Үйдөгү жана профессионалдык чеберлердин арсеналында көптөгөн ар кандай шаймандар болушу керек. Бургулоо жумуштарынын бардык комплексин аткаруу учун алмаштырылгыс. Бүгүнкү күндө көптөгөн түрлөрү бар. Бирок, бурмалоочу бургу эң кеңири колдонулат. Бул анын бир катар өзгөчөлүктөрү жана функциялары менен шартталган. Бул куралдын түзмөгү, ошондой эле аны колдонуу чөйрөсү өзгөчө көңүл бурууга татыктуу.
Жалпы маалымат
Бургу – ар кандай материалдардан тешиктерди жасоочу аспаптын кесүүчү элементи. Алардын көптөгөн түрлөрү бар. кескичтин түрү мүнөздөмөлөргө жана иштөө шарттарына жараша тандалат. Балка бургусунун өзгөчөлүктөрүнө ылайык, бургулар материалдан катуураак болушу керек.
Машыгуунун максаты башка. Алар металл, жыгач, бетон, айнек, плиткаларды иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Ар бир куралдын максатына жараша өзүнүн өзгөчөлүктөрү бар.
Твист бургу бүгүнкү күндө эң кеңири таралган. Ал ошондой эле бурамалар деп аталат. Анын цилиндр формасында жана бир катар дизайн өзгөчөлүктөрү бар.
Бргу аспабы
Бургуспираль үч негизги элементи бар. Бул кескичтин жумушчу бөлүгү, сабы жана мойну. Биринчи бөлүмдө эки спираль спирал оюгу бар. Бул кесүүчү элемент. Алар жумуш ордунда чиптерди алып салууда да жакшы. Эгерде техниканын мындай мүмкүнчүлүгү бар болсо, майлоочу май дал ушул оюктар аркылуу бургулоо аянтына берилет.
Жумушчу бөлүгү кесүү жана калибрлөө бөлүмүнөн турат. Акыркысы лента деп да аталат. Бул кескичтеги оюктун бетин уланткан кууш тилке. Кесүүчү бөлүм эки негизги жана эки көмөкчү четтен турат. Алар спиральда кескич цилиндрдин боюнда жайгашкан. Бул бөлүккө туурасынан кеткен чети да айтылат. Анын конус формасы бар жана бургучтун аягында жайгашкан.
Станокко же кол аспабына бекем бекитүү үчүн кескичтин тиштери бар. Бул бургулоону розеткадан алып салуу үчүн буту же илгич болушу мүмкүн. Акыркысы инструмент патронунан момент өткөрүүнү камсыз кылат.
Моюн жумушчу бөлүгүн майдалоодо абразивдик дөңгөлөктөн чыгуу үчүн керек.
Өнүмдүн өзгөчөлүктөрү
Спираль формасындагы перфоратор, станок үчүн бургулар бүгүнкү күндө эң популярдуу болуп саналат. Бул алардын өзгөчө өзгөчөлүктөрү менен шартталган. Алар тешикте жакшы жетектелген, ошондой эле кайра майдалоо үчүн чоң маржа бар. Дизайн өзгөчөлүктөрүнөн улам, мындай кескич чиптерди жакшы кетирет жана майлоочу майларды жумушчу бетине оңой жеткирет. Бул функциялар сунушталган көнүгүүлөрдүн түрлөрүн абдан популярдуу кылат.
үчүнгеометриялык параметрлерди туура белгилөө өзүнүн белгилер бар. Бул учурда бургулоо диаметри абдан ар түрдүү болушу мүмкүн. Бирок, белгилер ошол эле бойдон калууда. Үстүндөгү учу бурчу 2φ деп аталат. оюктардын жантаюу ω тамгасы, ал эми аягы туурасынан кеткен чети - ψ менен белгиленет. Чиймелердеги алдыңкы бурч γ деп аталат, ал эми арткы бурч - α.
Бул көрсөткүчтөрдүн баары биригип бургу геометриясы деп аталат. Ал оюктардын, кесүүчү четтердин абалын, ошондой эле алардын бурчтарын чагылдырат.
Инструмент сорттору
Каскычтарды классификациялоодо тиштин формасы сыяктуу маанилүү көрсөткүч эске алынат. Ал төмөнкү сорттордон болушу мүмкүн:
- Цилиндр формасындагы кескич (ГОСТ 2034-80).
- Конус тиштери бар бургулар (ГОСТ 10903).
- Конус төшөлгөн шайман (ГОСТ 22736).
Чебердин өзүнө жүктөлгөн бардык тапшырмаларды аткара алышы үчүн бургу ар кандай түрдө чыгарылат. Биринчи версияда кескич үч жаактуу патронго же башка атайын бекиткичке орнотулган.
Цилиндрдик саптуу бургулоо кыска, орто жана узун версияларда жасалышы мүмкүн. Мындай курал 3 тактык класстары бар: жогорулаган (A1), нормалдуу (B1) жана нормалдуу (B). Алар ширетилген жана бир даана жасалышы мүмкүн. Шакалда шакекче жаракалары, эритүүнүн жоктугу же бети тешиктери болбошу керек.
