Курулуш материалдарын колдонуу кыска убакыттын ичинде керектүү элементти түзүүгө мүмкүндүк берет. Бетон эң сапаттуу жана эң бышык болуп эсептелет. Бул материалдан сиз үйлөрдү куруп, пол куюп, техникалык түзүлүштөрдү түзө аласыз. Материалдын сапатын аныктоочу негизги параметр бетон бетинин модулу болуп саналат.
Түшүнүктүн сүрөттөлүшү
Жер бетинин модулу – курулуш материалы колдонулган муздатылган же жылытылган аянттын анын көлөмүнө болгон катышы. Бул параметр курулуш үчүн да, эксплуатация процесси үчүн да маанилүү, анткени ал материалдын колдонуу шарттарын жана бышыктыгын аныктайт.
Mp=S/V – формула:
- Mp – беттик модулу;
- S – курулуш аянты;
- V - монолиттин көлөмү.
Анын баалуулуктарын эсептөөнүн бир нече жолу бар, алар чыныгы дизайнга ылайыкталган. Ошондой эле компиляциялоодоФормула куюу ыкмасын жана кошумча элементтердин болушун, катмардын калыңдыгын, негизди кургатуу шарттарын эске алат. Бетондун бетинин туура эмес эсептөөлөрү менен бул жылытуу технологиясын туура эмес тандоого, бетинде кемчиликтердин пайда болушуна, жаракаларга жана сыныктарга алып келиши мүмкүн.
Курулушчулардын алдында кышында аралашманы төшөөдө бетондун бардык өзгөчөлүктөрүнө ээ боло турган шарттарда тез катуулануу мүмкүнчүлүгүн берүү негизги милдет болуп саналат. Жаан-чачындын тез-тез жаашы, төмөн температура, климаттын өзгөрүшү менен бетон төшөө сунушталбайт.
Сапаттын аныктамасы
Эгерде биз ачык абада бетон иштери үчүн идеалдуу убакыт жөнүндө айтсак, анда бул албетте жылуу мезгил. Мындай мезгилде, эреже катары, оң температура үстөмдүк кылат, көп сандагы жаан-чачын болбойт, туруктуу күн жок, анын ысытуусунан материалдын текстурасы тез катып калат. Тилекке каршы, мындай шарттарда иштөө дайыма эле мүмкүн боло бербейт, көбүнчө курулуш төмөнкү температурада жүргүзүлөт.
Үшүктө бетондоо процессинде негизги көйгөй пайда болот, анын маңызы бетондун бекемдигинин жогорулашы жана андагы суунун кристаллдашуусу болуп саналат. Аны чечүүнүн негизги ыкмаларына опалубканын жылуулук изоляциясын түзүү же төшөлгөн аралашманы атайын жылытуу кирет.
Чечимди тандоо камтылган материалы бар форманын канчалык тез катууланышына жараша болот. Бул атайын формулалар жана муздатылган аймактын катышы аркылуу аныкталышы мүмкүнбети жана көлөмү. Бетондун беттик модулу бир катар маселелерди чечүүгө жана муздак аба менен тийгенде берилген аймак канчалык тез катуулашын аныктоого жардам берет.
Кыш мезгилинде модулду эсептөөдө температура 0 градуска чейин муздаганда бетонду кургатуу процесси токтоорун эске алуу керек. Үстүнүн муздак аба менен тийген бөлүктөрү гана муздаган деп эсептелет.
Мастерлер төшөлгөн монолиттин катууланышы менен көйгөйдү тез чечүүгө жардам бере турган кошумча жылытуу элементтерин колдонууну кеңеш беришет.
Эсептөө параметрлери
Эгер практикалык жагы жөнүндө айта турган болсок, анда устундарды, цилиндрлерди, диаметри боюнча кошумча өтүүлөрдү эсептөө кыйла татаал болушу мүмкүн. Ошондуктан, усталар муну жөнөкөйлөштүрүп, негизги структуралык элементтер үчүн бир нече формулаларды колдонушат.
Чегерүүдө устундун узундугу же мамычанын бийиктиги сыяктуу трюктар колдонулат, башка көрсөткүчтөр беттин модулуна таасир этпейт жана эсептөөдө эске алынбайт. Эсептөө бүткүл бетин эске алат. Ырас, бул эсептөө мүмкүн болушунча тез муздаганда гана тиешелүү болот.
