Жаргылчак жабдыгы керектелүүчү материал катары абразивдерди колдонот. Ар бир абразивдүү материал өзүнө тиешелүү мүнөздөмөлөргө, мүнөздөмөлөргө жана аткаруу касиеттерине ээ, ал белгилүү бир катар милдеттерди аткарууга мүмкүндүк берет. Өз кезегинде майдалоочу лента абразивдүү чыгымдалуучу материалдардын тобундагы эң кеңири сегменттердин бирин түзөт. Бул жумуш процессинде натыйжалуу жана физикалык иштетүүдө ыңгайлуу.
Ленталарды дайындоо
Машиналардын бүтүндөй классы бар – майдалоочу терилерди (ленталарды) жумушчу курал катары пайдаланган жаргылчак. Электр кыймылдаткычынын вал менен айлануусу ар кандай беттерди - жумшак жыгачтан катуу ташка жана ал тургай бетонду иштетүүгө мүмкүндүк берген жогорку ылдамдыкка жетишет. Бирок көбүнчө кайыштары бар жаргылчакты жумшак корпустуу кесимдерди тактоо үчүн колдонулат. Дагы бир нерсе, жабдуунун өзү ар кандай дизайнга ээ болушу мүмкүн.
Машиналардан тышкары кол менен майдалагычтардын кеңири категориясы бар. Бул кичинекей өлчөмдөгү түзүлүштөр, алар да лента абразивдери менен толукталган. Алар аз айлануу ылдамдыгын камсыз кылат, бирок инструменттин аянтынын аздыгынан улам, алар кичинекей тетиктердин четтерин так жөнгө салууга мүмкүндүк берет.жыгач буюмдар. Жаргылчак үчүн жаргылчак кайыштары атайын жабдуулардын белгилүү бир түрү үчүн иштелип чыкканы көрүнүп турат.
Тасма сорттору
Машиналар менен шайкештигине келсек, тар кайыштарды жана кең кайыштарды айырмалоого болот. Демек, алар шайкеш конуу розетка үчүн ылайыктуу болуп саналат. Бирок, подшипник механизмдери абразивдин туурасын жөнгө салууга мүмкүндүк берген универсалдуу машиналар да бар. Майдалоочу кур базада колдонулган материалдын түрү боюнча да айырмаланат. Көбүнчө колдонулган кездеме жана кагаз, бирок атайын максаттар үчүн адистер айкалышкан жана полиэстерден абразивдерди колдонушу мүмкүн. Өндүрүштүк көз караштан алганда, бул курду абразивдүү кылган орой жабуунун өзү. Эреже катары, кремний карбиди же электрокорунд базанын бетине колдонулат. Биринчи параметр ишенимдүүлүгү, эскирүү туруктуулугу жана механикалык таасири боюнча оптималдуу, бирок ал чектеш машина тетиктеринин түзүлүшүнө терс таасирин тийгизет. Кремний металл беттерин дат басышы мүмкүн. Электрокорундга келсек, бул материал өзүнүн электромеханикалык коргоосу үчүн жакшы, ал белгилүү бир иштөө шарттарында маанилүү, бирок абразивдик материал катары ал эң жакшы варианттан алыс.
Өлчөмдүн спецификациялары
Текшерүүчү кагазды тандоодо эки негизги параметрге көңүл буруу керек - узундугу жана туурасы. Узундугуна келсек, орто эсеп менен 400-600 мм болушу мүмкүн. Башкача айтканда, чөйрө түзүлөт,кол менен жаргылчакка же станокко бир чапкыч катары бекитилет. Тыюучу ленталардын туурасы орто эсеп менен 30дан 140 ммге чейин өзгөрөт. Эң популярдуу туурасы формат 76 мм. Анын астын-да кол аппараттары да, станок жасоочу жабдуулар да жетекчиликке алынат. Терилерди майдалоо үчүн белгилөөдө сиз чексиз сыяктуу мүнөздөмөлөрдү да таба аласыз. Бул жөн гана функционалдык роликтер менен бирге айлануучу катаал чөйрөнү түзгөн лента.
