Стандарттык пинион модулу капталдарында эволюттук конфигурациялуу тиш профили. Мындай тетиктер аналогдорго караганда бир топ артыкчылыктарга ээ, тиштерин иштетүү жана орнотуу оңой, ал эми тиштүү механизмдер зергердик так орнотууну талап кылбайт. Мындан тышкары, жумушчу профилинин циклоиддик формасы бар версиялары бар, анын ичинде Novikov тиштүү механизми. Ратчеттер көбүнчө асимметриялык тиш конфигурацияларын колдонушат.
Тештирүү модулунун параметрлери
Каралып жаткан мүнөздөмө m тамгасы менен белгиленет, тиштүү механизмдердин бекемдигин көрсөтөт. Бирдик миллиметр менен ченелет (тиштүү жүк канчалык жогору болсо, модулдун мааниси ошончолук чоң болот). Параметрди эсептөөдө төмөнкү көрсөткүчтөр колдонулат:
- кадырдын диаметри;
- тиштердин бийиктиги жана саны;
- инволюта (негизги тегерек диаметри);
- караңгы тиштүү боштуктардын окшош мүнөздөмөсү;
- караңгы жана ачык дөңгөлөктүн тишинин бийиктиги.
Машина куруу тармагында эсептөөлөр өндүрүштүн жеңилдиги жана тиштүү механизмдерди сандар менен алмаштыруу үчүн стандарттык маанилерди колдонуу менен жүргүзүлөт.1ден 50гө чейин.
Спиралдык жана спиралдуу тиштер
Шиптүү тиштүү механизмдин модулу жана диаметри эң популярдуу түрлөрүнүн бири. Тиштер радиалдык тегиздикте жайгаштырылат, ал эми жуп дөңгөлөктүн контакт аянты айлануу огуна параллелдүү. Эки тетиктин огу бирдей жайгашкан.
Спиралдык дөңгөлөктөр жогорудагы модификациянын жакшыртылган варианты. Тиштер айлануу огуна белгилүү бир бурчта жайгашкан. Иштетүү жылмакай жана тынчыраак, бул элементтерди тынч колдонмолордо иштетүүгө мүмкүндүк берип, жогорку ылдамдыкта көбүрөөк моменттин берилишин кепилдейт. Кемчиликтери тиштердин чоңойгон контакт аянтын камтыйт, бул сүрүлүүнү жана бөлүктөрдү ысытууну пайда кылат. Бул күчтүн алсырашы жана майлоочу майдын керектөөнүн көбөйүшү менен коштолот. Кошумчалай кетсек, пинион огунун боюндагы механикалык иш валды орнотуу үчүн подшипниктерди колдонууну талап кылат.
Шеврондун модификациялары жана ички тетиктери бар аналогдору
Chevron тиштери механикалык октук күч менен маселелерди чечет. Түз жана спираль түрүндөгү түрлөрдөн айырмаланып, тиштер V формасында болот. Көрсөтүлгөн модель өз алдынча огу боюнча орнотулган, жумушчу редукторлордун бири цилиндрдик кыскартылган подшипниктерге (калкуучу подшипниктерге) орнотулган.
Ички тиш модулу тиштери менен жабдылганичинде кесип. Тетиктин иштеши айдоо жана башкарылуучу дөңгөлөктөрдүн бир тараптуу айлануусун камтыйт. Бул дизайнда азыраак сүрүлүү жумшалат, бул натыйжалуулукту жогорулатууга өбөлгө түзөт. Мындай түзүлүштөр жалпы өлчөмдөрү чектелген механизмдерде, ошондой эле планетардык тиштүү механизмдерде, атайын насостордо жана резервуар мунараларында колдонулат.
Брама, тегерек, сектордук версиялар
Спиралдуу тиш модулу тиштери спираль багытында жайгашкан цилиндр. Мындай элементтер бири-бирине перпендикуляр жайгашкан кесилишпеген шахталарга орнотулат. Тегиздөө бурчу 90 градус.
Сектор тиштүү тиштүү механизмдердин бир бөлүгү, мында негизги элемент толук бурулуштун кереги жок. Мындай детал толук кандуу аналогдун өлчөмүндө баалуу мейкиндикти үнөмдөөгө мүмкүндүк берет.