Тагыраак айтканда, бетондун бети тоңгон жерде турат же муздак аба менен дайыма байланышта болот. Болбосо, анын элементтери эске алынбайт. Куруучулар имаратты долбоорлоодо бетон бетинин модулун колдонууну сунушташат.
Бул туура маалыматтарды эсептөөгө жана катуулоо процессинин тез жана сапаттуу болушун камсыздоо үчүн чараларды көрүүгө жардам берет.
Жытуу жана муздатуу
Тилекке каршы, монолиттин бардык периметри боюнча бетонду бир убакта жогорку сапатта жылытуу же муздатуу реалдуу эмес. Шарттардын ар кандай өзгөрүүсү, плюс же минус, өзөк менен жердин ортосундагы температуранын дельтасына алып келиши мүмкүн.
Эгер дельта кичинекей болсо, анда бетине конкреттүү таасир болбойт, бетон акырындык менен катуулайт, андан кийин анын негизги сапаттары пайда болот. Бирок температура өтө курч болсо, анда бетинде жаракалар же чиптер пайда болушу мүмкүн. Иш жүзүндө эсептөөгө келсек, ал чоңураак, структурасы массивдүү жана тескерисинче болот. Температуранын айырмасынын жогорулашы кескин болсо, анда бул материалдагы ички стресстердин көбөйүшүнө алып келет.
Мунун алдын алуу үчүн куруучулар бетонду акырындык менен куюп, төшөөнү шариктер менен жүргүзүүнү сунушташат. Анын бардык бөлүктөрүндө температура болжол менен бирдей болушу керек. Бул көрсөткүч бетон бетинин модулун түзүүдө да эске алынат.
4 метрге чейинки беттик модулу менен температуранын өзгөрүшү саатына 5 градустан ашпашы керек. Ал 5 метрден 10 метрге чейинки аралыкта жатса, анда өзгөрүү ылдамдыгы саатына 10 градустан ашпашы керек. Эгерде модул 10 метрден ашык болсо, анда өзгөртүү ылдамдыгы саатына 15 градустан ашпайт.
Температуранын туруктуулугун камсыздоого келсек, бул фактор бетон монолитинин жылуулук изоляциясын колдонууда мүмкүн. жогорку сапаттагы жылытуу менен, бетон же пайдалануу үчүн кабелдин күчүн туруктуу жөнгө салуу жүзөгө ашырылышы керек.жылуулук курал. Ансыз бетондун бетинде суунун ысып кетиши жана тез кристаллдашуусу учурунда чиптер пайда болот.
Температураны тейлөө
Келгиле, бетон бетинин модулун жакшыраак карап көрөлү. Дээрлик бардык жерде туруктуу температураны сактоонун маанилүүлүгү жөнүндө маалымат көрсөтүлгөн. Бул үчүн ар кандай ыкмаларды колдонсо болот.
Эгерде беттин модулу 6 метрден 10 метрге чейинки диапазондо болсо, анда аралашманы формага салуудан мурун бул жерде ысытуу максатка ылайык. Бул параметр менен, критикалык температурага чейин муздатуу мезгили көбөйөт, ысык бетон тезирээк орнойт жана керектүү күчкө ээ болот. Бул тез иштөө үчүн натыйжалуу вариант. Экинчи жол - дароо төшөө алдында аралашмага киргизилген кошумча элементтерди колдонуу жана анын катууланышын тездетүү. Мисалы, жогорку сорттогу тез катуулануучу портландцемент. Буга бетондун көлөмүн көбөйтүү менен да жетүүгө болот.
Альтернативдик ыкмага келсек, бул суунун кристаллдашуусунун жардамы менен температураны төмөндөтүүгө байланыштуу. Бул жерде дагы төмөнкү температурада күчтү арттырган атайын элементтер кошулат. Катуулоо ыкмасын туура тандоо менен, беттин модулунун чегерүүсүнө негизделген, сиз жогорку сапаттагы натыйжага жана кемчиликсиз жана жаракасыз бекем бетке ээ боло аласыз.
