Бир нече убакыт мурун шлакоблок өнөр жай ишканаларында гана чыгарыла турган. Бүгүнкү күнгө чейин, технологиянын өнүгүшү мындай чийки затты өз алдынча түзүүгө мүмкүн экендигине алып келди. Өз колдору менен шлактарды жасоо абдан жөнөкөй.
Бетон блокко сереп салуу
Дароо эле бул материалдын өлчөмү стандартташтырылган деп баштоо керек. Өлчөмдөрү 188 x 190 x 390 мм. Мындан тышкары, ар бир блоктун тешиктери бар, алардын саны көбүнчө 3. Өз колдору менен жогорку сапаттагы шлак блокторду өндүрүү үчүн M400 маркасынан төмөн эмес цементти колдонуу керек. Домна шлактары жана ири кумдар да колдонулат. Ишти жакшыртуу үчүн көп учурда ар кандай кошумчалар жана пластификаторлор колдонулат.
Материалды ийгиликтүү даярдоо үчүн эки ыкма колдонулат. Бышыруу кол менен же виброкомпрессия функциясы бар жабдуулардын жардамы менен ишке ашат. Белгилей кетсек, цементтин бир капы 36га жакын өз алдынча жасалган шлакоблок үчүн жетиштүү. Чыгымдарды үнөмдөө жагынан пайдаабдан ачык.
Чечимди даярдоо
Композицияга келсек, атайын рецепт жок. Ар бир чебер өзүнүн композициясын колдонот. Бул негизинен чийки зат катары колдонулган шлактын сапатына жана касиеттерине жараша болот. Өнөр жай ишканаларында колдонулган белгилүү бир жалпы сунуштар жана стандарттуу заводдук рецепттер бар.
Бул учурда шлак блок аралашмасынын курамы төмөнкүдөй:
- 7 порция шлак;
- 2 даана кум;
- 1, 5 порция цемент;
- 1,5-3 порция суу.
Дагы бир кеңеш. Материалдын мурда берилген өлчөмдөрү заводдуку. Жеке курулушта жана өндүрүштө акыркы продукт 400 x 200 x 200 мм өлчөмдө болсо, бул алда канча ыңгайлуу.
Эгерде сиз курамына кайтсаңыз, анда шлактан тышкары күл, пиле, гипс, сынган кирпич ж. сууга туруктуулук, суукка туруктуулук жана күч, ал бетон үчүн атайын пластификаторлорду кошуу сунуш кылынат. Бүтүндөй бир бетон блок үчүн бул заттын 5 г гана жетиштүү.
Эритме үчүн суунун оптималдуу көлөмүн аныктоого келсек, шлак блокторду түзүү процесси аяктагандан кийин ал бүдөмүк болуп калбашы керек. катышын аныктоо абдан жеңил болуп саналат. Даяр жана катуу эритмеден бир ууч жерге же башка тегиз бетке ыргытылат. Эгеркесим сынгандан кийин, аны жөн гана колду кысып, кайра чогултууга мүмкүн болгон, андан кийин консистенциясы туура тандалган. Эгерде эритме жайылып кетсе, анда суунун көлөмүн азайтышыңыз керек.
Форманы даярдоо
Эгер шлакоблок эмнеден жасалганы баары түшүнүктүү болсо, анда форманы даярдоого дагы көңүл буруу керек. Бул элементсиз мындай чийки затты өз алдынча өндүрүү мүмкүн эмес. Форманын өлчөмдөрү, мурда жеке курулуш үчүн айтылгандай, 40 х 20 х 20 см. Эгер муктаждык же каалоо бар болсо, анда форманын өлчөмдөрү өз алдынча жөнгө салынышы мүмкүн. Өз колу менен жасалган шлак блоктун калыпын металлдан же тактайлардан чогултса болот. Бул бөлүктүн дизайны эң жөнөкөй - дубалдары жана түбү. Албетте, бийиктиги, узундугу жана дубалдын ортосундагы аралык даяр буюмдун өлчөмдөрүн аныктайт.
Бул жерде бир эле учурда бир нече блокторду бир убакта өндүрүү үчүн клеткалар менен калыптарды жасоого болорун кошумчалай кетели. Бул үчүн зарыл болгон нерсе - форманын четтеринин узундугун жана туурасын көбөйтүү жана алардын ортосуна бөлүктөрдү орнотуу. Дагы бир маанилүү жагдай - бул шлак блоктогу боштуктар. Кадимки айнек бөтөлкөлөрдү колдонуп, аларды өз колуңуз менен жасоо абдан оңой, андыктан аларды колуңузда болушу керек.