Модулуу жана тегерек жайгашуусу бар тиштердин саны боюнча тиштүү механизмдер негизги окторго параллелдүү жайгашкан бир туташуунун чекитиндеги контакттуу контакттары менен айырмаланат. Механизмдин экинчи аты Новиковдун трансмиссиясы. Бул жакшы чуркоо мүнөздөмөлөрүн, жылмакай жана унчукпай иштөөнү, илгич тартуу жөндөмүн жогорулатат. Ошол эле учурда, мындай тетиктердин натыйжалуулугу аналогдорго караганда бир аз төмөн, ал эми өндүрүш процесси алда канча татаал. Бул бөлүктөр өзгөчөлүгүнөн улам бир топ чектелген өнөр жайга ээ.
Конус тиш модулу
Тештирүүлөрдүн бул түрүтиштердин сызыктарынын конфигурациясында бири-биринен айырмаланган түрдүү сорттору бар: түз, ийри сызыктуу, тангенциалдык, тегерек элементтер. Окшош тетиктер бир валдан экинчи валга кыймылдын таасирин которуу жолу менен механизмдин кыймылын өзгөртүү үчүн агрегаттарда колдонулат. Мисалы, моментин күч блогунан дөңгөлөккө айландыруу учурунда автомобилдердин дифференциалында.
Конус тиштүү механизмдери модулу жана тиштердин саны боюнча төмөнкүдөй бөлүнөт:
- Рельс конструкциясы тегеректин бөлүүчү бөлүгүнүн чексиз радиусу менен айырмаланат. Натыйжада, мындай элементтер эволюттук профилдеги параллель сызыктар болуп саналат. Бул өзгөчөлүк тиштүү өндүрүштө абдан маанилүү болуп саналат. Стойка менен берүү стеллаж же стеллаж деп аталат. Бул түр төңкөрүштөрдү котормо айлануусуна жана тескерисинче айлантуу үчүн колдонулат. Колдонуунун негизги чөйрөсү - темир жол транспорту.
- Жылдыз түрүндөгү дөңгөлөк. Ал көпчүлүк чынжырлы дисктерде колдонулат, бул аны механикалык аракетти өткөрүү үчүн кызмат кылган ийкемдүү бөлүк менен айкалыштырууга мүмкүндүк берет.
- Тиштердин жана модулдардын саны боюнча тиштердин диаметри таажы дизайнында - дөңгөлөктөрдүн өзгөчө түрү. Бул версиядагы тиштер түздөн-түз каптал бетинде жайгашкан. Бул бөлүк дизайндагы атайын таякчаларды камтыган шпор же барабан менен бириктирилип иштейт. Окшош түйүн мунара саатынын механизмдеринде колдонулат.
Индикаторду кантип эсептөө керек?
Тештирүү модулун аныктоо төмөнкү формула менен аныкталат:
- m=d/z=p/.
- Тиш башынын бийиктиги жана сабактын окшош параметри Hfp жана Hap белгилери менен белгиленген, катышы Hfp/Hap=1, 24.
- Тиштүү модулду башка жол менен кантип аныктоого болот? m=da/z+2.
Көп учурда инженерлердин алдында алмаштыруу же оңдоо үчүн тиштүү механизмдин реалдуу иштешине баа берүү милдети коюлат. Кээде бөлүктүн документтери расмий түрдө түзүлөт, бул бул манипуляцияларды ишке ашырууну кыйындатат. Арасында далилденген диагностикалык ыкмалары болуп саналат сыныкчы ыкмасы. Белгилүү параметрлери бар тиштүү дөңгөлөк текшерилип жаткан элементтин тиштерине киргизилет, андан кийин тегерек айлануу жүргүзүлөт. Эгерде сыналуучу жуп кошулса, бул чайырдын дал келүүсүн көрсөтөт. Эгерде натыйжа терс болсо, процесс кайталанат. Спираль түрүндөгү вариациялар менен, кадамга так дал келген кескичти тандаңыз.
Корытынды
Ар кандай конфигурациядагы тиштүү механизмдер үчүн эсептелген чиймелер жана диаграммалар көбүнчө кыйгач жана шпур версиялары үчүн бирдей. Негизги айырмачылыктар күч эсептөөлөрүндө пайда болот. Графикалык дисплейлерде тиштүү механизмдердин типтүү жалпы өлчөмдөрүнө багытталган мүнөздөмөлөр колдонулат. Рынокто сунушталган ассортименттин ичинен керектүү мүнөздөмөлөрү жана күч көрсөткүчтөрү бар тиштүү механизмди тандоо толук мүмкүн.
