Күчтүү жана бышык жыгач адистер тарабынан адамдар жана айлана-чөйрө үчүн эң коопсуз материал катары таанылган. Экологиялык тазалыктын даражасын эң жогорку баа менен ишенимдүү баалоого болот, бул табигый чийки заттын акыркы көлөмүн кыйла кеңейтет. Жумуш үчүн адистер жыгач кесүү үчүн фрезерлерди колдонушат, анын аркасында оригиналдуу жана бышык продуктулар алынат.
Сыпаттама
Жыгачты иштетүү технологиясы усталардан көп убакытты жана күчтү талап кылат. Биринчи этапта чийки заттар кылдат кургатылган, бланкаларга кесилген жана атайын кошулма менен капталган. Бардык иш керектүү жабдуулар менен жабдылган ири ишканаларда жүргүзүлөт. Жыгач даярдоонун бардык этаптарынан өткөндөн кийин андан тактайлар жана башка материалдар жасалат.
Бардык бланктар заводдорго барат, ал жерде адистер курулуш буюмдарын гана эмес, ошондой эле ар кандай буюмдарды чыгарышат.эмерек. Жумуш учурунда ар кандай формадагы жана өлчөмдөгү жыгач бөлүктөрүн колдонсо болот, ошондуктан жабыштыруу жана чаптоо өтө зарыл. Биринчи ыкма бирдей өлчөмдөгү жана формадагы бланктарга тиешелүү. Бирок сплайтинг узундугу, туурасы, ошондой эле жоондугу боюнча жүргүзүлүшү мүмкүн. Алдын ала даярдалган учтары атайын шишиктерге, ошондой эле оюктарга ээ болушу мүмкүн. Ушундан улам, ар кандай бөлүктөрүнүн туташуу күчү бир топ жогорулады.
Мүнөздөмө
Бүгүнкү күндө жыгач үчүн кескичтердин бир нече түрлөрү бар, бирок бардык моделдер структурасынын жалпы принциби боюнча айырмаланат. Өндүрүүчүлөр жумушчу бөлүктүн жана тиштин болушун камсыз кылышкан, ошондой эле кесүүчү жээкти орнотушкан. Маанилүү компоненттерди өндүрүү үчүн жогорку эритмелүү болот колдонулат, бул күчкө ээ. Дискте да, түз моделде да кескич үлгүсүнүн формасы ар дайым максималдуу түрдө текшерилет. Курчтоо үчүн минималдуу таасири бар жогорку сапаттагы жабдууларды гана колдонсо болот. Ошондо гана куралдын иштешин жакшыртса болот.
Сорттор
Адистер жыгачты кесүү үчүн кескичтердин эки негизги категориясын аныкташат: учу жана кабыгы. Алардын сабынын диаметри 8, 12 жана 32 мм болушу мүмкүн. Тиркелген моделдер диаметри 3,2 сантиметр болгон шпиндель үчүн колдонулат. Мындай буюмдар стационардык жабдуулар үчүн классикалык болуп эсептелет. Жыгачтарды кесүү үчүн тегирмендер активдүү колдонулатадистер.
Конструкциянын түрүнө жараша буюмдар катуу, ширетилген, курама жана ал тургай ширетилген болушу мүмкүн. Милдеттерине жараша агрегаттар шакекчелүү, дисктүү, аягы жана цилиндр формасында болот. Узунунан жыгач кескичтерди горизонталдуу, оюу, вертикалдуу жана көп функциялуу CNC машиналарында колдонсо болот.
Технологиялык процесс
Профессионалдар бир нече жылдан бери жыгачты узунунан кесүү үчүн кескичтерди активдүү колдонуп келишет. Биринчи машиналар уч кылымдан ашык убакыт мурда пайда болгон. Бүгүнкү күндө фрезер табигый жыгач бланктарын жогорку сапатта иштетүү үчүн алмаштырылгыс курал болуп саналат. Жыгач кескичтер төмөнкү идеяларды ишке ашырууга мүмкүндүк берет:
- Материалда тешиктерди түзүңүз. Ойыктарды жана бүктөлмөлөрдү жайгаштыруу, ансыз ар кандай формадагы тетиктерди жогорку сапатта чыгаруу мүмкүн эмес.
