Металлургия бир орунда турбайт, тынымсыз өнүгүүдө. Азырынча эң жакшы жетишкендиктердин бири – сүрүлүүгө каршы эритмелер. Эмне алар? Алар кайда колдонулат? Фрикцияга каршы эритмелерге кандай талаптар коюлат?
Жалпы маалымат
Ошондуктан, башталгычтар үчүн антифрикциялык эритмелер эмне үчүн керек экенин чечели. Алар механизмдердин жана машиналардын сүрүлүүчү беттеринин туруктуулугун жогорулатуу үчүн колдонулат. Мисал катары сүрүлүүгө каршы подшипник эритмеси саналат. Бул материалды колдонуунун аркасында бул компонент узак убакытка иштейт жана жайыраак эскирет. Ошондой эле, химиялык жана физикалык касиеттери, биз оптималдуу шарттарды майлоочу колдонуу үчүн түзүлгөн деп айта алабыз. Натыйжада, ал колдонулган жерлерде жакшыраак сакталат.
Функциялар
Биз сүрүлүүгө каршы эритмелерди карап чыгууну улантабыз. Бул иштеп чыгуулардын касиеттери негизинен баштапкы материалдардан көз каранды. Калай, коргошун, жез, алюминий жана башка көптөгөн нерселер каалаган максаттарга жетүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Жумшак базанын аркасында пайда болгон продукт качан жакшы иштейтсүрүлүү. Катуу металлдардын болушу (мисалы, жез, цинк, сурьма) бөлүгү туруштук бере ала турган стресс деңгээлинин жогорулашына өбөлгө түзөт. Комбинациянын аркасында сүрүлүү коэффициенти аз, жылуулук өткөргүчтүгү жогору жана жакшы өтүүчү элементти алууга болот. Бул жаатта бир топ жылыштар бар экенин белгилей кетүү керек. Көздөгөн максаттарга жараша алар сүрүлүүгө каршы эритмелерге талаптарды түзөт.
Баббиттер
Бул коргошун же калайга негизделген антифрикциялык материалдардын аталышы. Алардын эң чоң таралышы – бул жөнөкөй снаряддардын куюу. Баббиттердин жардамы менен жасалган тетиктер жогорку айланма ылдамдыкта жакшы натыйжаларды көрсөттү. Алар ошондой эле өзгөрүлмө жана шок жүктөрдү жакшы туруштук. Фрикциялык эритмелерге коюлган талаптар алардын үч топтун бирине кире турганына жараша айырмаланат. Ошентип, алар дээрлик толугу менен калайдан, коргошундан жана бул материалдардын ар кандай пайыздары менен жасалышы мүмкүн. Белгилей кетчү нерсе, бул жерде сиз натыйжалуулугун жана узактыгын тандоо керек. Ошентип, калай баббиттери сүрүлүүгө каршы мыкты касиеттерге ээ. Коргошундун кошулушу тетиктин өзүнүн иштөө мөөнөтүнө оң таасирин тийгизет, бирок иштин сапатына жана механизмдердин башка элементтеринин өчүрүлүшүнө терс таасирин тийгизет. Бул материалдын негизинде баббит арзан экенин да белгилей кетүү керек. Баланс табуу үчүн коргошун тетиктери жеңил жумуш шарттарында колдонулат.
Бронзалар
Алардын бир нечеси бар:
- Калай фосфордуу коложогорку антифрикциялык касиеттер талап кылынган учурларда колдонулат. Алар аз сүрүлүүнү, аз эскирүүнү жана жогорку жылуулук өткөрүүнү сунуш кыла алат. Ошентип, бул бөлүктөр оор жүк жана жогорку перифериялык ылдамдыкта иштегенде ийгиликтүү колдонулушу мүмкүн.
- Алюминий коло өтө туруштук берет. Бирок аларды колдонуу валдын иштөө мөөнөтүн кыскартат.
- Коргошун бонзалары катуу жүктөөгө туруштук берүү үчүн иштелип чыккан.
Эгер механизмди орточо жүктөмдө жана төмөн ылдамдыкта колдонуу пландаштырылган болсо, анда латун колдонсо болот.
