Алюминий жогорку сапаттык мүнөздөмөлөрүнөн улам эң көп талап кылынган металлдардын бири. Анын негизги колдонуу чөйрөсү - өнөр жай. Алюминий эритмелери да колдонулат, атап айтканда, дуралюминий. Бул кошулма эритме өндүрүү биринчи жолу түзүлгөн Dural компаниясынын урматына өз атын алды. Эксперттердин пикири боюнча, дюралюминийди ширетүү өтө оор процесс болуп эсептелет. Мүмкүн болушунча көңүл топтошуңуз керек. Үй шартында дюралюминийди кантип ширетүүнү бул макаладан билесиз.
Туташуу менен таанышуу
Дюралюминийди ширетүүдөн мурун бул эритменин негизги параметрлери жөнүндө билишиңиз керек. 250 МПа максималдуу суюктугу менен Duralumin 2,5 2,8 т/куб чейин тыгыздыгы бар. м эрийттемпературасы 650 градус. Мындай көрсөткүч түздөн-түз алюминий өзүнө мүнөздүү. Бул эмне үчүн ширетүүдө дюралюминий тез эрүүчү электроддордон улам агып баштаарын түшүндүрөт.
Процедуранын татаалдыгы эмнеде?
Көптөгөн сын-пикирлерге караганда, дюралюминийди ширетүү учурунда кыйынчылыктар жокко чыгарылбайт. Буга алюминий (93,5%), марганец (0,5%), магний (1,5%) жана жез (4,5%) камтылган эритменин техникалык мүнөздөмөлөрү себеп болууда. Адистердин айтымында, алардын бири-бири менен байланышы начар. Ошондуктан, дюралюминий менен ширетүү иштерин тажрыйбалуу адам аткарганы жакшы. Эгер сизде бул эритмеден бөлүктөрдү туташтыруу керек болсо, анда кээ бир нюанстарды эске алышыңыз керек болот, алар төмөндө көрсөтүлгөн.
Жолдор жөнүндө
Туташуу жарым автоматтык түзмөктөр аркылуу жүргүзүлүшү мүмкүн. Дюралюминийди ширетүүчү аппарат импульстук режимде иштейт. Ошентип, металл импульстардын таасири астында ысытылып, ширетүүчү бассейнге тамчы киргенден кийин тигиш пайда болот. Эгер сиз бул ыкманы токтотууну чечсеңиз, электроддордогу туруктуу терс полярдуулук тигиш бербей турганын билишиңиз керек. Оң гана керек.
Экинчи жол - вольфрам менен капталган электроддорду колдонуу. Бул ыкма жогорку сапаттуу жана тыкан тигиш камсыз кылат. пайда болушуна жол бербөө үчүноксид пленкасы, аргон колдонуңуз.
Ошондой эле газдан коргоочу чөйрөнү түзүү ксенон, криптон жана азот аркылуу ишке ашырылат. Бирок, бул газдар, аргондон айырмаланып, сизге кымбатыраак болот. Калыңдыгы 30 ммден ашкан буюмдарды вольфрам электроддору менен бир өтүүдө ширетүү үчүн үч фазалуу жааны колдонуу керек. Кадимки байланыш негизинен калыңдыгы 3 ммден ашпаган беттерди туташтыруу үчүн колдонулат.
Эгерде сизде электр жаасын аткарууга мүмкүнчүлүк жок болсо, дюралюминий үчүн муздак ширетүүнү колдонуңуз. Биринчиден, атайын курамын, тактап айтканда, эки компоненттүү жабышчаак алуу керек. Бул коюу суюктук же мастика болушу мүмкүн.
Анын курамында эпоксиддүү чайыр жана болот порошок бар, бул байланышты бекемдейт. Мындан тышкары, муздак ширетүү өзгөчөлүктөрүн жакшыртуу үчүн, тактап айтканда, бөлүктөрүнүн ортосундагы адгезияны жана агрессивдүү чөйрөгө туруктуулукту жогорулатуу үчүн, өндүрүүчүлөр атайын кошумчалар менен жабышчаак толтуруу. Бул ыкма ошондой эле ширетүү деп аталат. Чындыгында, тетиктерди электр жарыгысыз туташтыра аласыз. Болгону портативдүү газ күйгүч жана зым түрүндөгү НТС-2000 ширеси керек. Ачыктарды жабуу же дюралюминий бөлүктөрүн туташтыруу оңой. Таякчасы бар ширеткич эрип, уячага агып кириши үчүн тетикти жылытуу керек.
