Жылуулук менен иштетүү шарттарында материалдар өндүрүштүн ар кандай технологиялык этаптарында талап кылынган жаңы касиеттерге жана сапаттарга ээ болот. Атап айтканда, металл бланктар, алардын абалын өзгөртүп, күч-кубат, катуу жана туруктуулуктун жаңы көрсөткүчтөрүнө ээ. Термикалык эффекттерди камсыз кылуу үчүн атайын термикалык мештер колдонулат, алардын аркасында күйдүрүү, катуулоо, чыӊдоо жана башка операциялар аткарылат.
Жылуулук менен иштетүүчү агрегаттардын жалпы жайгашуусу
Бул жабдуулардын каркас структурасы химиялык кыйратуучу процесстерге дуушар болбогон ысыкка чыдамдуу болот эритмелеринен жасалган калың дубалдуу корпустан түзүлгөн. Жылытуу күйүүчү майдын күйүү учурунда жылуулукту бөлүп чыгарган оттуктар менен камсыз кылынат. Булар жылытуу жана термикалык мештердеги типтүү күйүүчү түзүлүштөр, анын аркасында абанын температурасы керектүү мааниге чейин көтөрүлөт. Көбүрөөк күйүү продуктуларысыртына жылуулук изоляцияланган морга же башка технологиялык операцияларда газдарды кийин колдонуу үчүн атайын коллекторго жөнөтүлөт. Жылуулук жоготууларын жана идиштердин дубалдарына зыяндуу таасирин азайтуу үчүн жогорку температурадагы агрегаттардын конструкциялары отко чыдамдуу жабуулар менен капталышы мүмкүн.
Материалдык азыктандыруу системасы
Контракттуу өндүрүштө, иштетүү процессинин эффективдүү аткарылышынын негизги факторлорунун бири жумуш аянтына жаңы даярдалган тетиктердин кыймылынын оптималдуу темптерин сактоо болуп саналат. Адаттагыдай эле бул маселе автоматтык жетекке туташтырылган конвейер жана ролик механизмдер аркылуу чечилет. Бирок ири прокат стандарын курууда механизациянын жогорку децгээли дайыма эле эффективдуу боло бербейт.
Узун жылдырылуучу пол поддондорун колдонуудагы дагы бир кыйынчылык - бул жеткирүү учурунда даярдалган тетиктин температурасын жөнгө салуучу суу менен муздатылган элементтерди туташтыруу зарылчылыгы. Ошондуктан, бүгүнкү күндө альтернатива катары мунара тибиндеги айлануучу барабаны бар конвейер системасы колдонулат. Бул конфигурацияда термикалык мештер ташуу учурунда минималдуу кечигүү менен даярдалган эки тараптуу бирдей жылытууну камсыз кылат. Ошондой эле жылытуу убактысын кыскартат жана металлдын структурасына терс таасирин тийгизген калдыктардын көлөмүн азайтат. Бирок барабан валынын аба муздатуу системалары кээде мындай орнотууларга туташтырылат, бул үчүн белгилүү бир техникалык жана уюштуруучулук чыгымдар талап кылынат.
Палатасымештер
Бул жабдуу даяр буюмдарды жеткирүү үчүн кыймылдуу жана туруктуу поддон менен жасалган. Кыймыл процесси атайын ролик же рельстеги дөңгөлөк базасы менен камсыз болушу мүмкүн. Массасы чоң болгон даяр тетиктер асма конструкция боюнча атайын крандын жардамы менен жылдырылат. Ташуу процессине параллелдүү күйгүзгүч жөнгө салынат, ал амортизатор камерага орнотулган максаттуу материалды түшүргөндөн жана жапкандан кийин күйгүзүлөт. Андан ары, буга чейин күйүүчү майдын күйүү учурунда, газ калдыктары каптал дубалдарына бириктирилген түтүктөр аркылуу чыгарылат. Термикалык камералык мештердин түзүлүшүндө рекуператорлор да каралышы мүмкүн, мунун аркасында газ аралашмаларынан чыккан жылуулуктун бир бөлүгү технологиялык кайра иштетүү зонасына кайтарылат. Татаал линияда иштетүү үчүн моделдер өздөрүнүн лотоктору менен сегиз камерага чейин камтышы мүмкүн. Мындан тышкары, ар бир операция коргоочу газ чөйрөсүндө аткарылат, бул өзгөчө күйүүчү алюминий эритмелери менен иштөөдө маанилүү.