Гит өзгөчөлүктөрү
Эгер кайыштын өлчөмү камтуу аймагын аныктаса, анда майдалоо түз иштетүүнүн натыйжалуулугуна таасир этет. Майдалоо болобу же беттик майдалоо болобу, орой абразив майда бүртүкчөлүү кесиптешине караганда кыска убакыттын ичинде максаттуу продуктунун бетинен көбүрөөк бөлүкчөлөрдү жок кыла алат. Бүртүктүүлүк сандык көрсөткүчтөр менен белгиленет. Мисалы, 40-60 кум менен жылмалуу кур орой тазалоону камсыз кылат. Эгер базанын абалы жөнүндө кабатыр болбостон, эски боёктун катмарын алып салуу керек болсо, бул параметр ылайыктуу. Дан өлчөмү 80-100 болгон терилер универсалдуу болуп эсептелет. Алар көрүнгөн кемчиликтерден - туберкулездерден же чуңкурлардан арылуу аркылуу бетти тегиздөө үчүн колдонулат.
Учурлуу жасалгалоо 120дан 300гө чейинки грити бар кайыштарда жасалат. Маани канчалык жогору болсо, ошончолук жакшыраак болот. 300дөн жогору болгон маани мындай кур менен жаргылчак микрон тактык менен дээрлик зергердин беттик жасалгасын аткара аларын көрсөтүп турат. Мындай ленталар кесиптик жабдууларда колдонулат.кичинекей бөлүктөрдү жасоодо.
Тасма туташтыруунун түрлөрү
Тасма чексиз иштетүү тилкесин түзө алаары буга чейин айтылган. Бирок сегментти чексиз кылуу үчүн аны туташтыруу керек. Бул милдетти аткаруу үчүн ар кандай ыкмалар колдонулат. Мисалы, бири-бирин кайталоо күчтүү тигиш алууга мүмкүндүк берет, бирок бул системада бири-бирине капталган эки катмардан улам сөзсүз түрдө толкун пайда болот. Бул кемчиликке чыдамдуу станоктордун жана жылмалоочу-лордун моделдери бар, бирок аларда эц сонун жасалгалоо учун арналган станоктор жок. Кеп машинада эмес, теринин бетинде, ал оптималдуу тазалоону камсыз кыла албайт. Станоктордун жонуучу лентасын да буттук ыкма менен бириктирсе болот. Бул учурда материалды кайра иштетүүнүн сапаты бир топ жогору болот, бирок станоктогу бычактын күчү, тескерисинче, төмөндөйт.
Тыянак
Жармалоочу аспапты тандоодо эки негизги фактордон - станоктун талаптарынан жана спецификалык мүнөздөмөлөрү бар тазалоочу материалдын параметрлеринен чыгуу керек. Албетте, бетон бети жана жыгач үчүн тери тандоо ар кандай болот. Жөн эле кол жаргылчак жана өнөр жай машина кур ортосунда тандоо сыяктуу. Максатына карабастан, ар кандай типтеги тегиз курларды бириктирген бир гана нерсе - бул эскирүүнүн, ишенимдүүлүктүн жана туруктуулуктун мүнөздөмөлөрү. Жогорку сапаттагы жылмалоочу бычак, катаал иштөө шарттарында да, ага коюлган миллиметрлерди жана микрондорду алып салуу менен туура иштетүү эффектин көрсөтөт. Бирокиш жүзүндө колдонбой туруп, тасманын сапатын текшерүү мүмкүн эмес. Эксперттер жаргылчакты сатып алгандан кийин дароо ушул бренддин жумушчу жабдууларын текшерүү үчүн анын өндүрүүчүсү менен байланышууну сунушташат. Жок дегенде, бир бренддин өнүмдөрү негизги операциялык параметрлери боюнча шайкеш келет.
