Жакында рынокто ар кандай максаттар үчүн бөлмөлөрдүн беттерин шпакловкалоо үчүн көп сандаган инновациялык курулуш аралашмалары сунушталды. Мындай композициялар бири-биринен мүнөздүү өзгөчөлүктөрү, артыкчылыктары боюнча олуттуу айырмаланат, ошондой эле курулуштун ар кандай тармактарында колдонулат. Мындай жаңылыктардын ичинен эпоксиддик чайырларды камтыган шпаклевка аралашмаларын бөлүп көрсөтүү керек. Бул чечимдер бүтүрүү процессинде ийгиликтүү колдонулат.
Эпоксиддик шпакловкалардын өзгөчөлүктөрү
Эпоксид толтургучтары кеме оңдоо иштери үчүн башка материалдарга караганда жакшыраак. Чындыгында, эпоксиддердин кошулушу эритмени күчтүү аралашмага айлантат, ал дагы кичирейбейт. Мындан тышкары, бул шпаклевка нымга чыдамдуу, майдаланбайт жана эң сонун жылтырат.
Эпоксиддик шпаклевкалар курамында аз өлчөмдө учуучу заттарды камтыйт, бул аз кичирейүүнү камсыз кылат. Бул сапат материалды бир сантиметрге чейин коюу катмарда колдонууга жана катуулангандан кийин жаракалардын пайда болушунан коркпоого мүмкүндүк берет. Ошол эле учурда эпоксиддик шпаклевка туздуу эритмелерге, щелочко жанажуучу каражаттар. Материал ошондой эле минералдык майдын жана бензиндин сейрек тийүүсүнө туруштук бере алат.
Айтмакчы, эпоксиддик шпаклевканы колдонгондон кийин алынган беттер бышык жана металл буюмдарга, бетонго, айнек стеклового, керамикага жана башка материалдарга адгезиясы бар экенин белгилей кетүү керек. Бул аралашма сапаты олуттуу жүктөрдүн таасири астында иштеп жаткан структураларды калыбына келтирүү үчүн бул чечимдерди колдонууга мүмкүндүк берет. Аларга тепкичтер, терезе босоголору, полдор жана жабдуулар кирет.
Колдонуу чөйрөсү
Курамында эпоксиддүү чайыр бар шпаклевка ар кандай түзүлүштөгү беттерди бүтүрүү үчүн колдонулат. Мисалы, металл үчүн эпоксиддүү шпаклевка бар. Боёкторду жана лактарды колдонуудан мурун бетти тегиздөө үчүн колдонулат. Эпоксиддүү жыгач шпаклевкасы жыгач полдорду оңдоодо же орнотууда жаракаларды, муундарды жана мыйзам бузууларды жабуу үчүн колдонулушу мүмкүн.
Бирок, бул материал эшиктерди, терезелерди жана башка ички буюмдарды иштетүү үчүн пайдалуу. Пластмасса үчүн эпоксиддүү шпаклевкалар унаанын кузовунун бузулган бөлүктөрүн оңдоодо пайдалуу болот. Ошентип, бул материалдын чөйрөсү абдан кенен жана ар түрдүү. EP 0010 деп белгиленген аралашмалар кеме куруу жана кеме оңдоо өнөр жайында колдонулат. Эпоксиддик шпаклевканы көптөгөн аппараттык дүкөндөрдө бекер сатып алса болот. Ишти бүтүрүү процесси абдан жөнөкөй, бул аларды өз алдынча аткарууга мүмкүндүк берет.
Материалдык курамы
Эпоксиддик шпаклевка бир нече компоненттердин айкалышы. Ал чайырдан, катуулаткычтан жана толтургучтан турат. Эпоксиддик чайыр күрөң түстөгү илешкек зат жана шпаклевка курамына керектүү сапаттарды берет. Бул аралашма компонентинин консистенциясы суюк материалдарга окшош, ошондуктан чайырды коюу үчүн ага толтургуч кошулат. Оңдоо иштерин жүргүзүүдө жасалгалоочу материалдын бул сапаты чоң мааниге ээ.
Толтургуч катары металл кырындылары колдонулат. Мындай кошумча менен шпаклевканы колдонууда, иштетилген беттеги кемчиликтер эффективдүү маскаланат. Мындан тышкары, стекловолокно да толтургуч катары колдонулат. Эгерде шпаклевка бетон негиздерин акыркы бүтүрүү үчүн арналган болсо, анда, эреже катары, анын курамында толтургучтун көлөмү алда канча аз болот.
Жыгач үчүн өз колу менен эпоксиддик шпаклевка бычак шпательдер менен даярдалат. Мындан тышкары, эритменин чоң көлөмү талап кылынса, анда кичинекей металл барактарды, плексигласстын кесиндилерин, фанера ж.б. колдонсо болот. Эгер саналып өткөн материалдардын бардыгын колдонуу мүмкүн болсо, анда плексигласска артыкчылык берүү сунушталат.. Ал тоңдурулган эритмеден оңой тазаланат. Жумуш үчүн 3-4 мүнөттүн ичинде колдонууга жетиштүү болгон эритменин көлөмүн жууруш керек. Ошондон кийин шпаклевка катуулай баштайт, бул аралашманы негизге колдонуу процессин бир топ татаалдаштырат.
