Отко чыдамдуу материал дайыма минералдык негизде болот. Курулуш же өнөр жайлык отко чыдамдуу материалдарды колдонууда, ошондой эле узак мөөнөттүү эксплуатациялоодо алардын структурасында эч кандай өзгөрүүлөр болбойт. Дал ушул себептен улам "отко чыдамдуу" дизайн ишенимдүү жана бышык болоруна ишенип, иштин ар кандай тармактарында көп колдонулат.
Отко чыдамдуу материалдардын касиеттери
Сунушталган материалдар күнүмдүк турмушта көптөгөн тармактарда колдонулат. Отко чыдамдуу материал металлургиялык ар кандай процесстерде колдонулат. Аларга эрүү, күйдүрүү, кууртуу, буулантуу жана дистилляция кирет. Ошондой эле, сунушталган материалдар жогорку температурада иштетилгенде да баштапкы касиеттерин сактап калаарын унутпаңыз.
Өндүрүштө мурда колдонулган жана кайра иштетүүнү талап кылган отко чыдамдуу заттар сынык деп аталат. Мындай материалдар көбүнчө жаңы продуктуну түзүү үчүн кайра иштетилет. Бул отко чыдамдуу материал, башкалардан жогорку температурада бекемдиги, ошондой эле химиялык касиети менен айырмаланатинерция. Курамы боюнча көрсөтүлгөн материалдар отко чыдамдуу оксид, силикат, карбид, нитрид жана бориддин керамикалык аралашмалары.
Отко чыдамдуу материалдарды формасы жана өлчөмү боюнча классификациялоо
Отко чыдамдуу материалды төмөнкү формаларга жана жалпы өлчөмдөрүнө жараша классификациялоого болот:
- Кадимки өлчөмдөгү клин отко чыдамдуу.
- Чакан жана чоң форматтагы түз материалдар.
- Жөнөкөй форма.
- Өзгөчө кыйын.
- Салмагы 60 килограммдан ашкан чоң блоктук материалдар.
- Лабораториялык же өнөр жайлык колдонуу үчүн атайын отко чыдамдуу заттар. Буга түтүктөр, тигельдер кирет.
Отко чыдамдуу заттарды пайда кылуу ыкмасы боюнча классификациялоо
Отко чыдамдуу материалдардын негизги түрлөрүн пайда болуу ыкмасы боюнча бөлүүгө болот:
- Ысык басуу материалдары.
- Термопластикалык престелген.
- Электрдик эрүү аркылуу алынган эритмеден куюлган эритүү отко чыдамдуу материалдар.
- Прошоктон алынган жарым-жартылай кургак формадагы материалдар.
- Пластикалык абалда атайын масса менен жасалган пластмассадан жасалган отко чыдамдуу заттар. Бул максаттар үчүн атайын машинада калыптоо жана андан кийин басуу колдонулат.
- Суюк тайгактан, ошондой эле пенопласттан куюу жолу менен алынган куюлган отко чыдамдуу материалдар.
- Табигый тектерден же алдын ала блоктордон жасалган кесилген отко чыдамдуу материалдар.
Жабдуу үчүн эмнени колдонуу керекмеш?
Мештин отко чыдамдуу материалы - курулушта колдонула турган эң сонун вариант. Мунун баары химиялык, физикалык жана механикалык касиеттердин уникалдуу комплексинин аркасында мүмкүн болду. Сунушталган материал жогорку температурага туруштук бере алат, эң негизгиси, өрт чыкканда да ал эрип кетпейт жана формасын өзгөртпөйт.
Мешти куруу үчүн сиз эң жогорку эффективдүү отко чыдамдуу материалдарды колдоно аласыз. Алардын касиеттери боюнча алар аз көзөнөктүүлүккө ээ. Өндүрүш учурунда атайын иштелип чыккан технология колдонулат, ошондуктан меш үчүн отко чыдамдуу материал жогорку температура шарттарына туруштук бере алат.