Форманы кол менен толтуруу
Бетон блокту ийгиликтүү даярдоо үчүн төмөнкү жөнөкөй нускамаларды аткарышыңыз керек.
Биринчиден, эритме калыптын эң четине чейин тегиз куюлат. Экинчиден, бөтөлкөлөр мурунтан эле толтурулган түрдө жайгаштырылат. Моюн керекжогору карай багытталууга тийиш. Бөтөлкө калыпка салынгандан кийин, балким, калыптагы эритменин бетин кайра тегиздөө, ошондой эле ашыкчасын алып салуу керек болот. Андан кийин, болжол менен 5 саат күтүшүңүз керек, андан кийин айнек идишти алып салууга болот. блоктордун өздөрү дагы бир тыкылдатуу үчүн калыптын ичинде калды. Бул мөөнөт өткөндөн кийин, аларды калыптан чыгарып, горизонталдуу бетке тизсе болот.
Мындай абалда алар дагы бир ай турушу керек. Бул мөөнөт өткөндөн кийин гана алар курулушка жарактуу болот. Ошентип, үй шартында шлакоблокторду чыгаруу машинасыз ишке ашырылат.
Жумуш үчүн машина
Табигый, эгерде чарбада машина болсо, кол менен иштетуучу ыкмага салыштырганда анын сапатын гана эмес, анын ендурумдуулугун да нечен эсе жогорулатууга болот. Бул аппараттын дизайны абдан жөнөкөй болуп саналат, ал тургай, аны өз алдынча чогулта алат деп айтууга болот. Башкача айтканда, өз колдору менен шлакоблоктордун масштабдуу өндүрүшүн баштоо керек болсо, анда машинаны чогултуудан баштоо керек.
Жыйноо куралдары
Бүткүл машинанын эң маанилүү элементи – бул шлак бетон эритмеси үчүн форма же матрица. Матрицанын дизайны боштуктарды түзүүчү каалаган формадагы бөлгүчтөрү бар металл куту болуп саналат. Айтмакчы, бул объекттер же алынып салынышы мүмкүн же калып менен кошо калыпка салынышы мүмкүн.
Шлак блок машинасын ийгиликтүү жасоо үчүн сизге керектөмөнкү куралдар бар:
- ширетүүчү машина;
- слесарлык аспаптар;
- жаргылчак;
- кемчиликтер;
- калыңдыгы 3 мм болгон болот керек 1 м2;
- тандоо үчүн диаметри 7,5-9 см жана узундугу 1 м болгон түтүк керек болот;
- ал үчүн калыңдыгы 3 мм болгон 30 смдей металл тилке талап кылынат;
- электр кыймылдаткычы 0,5тен 0,75 кВт чейин;
- оңдоо үчүн гайкалар жана болттар.
Дизайн жасоо боюнча нускамалар
Шлакоблокту монтаждоодогу биринчи кадам бул калыпты жасоо. Бул жерде, кол версиясындай эле, ар бир адам өлчөмдү өз алдынча тандайт. Процесс өзү ушундай көрүнөт. Каптал дубалдары болоттон бир эле учурда 2 блокко кесилет. Форманы эки бөлүккө бөлүү үчүн сизге болот бөлгүч керек болот.
Экинчи кадам шлак блоктогу боштуктарды жайгаштыруу үчүн оптималдуу бийиктикти аныктоо болуп саналат. Башкача айтканда, боштуктар үчүн элементтердин бийиктигин кантип коюуну так билишиңиз керек. Өндүрүш технологиясына ылайык, бул тетиктердин бийиктиги шлакоблоктун астыңкы дубалынын калыңдыгы 3 см кем эмес болушу керек.
Үчүнчү кадам - бул түтүктү бир нече бөлүктөргө кесүү, алардын ар биринин бийиктиги боштуктарды түзгөн цилиндрлерге туура келет.
Иштин кийинки пункту - түтүк сегменттерин конустоо. Буга жетүү үчүн сегментти ортосуна чейин узунунан кесүү керек. Андан кийин, элемент бир орунга бүктөлгөн, жана четтери бири-бирине ширетилген. Ар бир пайда болгон конус да экөөнөн тең демделеттараптар.
Шлакоблокту монтаждоодо бешинчи кадам калыптын узун дубалын бойлото бир катарда аялдамаларды бириктирүү болуп саналат. Бул катардын четтерине калыңдыгы 3 см болгон бир табак кошуу керек. Алардын тиштери менен бекитүү үчүн тешиктери болушу керек.