Алдын ала, оксид беттерден тазаланатфильм. Мурунку ыкмалардан айырмаланып, муздак ширетүү бир топ ылдам. Негизинен бул жабышчаак композициялардын жардамы менен алюминийден же анын эритмелеринен жасалган тетиктерди тез туташтыруу зарыл болгондо ар кандай өзгөчө кырдаалдар тез жоюлат. Сын-пикирлерге караганда, көпчүлүк үй усталары бул ыкманы артык көрүшөт.
Пайгиликтер жөнүндө
Ширетүү технологиясы өтө татаал болгонуна карабастан, бардыгын туура кылсаңыз, сиз жылмакай жана сапаттуу тигиш аласыз. Бул эритме артыкчылыгы, бир аз массасы менен, ал чоң жүк туруштук бере алат. Көптөгөн сын-пикирлерге караганда, аргон менен дюралюминий ширетүү абдан популярдуу болуп саналат. Ошондой эле, байланыш жарым автоматтык аппаратты колдонуу менен жүзөгө ашырылышы мүмкүн. Эң оптималдуу вариантты тандоо мастерден көз каранды. Тажрыйбалуу ширетүүчүлөрдүн айтымында, бул эритме менен иштөөдө электроддорду тандоодо эч качан кыйынчылыктар болбойт. Чындыгында, алардын көбү duralumin менен жакшы өз ара аракеттене алышат. Мисалы, OK96.20, OZA-1, OZANA-1, OZA-2 жана OZANA-2 сыяктуу бренддерди колдоно аласыз.
Кемчиликтер жөнүндө
Эксперттердин пикири боюнча, коррозияга аз туруктуулук дюралюминийге мүнөздүү. Бул көрсөткүч ширетүүдөн кийин дагы төмөндөйт. Ширетүүдө сиз өтө этият болушуңуз керек, анткени кичинекей эле так эместик байланыштын сапатына терс таасирин тийгизет. Чоңдугуна байланыштууэритменин суюктугу, ал тигиш түзүү үчүн жеңил болбойт. Бул процедураны жөнөкөйлөтүү жана процессти тездетүү үчүн тажрыйбалуу ширетүүчүлөр флюсту колдонушат. Ал бириктириле турган тетиктердин бетине колдонулушу керек. Натыйжада, байланыштын сапаты жогору болот. Мындан тышкары, тигиш агрессивдүү тышкы таасирлерден корголот.
Эмнеден баштоо керек?
Ширетүүнү даяр буюмдарды даярдоо менен баштаңыз. Ар кандай булгоочу заттар металлдын бетинен кылдат тазаланат жана майсыздандырылат. Сиз ар кандай өлчөмдөгү кум кагаз же металл щетка менен иштей аласыз. Майлар ацетон же эриткич менен эффективдүү түрдө жок кылынат. Тазалоо жана майсыздандыруудан кийин, келечекте тигиш жайгаша турган четтерине кам көрүү керек. Эгерде сиздин бланктарыңыздын четтери 4 ммден ашкандыгы аныкталса, анда аларды бир аз кыйшаюу керек. 35 градустан ашпаган бурч оптималдуу деп эсептелет.
Экинчи кадам
Бул этапта флюс колдонулат. Ал ширетүүчү жерди тегиз жаап турганы маанилүү. Металлдын деформацияланышына жол бербөө үчүн алгач жай жана акырындык менен жылытылат. Процедуранын аягында тигиштин өзү жылытылат. Сиз түзгөн муун шлак менен жабылат. Аны кылдаттык менен кулатыш керек. Бул сунушту этибарга албай коюуга болбойт, анткени шлактын астында жаракалар көп болот. Натыйжада, туташуунун стресске туруктуулугу өтө төмөн болот.
Эксперттер дагы эмне кеңеш беришет?
Тажрыйбалуу усталар үчүн колдонууну сунушташатширетүүчү дюралюминий кошумчасы. Бул продукт күчтүү жана катуу ламеллярдуу таяк түрүндө берилген. Сын-пикирлер боюнча, кошумча менен, металл көбүрөөк үнөмдүү колдонулат, ал эми структуранын күч мүнөздөмөлөрү жогору болот. Бул эритме менен иштөөдө, башка металлдар сыяктуу эле, коопсуздук чараларын сактоо керек. Ширетүүнү баштоодон мурун атайын коргоочу костюм, маска жана кол кап сатып алыңыз.