Өндүрүш процесси белгилүү бир бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө ээ болгон порошок алуу менен башталат. Бул уникалдуу касиеттер иштетүү учурунда бир аз көлөмүн азайтат.
Отко чыдамдуу гипсокартондун артыкчылыктары жана колдонулушу
Отко чыдамдуу барак материалдары курулушта көбүнчө колдонулат. Бүгүнкү күндө отко чыдамдуу гипсокартон чоң суроо-талапка ээ, ал картон жана гипс толтургучтун кош барактары болуп саналат. Өндүрүү учурунда көп сандагы катмарларды камтыган жетишерлик тыгыз жана максималдуу ийкемдүү конструкциялык картон колдонулат.
Ошондой эле ысыкка чыдамдуу гипс өзөгүн өндүрүүнүн белгилүү бир технологиясын унутпаңыз. Отко чыдамдуу Гипсокартон баракчасынымдуулуктун мүнөздүү туруксуз деңгээли бар, ошондой эле жогорулатылган температуралар катталган ар кандай өндүрүштүк жайларда колдонулушу мүмкүн. Отко чыдамдуу барак материалдары жана отко чыдамдуу гипсокартон түрлөрү көптөгөн артыкчылыктарга ээ:
- Отко туруктуулук жакшыртылды.
- Эң сонун үн өткөрбөйт, өзгөчө гипсокартон башка атайын курулуш материалдары менен айкалыштырып колдонулганда.
- Төмөн баада, оңой орнотуу жана колдонууга ыңгайлуу.
- Отко чыдамдуу такталардын кичинекей өлчөмдөрү, алар стандарттык типтеги барактын өлчөмдөрүнө дал келет. Дал ушул мүмкүнчүлүктөр, зарыл болсо, аларды бир бөлмөгө бириктирүүгө мүмкүндүк берет.
- Кычкылдуулуктун минималдуу көрсөткүчтөрү.
Отко чыдамдуу дубал материалдары деген эмне?
Дубалдар үчүн отко чыдамдуу материалдар чоң ассортиментте берилген. Эң сонун жана коопсуз материал болгон отко чыдамдуу бетон өзгөчө суроо-талапка ээ. Ал жогорку температурага туруштук бере алат.
Бул продукттун жалпы көзөнөктүүлүгү 45 пайыз же андан жогору. Ошол эле учурда, анын негизги максаты жылуулук изолятор катары колдонулат. Цемент - майдаланбаган отко чыдамдуу материал, порошок менен суюктук аралашкандан кийин катып калат. Адамдар барган сайын ушундай курулуш аралашмаларын сатып алууда.
Жакында курулуш рыногунда дубалдар үчүн башка отко чыдамдуу материалдар пайда болду,мисалы, бетон массасы, каптоочу материал, бетон аралашмасы жана башкалар.
Отко чыдамдуу материалдар кантип өндүрүлөт?
Отко чыдамдуу материалдарды өндүрүү процесси керектүү сырьёну кылдаттык менен даярдоодон башталат. Өндүрүш жумушчулары аралашмалардын бардык түрүн кол менен тандашат. Кийинки кадам майдалоо, электен өткөрүү жана аралашманы даярдоо. Бул учурда, бардык компоненттердин катуу дозасын сактоо зарыл.
Өндүрүш процессинин эң маанилүү бөлүгү – калыптандыруу, кургатуу, күйгүзүү жана тандоо. Кандай болгон күндө да отко чыдамдуу материалдарды өндүрүү оптималдуу чийки затты тандоодон башталышы керек. Аны байытуу жана майдалоо керек. Белгилей кетчү нерсе, чийки заттар химиялык жана минералогиялык курамынын шайкештигине ылайык тандалып алынган табигый жана жасалма болуп эки түргө бөлүнөт. Мындан аркы өндүрүш үчүн сырьенун структурасына өзгөчө көңүл бурулат.