Андан кийин форманын ар бир бөлүгүнүн ортосунан кесүү керек. Калыптын арт жагынан көз ширетилген. Бул элементтер матрицага боштуктарды түзүү үчүн бөлүктөрдү убактылуу тиркөөгө мүмкүндүк берет. Бул абдан ыңгайлуу, анткени цилиндрлерди алып салуу керек болсо, монолиттүү блокторду жасоого болот.
Жумуштарды аяктоо
Жогорудагы бардык тетиктерди чогулткандан кийин иш дээрлик бүттү. Дагы бир нече иш бар.
Форманын туурасынан кеткен дубалдарынын биринин сыртында титирөө кыймылдаткычынын тешигин бекитүү үчүн 4 болт ширетүү керек. Ширетүүчү машинаны колдонуу менен, ошондой эле материал жүктөлө турган тараптан алжапкычтарды жана бычактарды ширетүү керек. Аяктоочу иш - бул бардык элементтерди сырдоо үчүн даярдоо, башкача айтканда, аларды тазалоо жана жылмалоо. Акыркы кадам плитадан прессти чогултуу болуп саналат. Анын жайгашкан жери жана өлчөмү боюнча цилиндрлердин ордун жана өлчөмүн кайталай турган тешиктер болушу керек. Ыңгайлуу болуу үчүн пластинкадагы тешиктин диаметрин чыныгы мааниден 0,5 смге көбөйтүү сунушталат.
Пластинанын өзү калыпка 5-7 см эркин түшө тургандай кылып жана көлөмдө жасалышы керек. Иштин аягы кармагычтарды пресске ширетүү, анын тазалоо жана кайра иштетүүпраймер, ошондой эле титирөө кыймылдаткычын орнотуу.
Машинада өз колуңуз менен шлакоблок жасоо
Чечимди даярдоо боюнча пропорциялар боюнча сунуштарга келсек, бул жерде эч нерсе өзгөрбөйт. Материалдардын катышы ошол эле бойдон калууда, ошондой эле эритменин консистенциясын кылдаттык менен көзөмөлдөп, суунун көлөмүн көбөйтүү же азайтуу менен аны тууралоо керек.
Эритмени калыпка салуудан мурун аны май менен майлоо керек. Бул матрицанын дубалдарына эритменин жабышып калбашына жардам берет. Даяр аралашма ичине жүктөлөт жана виброкомпрессия процесси башталат. Толтурулган формалар титирөө пластинкасына орнотулат жана анын үстүндө 5-15 секунд кармалат. Бул кыска убакыттан кийин, сиз сөзсүз түрдө калыпка көбүрөөк чечим кошууга туура келет, анткени бул сөзсүз түрдө чечилет. Андан кийин процесс кайталанат, бирок титирөө пластинкасын күйгүзүүнүн кереги жок. Пресс чектөөгө жеткенге чейин күтүү керек. Машина өчүрүлгөнгө чейин калып алынып салынат.
Алгачкы кургатуу үчүн 1 күндөн 3 күнгө чейин убакыт бөлүнөт. Андан кийин, аларды матрицадан алып чыгып, горизонталдуу бетке коюп, полиэтилен пленкасы менен жаап, бир айга кургатуу үчүн калтырса болот. Көрүнүп тургандай, шлакоблокторду өндүрүү үчүн машинаны чогултуу абдан жөнөкөй.
Эмне үчүн шлактарды блоктоо керек?
Эгерде шлакоблокту кантип жасоо керектиги түшүнүктүү болсо, анда эмне үчүн бул өзгөчө материал деген суроо туулат. Албетте, биринчи себеби материалды өз алдынча сатып алуу болуп саналат. Экинчи себеби - минималдуу жылуулук жоготуу.бул сырьёдон имаратта. Ар бир блоктун чоң өлчөмдөрүнөн улам, курулуш үчүн талап кылынган убакыт, ошондой эле кыш үчүн эритмелердин көлөмү абдан кыскарат. Керек болсо, керектүү касиеттерге жетүү үчүн шлак блоктун курамын өзгөртө аласыз.
Колдонмо
Көбүнчө бул материал аз кабаттуу имараттарды куруу зарыл болгондо гана колдонулат. Бирок, бетон блокту өндүрүүдө жогорку сапаттагы цемент колдонулган болсо, анда бул материалдан пайдубал түзүүгө болот. Мындан тышкары, продуктылар каркас конструкциялары үчүн жылыткыч катары ийгиликтүү колдонулат.
