Полимер бетон - бул атайын курулуш материалы, ал бириктирүүчү элемент катары, ошондой эле акиташ цементтерин алмаштыруу үчүн колдонулат. Кээ бир учурларда, полимер портландцементке кошумча катары колдонулат. Бул ар кандай минералдык толтургучтарды синтетикалык же табигый бириктиргичтер менен аралаштыруудан алынган ар тараптуу, бышык композиттик материал. Бул алдыңкы техникалык материал көптөгөн тармактарда колдонулат, бирок көбүнчө курулуш тармагында колдонулат.
Көрүүлөр
Курулушта полимердик бетондун үч түрү колдонулат. Андан кийин, биз полимердик бетондор жана алардын модификациялары жөнүндө жалпы түшүнүккө ээ болуу үчүн алардын өндүрүш технологиясын, көлөмүн жана курамын кененирээк карап чыгабыз.
Бетон үчүн полимердик кошулмалар (полимердик модификацияланган бетон)
Бетондун бул түрү портландцемент материалынан жасалганакрил, поливинилацетат жана этилен винилацетат сыяктуу модификацияланган полимер. Ал жакшы адгезияга, жогорку ийилүүчү күчкө жана төмөн өткөрүмдүүлүккө ээ.
Акрил полимердик модификацияланган бетон узакка сакталган түскө ээ, ошондуктан ал куруучулар жана архитекторлор арасында чоң суроо-талапка ээ. Анын химиялык модификациясы кадимки цементтин вариациясына окшош. Полимердин көлөмү, адатта, 10 20% түзөт. Мындай жол менен модификацияланган бетон таза цементке караганда өткөргүчтүктүн төмөнкү даражасына жана жогорку тыгыздыкка ээ. Бирок анын структуралык бүтүндүгү портландцементтин байланыштыргычына абдан көз каранды.
Бетондун тыгыздыгы жогору жана бетинин аянты азыраак болсо, анын бузулушу көбүрөөк убакыт талап кылынышы мүмкүн. Полимердик модификацияланган материалдын портландцементке химиялык туруктуулугун салыштырмалуу жакшыртуу кислоталуу чөйрөдө мүмкүн.
Полимердик сиңирилген бетон
Бетон үчүн полимердик импрегнация, адатта, тыгыздыгы аз мономерди гидратталган портландцементке киргизүү, андан кийин радиациялык же термикалык каталитикалык полимерлөө жолу менен жүргүзүлөт. Бетондун бул түрүнүн ийкемдүүлүк модулу кадимки бетондон 50-100% жогору.
Бирок, полимердик модулу кадимки бетондукунан 10% жогору. Бул сонун мүнөздөмөлөрдүн аркасында, полимердик курулуш материалынын көптөгөн колдонмолорунун арасында өндүрүштү өзүнчө белгилесе болот:
- палубалар;
- көпүрөлөр;
- түтүктөр;
- пол плиткасы;
- курулуш ламинат.
Ишке ашыруу процессинин технологиясы бетонду кургатып, анын бетинен нымдуулуктан арылтууну, жука кум катмарында мономерлерди колдонууну, андан кийин жылуулук агымын колдонуу менен мономерлерди полимерлештирүүнү камтыйт. Демек, бетон беттери төмөнкү суу өткөргүчтүгү, жутуучулук, сүрүүгө каршылык жана жалпысынан жогорку күчкө ээ. Ошондой эле, эскирүү туруктуулугун, суукка жана нымдуулукка туруктуулугун жогорулатуу максатында, полимер лактар бетон, кирпич, таш, пол ж.б. үчүн колдонулат.
Полимер бетон
Биздин кадимки портландцементке эч кандай тиешеси жок. Ал таштарды суусу жок полимердик бириктиргич менен бириктирүүдөн пайда болот. Полистирол, акрил жана эпоксиддүү чайырлар бетондун бул түрүн өндүрүүдө кеңири колдонулган мономерлер болуп саналат. Күкүрт да полимер катары каралат. Күкүрт бетон кислотага туруктуулукту талап кылган имараттар үчүн колдонулат. Термопластикалык полимерлер, бирок көбүнчө термосеталык чайырлар, алардын жогорку термикалык туруктуулугуна жана химиялык заттардын кеңири спектрине туруктуулугуна байланыштуу негизги полимердик компонент катары колдонулат.