Сауна куруу үчүн отко чыдамдуу кирпич
Курулушту пландаштыруу стадиясында ванна үчүн отко чыдамдуу материалдарды кылдаттык менен тандоо керек. Эч кандай учурда алар күчтүү жылытуу учурунда кеңейиши керек, ошондой эле деформация. Мисал катары, меш коюу учурунда металл катуу бел-гиленген жерлерде гана колдонулуп жаткандыгын келтирууге болот. Башкача айтканда, анын кеңейүү жөндөмдүүлүгү бүт структуранын бекемдигине таасирин тийгизбейт.
Курулуш учурунда кадимки чопо кызыл кирпич туруштук бере албасын ар бир адам эстен чыгарбашы керек.бир кыйла жогорку температура. Алар эрип, акыры урайт. Ошондуктан аздыр-көптүр жогорку температурага дуушар болгон бардык жерлер жалаң отко чыдамдуу кирпич менен төшөлүшү керек.
Отко чыдамдуу материалдардын эң жогорку жылуулукка да туруштук бере турган уникалдуу касиеттерин көп адамдар билишет. Отко чыдамдуу кирпич саргыч-кум түстүү жана гранулдуу түзүлүшкө ээ. Базарда ал тик бурчтуу жана клин формасында сунушталат. Башкача айтканда, алар уч жана кабырга кирпичти айырмалайт.
Сунушталган кирпич шамоттун жана отко чыдамдуу чопонун аралашмасы болгон эритмеге гана коюлат. Минометтен турган бардык тигиштер жогорку температура шарттарына (1700 градус Цельсийге чейин) туруштук бере алат. Убакыттын өтүшү менен алар майдаланбайт жана деформацияга багынбайт.
Отко чыдамдуу материалдардын көзөнөктүүлүгү боюнча классификациясы
Материалдын өзүнүн көзөнөктүүлүгү бар, ошондуктан ар бир түргө атайын классификация ыйгарылган:
- Атайын тыгыздык 3 пайызга чейинки ачык көзөнөктүүлүктү камтыйт.
- Жогорку тыгыздык көрсөткүчтөрү - 10 пайызга чейин.
- Тығыз материалдар 16 пайызга чейин ачык көзөнөктүүлүккө ээ.
Кийинкисин баса аласыз:
- Ысталган.
- Орто салмактагы кездемелер.
- Төмөн тыгыздык.
- Пророздуулугу жогору продуктылар.
- Ультрапоздук материалдар.
Өндүрүш өзгөчөлүктөрү
Процессберилген материалдарды калыпка салуу жарым кургак же ысык пресстөө ыкмасын колдонуу менен жүзөгө ашырылат. Жумуш үчүн пластикалык калыптоо, куюу, титирөө, ошондой эле кесүү колдонулушу мүмкүн. Блоктор же таштар жумушка алдын ала даярдалган.
Жеңил салмактагы отко чыдамдуу материалдарды жасоо процессинде өндүрүүчүлөр газ инжекциясын, күйгүзүүчү кошумчаларды жана башка көптөгөн ыкмаларды колдонушат. Формаланбаган материалдар көбүнчө минералдык же органикалык бириктиргичти киргизүү жолу менен катуулатылат. Бул жылуулук менен дарылоонун мүнөзүн бөлүп көрсөтүүгө болот - бул күйүүчү материалдар жана күйгүзүлбөгөндөр. Белгилей кетсек, күйгүзүлбөгөн материалды жылуулук менен иштетүүнүн жалпы температурасы Цельсий боюнча 600 градустан ашпоого тийиш. Эгерде андан ары күйгүзүү талап кылынса, анда тигил же бул материал колдонулган жылуулук блогун жылытуу менен айкалыштыруу керек.
Отко чыдамдуу материал үчүн жалпы иштетүү температурасы 600 градус Цельсийден жогору болушу керек. Ушундай жол менен гана бардык керектүү физикалык жана химиялык касиеттерге жетишүүгө болот.