Технологиялык карта
Бул бетонду төшөө, анын техникалык мүнөздөмөлөрү, төшөөгө катышкан адамдардын тизмеси жазылган негизги документ. Дагы эле ичиндекатуулануу максималдуу боло турган температуралык режим көрсөтүлгөн. Технологиялык карта инженердик-техникалык кызматкерлер, курулуш жана долбоорлоо уюмдары учун маанилуу документ болуп эсептелет.
Материалдарды төшөө процессинде бригадирлер, бригадирлер жана бригадирлер да колдоно алышат. Технологиялык картанын авторлугун көрсөтүү милдеттүү.
Ал бир нече категориядан турат. Негизгилери төмөнкүлөрдү камтыйт: сапат талаптарын көрсөтүү менен иштин көлөмү, уюштуруу жана аткаруу технологиясы, материалдык-техникалык ресурстарга болгон муктаждык, ошондой эле материалды төшөөдө колдонула турган керектүү элементтердин тизмеси.
Технологиялык картанын милдеттүү элементи болуп коопсуздуктун чечиминин, ошондой эле техникалык-экономикалык көрсөткүчтөрдүн болушу саналат. Бул документ белгилүү бир аймак үчүн жазылганы менен, бул жерде беттик модулду аныктоо, технологиялык картаны колдонуу жана бетондун бекемдигин аныктоо мисалдары да милдеттүү болуп эсептелет.
Технологиялык карта бетондун практикалык деңгээлин жана сапатын аныктай турган документ. Анын милдеттүү элементи бетон бетинин модулун эсептөө болуп саналат.
Сыртуунун болушу
Куюлган бетон минималдуу талап кылынган бекемдикке ээ боло баштагандан кийин, беттеги жана өзөктүн жанындагы температура турукташтырылат, опалубка алынып, түзүлгөн жылуулук изоляциясы алынат. Бул нөлдөн төмөн температурада болушу керек. Температура болсопроцесс сакталбаса, ал беттин бөлүнүшүнө алып келет.
Арматуранын катышы 3% ашса, аба бетондон бир нече градуска муздак болушу мүмкүн. жер үстүндөгү модулу 5 метрден ашык болсо, максималдуу жол берилген температура айырмасы 30, 40 же 50 градус болуп саналат. Муну эске алуу керек. Эгерде бул бетон конструкциясынын бетинин модулу экендиги жөнүндө айта турган болсок, анда анын түшүнүгү бетондун модулуна жакын. Бирок бул таш куюу процессинде колдонулган кошумча элементтердин баалуулуктарын камтыйт.
Фактор негизги аралашмада кошумчалардын болушуна жараша болот.
Кышында бетон иштетүү
Эгер бетонду ал керектүү күчкө ээ болгондон кийин кайра иштетүү жөнүндө айта турган болсок, анда өзгөчө эч нерсе жок. Ал эми монолиттин катуулай электе ачылуучу түзүлүшүнө келсек, бул жерде бир катар спецификалык факторлор көзгө урунат.
Адистер балка же перфораторду керектүү күчкө ээ боло элек бетке колдонбоону кеңеш беришет. Башкача айтканда, талап кылынган бренд бекемдигине ээ боло элек бетонго тийүүгө болбойт, анткени бул бетинде жаракалардын жана кемчиликтердин пайда болушуна алып келет.
Тешиктерди ачуунун эң жакшы варианты монолит куюунун алдында башталган стадияда опалубкаларды жана ага кошумча элементтерди түзүү болуп саналат. Бул учурда механикалык жүктүн таасири астында бети кулап кетпейт.
Палубаларды кошууга мүмкүн болбогон жерлер бар, ал жерде гофрленген арматура колдонулат. Үстүндө гофрмындан аркы иштерге казык болуп кызмат кылат. Технологиялык картаны түзүү процессинде пол плитасынын беттик модулу да эске алынат.
Адистин кеңештери
Куруучулар жана усталар бетон коюунун алдында технологиялык даярдыкты жүргүзүүнү, анын маркасын, кошулмалардын бар-жоктугун көрсөтүүнү жана беттин модулун жакшылап эсептөөнү сунушташат. Эгерде иш кышында жүргүзүлө турган болсо, анда температуранын дельтасын жана ишенимдүү жылуулук изоляциясын жана механикалык бузулуулардан коргой турган кошумча каражаттардын болушун эске алыңыз.