Полимердик бетон кремний диоксиди, кварц, гранит, акиташ жана башка жогорку сапаттагы материалдарды камтыган агрегаттардан турат. Агрегат сапаттуу, чаңдан, таштандыдан жана ашыкча нымдан таза болушу керек. Бул критерийлерге жооп бербесеполимер бириктиргич менен агрегаттын ортосундагы байланыш күчүн азайтат.
Полимердик бетондордун өзгөчөлүктөрү
Заманбап курулуш материалы мурункулардан айырмаланып турат. Ал төмөнкү өзгөчөлүктөргө ээ:
- Химиялык жана биологиялык каражаттарга жогорку туруктуулук.
- Цемент-бетон буюмдарына салыштырмалуу анын массасы азыраак.
- Ызы-чуу менен титирөөнү эң жакшы сиңирип алат.
- Аба ырайына жакшы жана ультрафиолет каршылык.
- Сууну сиңирүү.
- Башкы жана жаргылчак менен кесүүгө болот.
- Кыйратылган таш катары кайра иштетилет же жолдун негизи катары майдаланса болот.
- Цемент бетондон болжол менен 4 эсе бышык.
- Жакшы жылуулук изоляциялык касиеттери жана туруктуулугу.
- Эффективдүү гидравликалык агымга көмөктөшүүчү өтө жылмакай жасалга.
Колдонуу
Полимер бетонду жаңы курулушка же эски материалды жаңылоого колдонсо болот. Анын жабышчаак касиеттери полимердик жана кадимки цемент негизиндеги бетондорду калыбына келтирүүгө мүмкүндүк берет. Анын төмөн өткөрүмдүүлүгү жана коррозияга туруктуулугу аны бассейндерде, канализация системаларында, дренаждык каналдарда, электролиттик клеткаларда жана суюктуктарды же катуу химиялык заттарды камтыган башка структураларда колдонууга ылайыктуу кылат. Сантехника тутумдарында көп кездешүүчү уулуу жана жегич канализациялык газдарга жана бактерияларга туруштук берүү жөндөмдүүлүгүнөн улам скважина куруу жана реабилитациялоо үчүн ылайыктуу.
Салттуу бетон конструкцияларынан айырмаланып, ал корголгон ПВХ тигиштерин каптоону же ширетүүнү талап кылбайт. Полимер бетондун колдонулуп жатканын шаардын көчөлөрүнөн көрүүгө болот. Ал жол тосмолорун, тротуарларды, дренаждык арыктарды, фонтандарды курууда колдонулат. Ошондой эле көчөдө ачык жерлерди, учуп-конуу тилкелерин жана ачык жерде болгон жана дайыма тышкы атмосфералык таасирлерге дуушар болгон башка объекттерди курууда асфальтка бетон үчүн полимердик жабын кошулат.
Сын-пикир
Полимердик бетон өндүрүштүн салттуу ыкмалары менен байланышкан чоң чыгымдардан жана кыйынчылыктардан улам кеңири колдонула элек. Бирок, акыркы жетишкендиктер чыгымдарды олуттуу кыскартууга алып келди, башкача айтканда, аны колдонуу бара-бара кеңири таралган. Кадимки бетондон анын бардык артыкчылыктарына карабастан, көп учурда туура эмес өндүрүштөн, сапатсыз компоненттерди колдонуудан жана пропорциядан тышкары пайда болгон жашыруун терс экологиялык факторлор жөнүндө пикирлер бар.
Ошондой эле полимердик бетонду өндүрүү технологиясы эч ким ачкысы келбеген көптөгөн нюанстарга жана сырларга ээ. Жана, албетте, сын-пикирлер белгилегендей, полимердик бетондун рыноктук баасы кыйла жогору. Бул аны өндүрүүнүн татаалдыгына жана аны түзүү үчүн колдонулган кымбат компоненттерге байланыштуу.