Алюминийди колдонуу
Коргошун менен калайдын белгилүү бир тартыштыгын белгилей кетүү керек. Ошондуктан, алюминий негизиндеги антифрикциялык эритмелер кадимки практика болуп калды. Алар жакшы коррозияга туруктуулукка, ошондой эле механикалык, технологиялык жана сүрүлүүгө каршы касиеттерге ээ. Фрикцияга каршы алюминий эритмелери болот негизине жука катмарда колдонулат. Ошентип, технологдор пайдалуу биметалдык материалды алышат. Бул натыйжасында натыйжасы анын химиялык касиеттери менен айырмаланышы мүмкүн экенин белгилей кетүү керек. Эритмелердин эки тобу бар:
- Буга сурьма, жез жана жумшак негизде катуу фазаны түзө турган башка элементтери бар алюминий кирет. Бул топтун арасында айкын лидер бар. Ошентип, алюминийден тышкары, ошондой эле сурьма жана магний камтыган абдан көп колдонулган эритме. Алынган материалды жакшы алып жүрүшөтжогорку ылдамдыкта жана жогорку жүктөмдө да суюктук сүрүлүү шарттарында далилденген. Алар аны ASM деп аташкан. Андан жасалган ийкемдүү валдын подшипниктеринин кабыктары автомобиль жана трактор кыймылдаткычтарында кездешет.
- Бул топко алюминийдин жез жана калай кошулган эритмелери кирет. Алар жарым суюк жана кургак сүрүлүү шарттарында колдонулат. Фрикцияга каршы касиеттери жагынан алар баббиттерге абдан жакын. Бул эритмелерди колдонуу менен түзүлгөн тетиктерди унаалардан, ар кандай унаалардан жана машиналардан тапса болот.
Жеке жетишкендиктер
Подшипниктердин иштешин камсыз кылуу үчүн сүрүлүүгө каршы чоюн колдонулат. Учурда бул тетиктердин үч түрү чыгарылат:
- боз;
- жогорку күчтүү түйүндүү графит;
- ийкемдүү.
Сүрүлүүгө каршы чоюн курт тиштүү механизмдерди, сыдырма жетектерин жана башка сүрүлүү астында иштеген машина тетиктерин жасоо үчүн колдонулат.
Белгилей кетүүчү нерсе, графиттин глобоиддик формасын колдонуу металлдын тозууга туруктуулугуна оң таасирин тийгизет. Ошондой эле чоюнда мүмкүн болушунча аз эркин феррит бар экенин текшерүү керек. Ал сүрүлүүгө каршы материал жалпы салмагынын 15 пайыздан ашпаган болушу сунуш кылынат. Жакшы чоюндун көрсөткүчү - анын курамында эркин цементиттер жок. Ырас, начар иштеши, майлоонун жетишсиздигине сезгичтик жана шок жүккө каршылыктын төмөндөшү анын популярдуулукка ээ болушуна жол бербейт. Мындан сырткары,бронза порошокту графит менен пресстөө жана агломерациялоо жолу менен алынуучу кермет эритмелерине да көңүл буруу керек. Же болбосо, бул металлдын ордуна темирди колдонсо болот. Графиттин үлүшү өзгөрбөйт.
Фрикцияга каршы эритмелер үчүн негиз катары темирди колдонуу
Эң негизгиси болотту колдонуу. Аны колдонуу өтө жеңил иштөө шарттарында, аз басым жана төмөн тайган ылдамдыгы болгондо негиздүү. Болоттор катуу жана эрүү температурасы жогору экенин эстен чыгарбоо (же кабарлоо) керек. Ушундан улам, алар абдан начар иштетилет. Ошондой эле, болоттор жупташкан бетти салыштырмалуу оңой кармап алып, чийиктерди пайда кылышы мүмкүн. Эң популярдуу колдонмолор бар. Ошентип, биринчи көмүртектин бир аз өлчөмдө камтыган жез болоттун, пайдаланууну камтыйт. Бекер графит кошулган материалды да колдонсо болот.
Тыянак
Ар кандай буюмдар жасалган материалдардын сапаты алардын кызмат мөөнөтүн аныктайт.
Ошондуктан, акыркы керектөөчү эң жакшы продуктуну алууга кызыкдар. Бул жерде пайдалануу мөөнөтү чектелген тетиктерди түзүү сыяктуу терс көрүнүш бар экенин белгилей кетүү керек. Өндүрүүчүлөр атайылап түзүүдө механизм белгилүү бир убакыттан кийин иштебей калышы үчүн бардыгын жасашат. Демек, бул бөлүгү эки-үч жыл гана кызмат кылган деп эсептесе болот. Жана андан кийинсиз барып, жаңы прокладканы же башка элементти сатып алышыңыз керек. Аттиң, ушундай терс көрүнүштөр бар, аны менен күрөшүү керек. Анын үстүнө бул бир эле мамлекеттин алкагында эмес, жалпысынан бүтүндөй планетанын алкагында жасалышы керек. Бул жерде өзгөчө дүйнөнүн фабрикасына каршы көптөгөн дооматтар бар - дүйнө жүзү боюнча жасалма тетиктерди, элементтерди, буюмдарды жана жабдууларды жеткирүү боюнча дүйнөлүк лидер болгон Кытай.