- Ар кандай өлчөмдөгү тиштерди кесүү, алардын жардамы менен айрым сыныктар бири-бирине чапталат.
Сапаттуу фрезердик станоктор ата мекендик өнөр жайда гана эмес, ири ишканаларда да кеңири таралган. Кийинки жабыштыруу үчүн ар кандай жыгач бланктарды даярдоонун жөнөкөйлүгүн жана жөнөкөйлүгүн 4 пунктка баалоого болот. Натыйжа бардык күтүүлөргө жооп бериши үчүн, адегенде керектүү тажрыйбага ээ болушуңуз керек.
Кам
Жыгач кескичтердин бардык түрлөрүнө ылайыктуу шарттар керек. Адистеркурчутуу даражасын, ошондой эле чиптердин, жаракалардын жоктугун тезинен текшерүү керек. Курал менен иштегенден кийин ал чайырлардан, чаңдан жана башка таштандылардан тазаланат. Машиналар атайын бөлүнгөн жерде сакталышы керек. Эгерде мастер агрегатты көпкө колдонбой турганын билсе, анда бардык тетиктерди стандарттуу мотор майы менен майлоо керек.
Жогорку ылдамдыктагы болотту курчутуу үчүн жаргылчактарды же атайын станокторду колдонуу жакшы. Эгерде тандалган соплодо карбиддик материалдан жасалган плиталар бар болсо, анда бардык манипуляциялар атайын түзүлүштөр тарабынан гана аткарылышы керек. Азуу тиштердин жумушчу бетинин жалпак бөлүктөрүн гана иштетүүгө болот.
Жумуш тиштери
Бүгүн сатылып жаткан бардык жыгач кескичтерди шарттуу түрдө ар кандай категорияларга бөлүүгө болот. Буюмдардын конструкциясы курама же катуу болушу мүмкүн. Эгерде курал өзүнүн компакттуулугу менен мактанса, анда өндүрүүчүлөр аны бир даана жасай алышат, жүз да абдан ыңгайлуу. Бул нюанс бирдигинин баасына олуттуу таасир этпейт. Чоңураак моделдер жумшак сабы жана бир кыйла күчтүү чети болушу мүмкүн.
Жыгач кескичтин бир кыйла артыкчылыгы бар, анткени колдонуучу ар дайым даярдалган бөлүккө керектүү өлчөмдө ылайыктуу диаметрди тандай алат. продукт эскирген болсо, анда тез эле жаңы тиштери менен көйгөйлүү аймакты алмаштырууга болот. Эксперттер тиштерди курчутуунун эки гана эффективдүү жолун аныкташат: учтуу жана арткы. акыркы параметр көбүрөөк популярдуу болуп саналат. Курчтоо учурунда тиштин бийиктиги такыр өзгөрбөйт, бул мүмкүн эместик моделдер жөнүндө айтыңыз.
Катуулугунун деңгээлине жараша адистер А сериясындагы кескичтердин тобун (кесиптик колдонуу үчүн), ошондой эле N категориясын ажыратышат. Акыркы вариант үйдө колдонууга көбүрөөк ылайыктуу. Албетте, күчтүү профессионалдык бирдиктер абдан кымбат, бирок алардын жардамы менен сиз эң батыл идеяларды ишке ашыра аласыз. А сериясындагы продуктылар бардык аналогдордон алардын туруктуулугу жана функционалдуулугу боюнча жакшы айырмаланат. Күнүмдүк иштер үчүн жеткиликтүү вариант жетиштүү. Сатып алынган роутерге туура кам көрсөңүз, анда ал көп жылдар бою колдонуучуга оңдоо иштеринде эч кандай кыйынчылыкка алып келбейт.