Конустук сорттор түз жабдык шпинделине орнотулат же өтмөжең (өлчөмү дал келбесе).
Конус сап
Бул жерде көрсөтүлгөн конус кескич бир нече башка стандарттарды колдонот. Бургулоочу бургу (ГОСТ 10903) нормалдуу узундуктагы буюмдар үчүн колдонулат. Бул топко ошондой эле узун, узун кескичтерди өндүрүү процессинде колдонулган дагы бир нече стандарттар кирет. Бул инструменттер мойну менен же моюнсуз болот. Анын үстүнө, анын өлчөмү эч кандай жөнгө салынган эмес.
Конус саптуу кескич (ГОСТ 22736) диаметри 10-30 мм болгон, карбиддик салгычы бар буюмдарды чыгарууну жөнгө салат. Алар кыска же нормалдуу болушу мүмкүн. Бул өнүмдөрдүн тактык классын көбөйтүүгө болот (A) жана нормалдуу (B).
Диаметри 6 ммден ашкан конус сайы бар бургулар ширетүүдө жасалат. Тар бөлүктөрү үчүн өндүрүштүн бир даана түрүн колдонууга жол берилет.
Металл бургулар
Кескичтерди шакектин формасынын принциби боюнча бузуудан тышкары кайра иштетүү материалы боюнча классификация бар. Кесүүчү металл, бетон үчүн иштелип чыккан болушу мүмкүн, жыгач үчүн бургу да бар. Спиралдык иш станциясы материалдын бардык түрлөрүнө жарактуу. Айырмачылык куралдын дизайнында гана.
Металлдын түрүнө жараша бургучтун түрү тандалат. Алар легирленген, легирленбеген болотторго, чоюнга, эритмелерге, түстүү металлдарга тиешелүү. Кээде алар катуу пластмассаларды иштетүү үчүн колдонулат. Fromжумушчу аянтынын калыңдыгы жана катуулугу буюмдун туруктуулугуна жараша болот. Бул аспаптын универсалдуу түрү. Металл бургу жыгачта да тешиктерди толугу менен теше алат.
Эгер аспап жай чөгүп, материалды катуу ысытса, аны курчутуу керек. Анын диаметри 12 мм ашпаса, жол-жобосу кол менен жүзөгө ашырылат. Бирок чоңураак кескич үчүн курчутуу үчүн атайын жабдуулар колдонулат.
Бетон бургу
Иштетүү үчүн эң кыйын материалдардын бири бетон болуп саналат. Бул атайын карбиддик койгучтар менен куралдарды колдонууну талап кылат. Алар жеңүүчү деп аталат. Бүгүнкү күндө бардык карбид биттери ушундайча аталат.
Мындай курал материалды иштетүү процессинде бургучтун өзүнөн чоңураак диаметрдеги тешиктерди калтырат. Бул анын сабалышы менен байланыштуу. Эгер бургу колдонулса, бургулоочу сабы цилиндр формасында болушу мүмкүн. Пунчер үчүн бекитүүнүн башка түрү колдонулат. Бул SDS деп аталат. Алардын бир нече түрү бар. Мындай система пуншердеги жана башка жабдуулардагы саптамаларды тез өзгөртүүгө мүмкүндүк берет.
Мындай бургуларды курчутууга болот. Бирок, куралды ашыкча ысытып алуудан сак болуңуз. Болбосо, карбид кыстармасы түшүп калышы мүмкүн.
Жыгач бургу
Ылайыктуу жыгач бургулоочу бургу кадимки жогорку бышык болоттон жасалган. Мындай материал кескичтин материалына, анын формасына олуттуу талаптарды койбойт. Бул эң кеңири таралган бургулоо. Жумшак жыгачка же ДСПга буроо абдан оңойкадимки бурама. Бул бургулоону талап кылбайт. Бирок, ал зарыл болгон жагдайлар бар.
Эгерде сиз 600 мм тереңдиктеги тешик жасагыңыз келсе, кескичтин спираль түрүндөгү түрүн колдонушуңуз керек. Алардын диаметри 8 25 мм болушу мүмкүн. Алардын узундугу ар кандай болушу мүмкүн. Эгер сиз өтпөгөн же тешик жасашыңыз керек болсо, бул ыңгайлуу. Керек болсо кеңейтүүнү колдонуңуз.
Бургулоодо, бургу бир нече революциядан кийин материалдан чыгарылып, чиптерден тазаланат. Андан кийин алар ишин уланта беришет. Алардын узундугу 300, 460 жана 600 мм болушу мүмкүн.
Негизги мүнөздөмөлөрү жана бурма бургу сыяктуу куралды колдонуу ыкмасы менен таанышып, ар ким өзү үчүн туура сортту тандай алат. Бул кескич абдан популярдуу түрү болуп саналат. Алардын уникалдуу сапаттары, колдонмолордун кеңири спектри аларды абдан популярдуу кылат.