Шпаклевка менен катуулаткычтын ортосундагы пропорцияайлана-чөйрөнүн температурасына жараша болот. Эреже катары, катуулаткычтын көлөмү шпаклевканын салмагынын 1,5-3% түзөт. Мисалы, 13 тен 24 ° Cге чейинки температурада курамына 2% катуулаткыч кошулушу керек. 25 ° C жогору температурада, сиз азыраак өлчөмдө кошууга болот - салмагы 1,5%. Бирок 12 ° C төмөн температурада, тескерисинче, көбүрөөк - 3%. Мындан жогору катуулаткычты кошуу сунушталбайт.
Материалдын негизги мүнөздөмөлөрү
Эпоксиддик шпаклевка өтө жай катып калат, бул аралашманы керектүү консистенциянын курамын алганга чейин жай аралаштырууга мүмкүндүк берет. Даярдоодон кийин, негизге композицияны так коюу маанилүү. Пластмассага эпоксиддик шпаклевканы кантип колдонуу керек? Муну өзүңүз кантип жасоо керек? Материал иштетилген бетке колдонулган учурдан тартып, полимерлөө учуруна чейин кеминде бир саат өтөт. Аралашманын акыркы катуулугу алты сааттан кийин болот.
Андан эки саат өткөндөн кийин, бетти кум кагаз менен тазалап, боёк катмарын же башка жасалгалоочу материалды сүйкөй баштасаңыз болот. Бул учурда, ал бетине праймер талап кылынбайт. Аны кирден жана майдан тазалоо жетиштүү.
Эпоксид шпакловкасын өзүңүз даярдасаңыз болот. Аралашма колдонула турган беттин материалына жараша, эритме ар кандай ингредиенттерди колдонуу менен даярдалат. Мисалы, пластмасса үчүн эпоксиддик шпаклевка клей жана толтургучтун негизинде даярдалат. Мындай чечимди өз алдынча кантип жасоо керекаракет? Эки бөлүктөн турган эпоксиддик клейди колдонуу жана инструкцияга ылайык эки суюктукту тең аралаштыруу зарыл. Толтургуч катары майда таарынды, бор колдонулушу керек, ошондой эле негизге жабышууну жакшыртуу үчүн жогорку сорттогу цемент кошулса болот.
Чечимди колдонуунун айрым нюанстары
Курулуштун ар кандай участокторунда шпаклевка аралашмасынын айрым түрлөрү колдонулат. Бул өзгөчөлүк материалды сатып алууда эске алынышы керек. Керектүү шпаклевканы тандоо үчүн алгач даярдоочу тарабынан берилген нускамаларды жана аралашманын курамын окуп чыгуу маанилүү.
Көбүнчө шпаклевка эритмелери базарда бир нече идиштерде берилет. Алардын биринде көлөмдөгү заттар, экинчисинде катуулагыч бар. Керектүү консистенциядагы аралашманы даярдоодо ингредиенттердин белгилүү бир өлчөмүн тандап алуу жана бир тектүү масса алынганга чейин аралаштыруу керек. Даяр эритмени негиздин даярдалган бетине коюу керек.
Бул учурда, шпаклевканы колдонуудан мурун иштетилген тегиздикти тазалоонун же праймердин кереги жок. Маанилүү жагдай - бетти кылдат майсыздандыруу зарылчылыгы. Колдонуу учурунда шпатель же башка атайын каражаттарды колдонуңуз. Эритмени негизге бөлүштүрүү колдонулган аралашманын түрүнө жана консистенциясына жараша болот.
Шпаклевканы бүтүргөндөн кийин, үстүн кеминде сегиз саат кургатуу керек. Бул убакыттын ичинде чечим толугу менен катуу болот. Андан кийин материал жылмаланган жанатүстүү болот. Эгерде эпоксиддик шпаклевка орой оңдоодо колдонулса, анда аны колдонуудан мурун тегиздөөчү аралашманы колдонуу керек. Бул аралашманы колу менен аралаштырып жатканда, сиз иш аяктагандан кийин кылдат чайкоо сунушталат коргоочу кол каптарды колдонуу керек экенин баса белгилеп кетүү маанилүү.
Эпоксиддик шпаклевка көбүнчө кайда колдонулат
Эпоксиддүү шпаклевка капиталдык курулушта, ошондой эле оңдоо иштеринин процессинде колдонулат:
- тектирлөөчү дубалдар жана жыгачтан, бетондон, пластмассадан, таштан жана башка материалдардан жасалган башка негиздер;
- беттин гидроизоляциясы;
- керамика, металл, жыгач, пластик жана башкалар сыяктуу ар кандай курулуш материалдарын бириктирүү;
- тигиштерди жабуу үчүн;
- кемчиликтерди, эреже бузууларды, механикалык таасирден улам бузулууларды жашыруу жана башка максаттар үчүн.
Жыйынтыктап айтканда, эпоксиддүү шпаклевка өзүнүн эң сонун мүнөздөмөлөрү аркасында курулуш же оңдоо процессинде пайда болгон көптөгөн көйгөйлөрдү чечүүгө жардам берерин баса белгилей кетүү керек. Кошумчалай кетсек, ал башка жасалгалоочу материалдардан кыйла кызмат мөөнөтү менен өзгөчөлөнүп турат.
Материал өндүрүүчүлөр
Бүгүнкү күндө жасалгалоочу материалдардын рыногунда эпоксиддик шпаклевкалардын кеңири ассортименти бар. Алар ар кандай иштердин түрлөрү үчүн колдонулат жана ошого жараша ар кандай мүнөздөмөлөргө жана өзгөчөлүктөргө ээ. Эң белгилүү жана жакшыдалилденген өндүрүүчүлөргө Bergauf, Brozex, Ceresit, Knauf, Litokol, Pro, Unis, Gypsopolymer, Kreps, Weber Gifas, VOLMA Corporation кирет.
