөмөлөрү жоголсо алмаштырылышы керек.