Коңгуроо тибиндеги мештер
Бул тегеректелген металл тилкелерди, ошондой эле зым катушкаларын жылуулук менен иштетүү үчүн арналган велосипед тебүүчү агрегат. Дизайн ички капкак менен камсыздалган, ал бланктарды терс кычкылдануу процесстеринен коргойт. Сыртынан конструкциянын дубалдары кирпич менен капталган, ал жерде электр жылыткычтарынын жана күйгүчтөрдүн коммуникациялары да орнотулган. Термикалык мештин коңгуроо түрүндөгү түрлөрүнүн бекемдигин жогорулатуу үчүн кум дарбазалары колдонулат. ЭмнеВелосипедге келсек, ал ички желдеткич менен камсыз кылынат. Бул аппарат 650дөн 800°Сге чейин ысытуунун ар кандай стадияларында коңгуроо астында коргоочу газдын активдүү айлануусуна өбөлгө түзөт. Күйүү продуктулары жылыткыч элементтердин ортосунда капкак менен жылып, инжектордун жардамы менен түтүктөргө же атайын коллекторго чыгарылат.
Конвейер мештери
Чынжырлуу ички конвейер менен камсыз болгон өнөр жай жылытуу жабдууларынын моделдери. Жогарыда айтылгандай, технологиялык енд!р!с учаскелер!н!н арасында дайындамаларды та-сымалдау процес! Термикалык мештерди эксплуатациялоонун конвейердик ыкмасын уюштуруунун технологиялык кыйынчылыктарына карабастан, бул типтеги түзүлүштөр агымга чоң көлөмдөгү жабдууларды жүктөө менен пайдалуу болгон түз каршы агым режимин камсыз кылууга мүмкүндүк берет. Ошондой эле күйүү продуктуларынын багытынын өзгөчө принциби белгиленет. Чыгарылган газ агымдарынын параллелдүү кыймылынын эсебинен даярдалган тетиктердин оптималдуу температурасын сактоого болот. Башкача айтканда, продуктылар жылуулук алмашууну жүзөгө ашырып, ар кандай каналдар аркылуу ысык газдар менен бир багытта жылып. Натыйжада материалды пассивдүү ысытуунун эсебинен жылуулук менен иштетүүнүн негизги этаптары үчүн энергияга сарпталган чыгымдар азаят.
Брач мештери
Долбоор жылуулук же химиялык-термикалык операцияларды аткарууга карата туруктуу иш-аракет үчүн эсептелген. А broaching меш мунара жана көп кабаттуу аппарат болушу мүмкүн - тиешелүүлүгүнө жараша, тик жана горизонталдуу структуралар. ПайдаларгаБиринчи типке колдонууга жарамдуу технологиялык аймакты сактоо менен компакттуу өлчөмдөр жана толкундуу жабуулар жана беттик тегиздик менен иштөөчү тетиктерди иштетүү мүмкүнчүлүгү кирет. Горизонталдык брошингдик типтеги термикалык мештерге келсек, алар калың металл менен ийри-буйрулары жок эффективдүү иштешет. Жабдыктын түзүлүшүндө прокатты ачуу үчүн атайын механизм, четтерин автоматтык түрдө кесүү үчүн түзүлүш жана бекитүүчү жана кармагыч станокто жаңы тилке орнотуучу бар.
Жылуулук иштетүүнү башкаруу системасы
Жылуулук процесстерин башкаруу жана башкаруу жабдуулардын абалынын негизги көрсөткүчтөрү боюнча маалыматтарды чогултуучу контроллерлор менен оператордук консолдор аркылуу ишке ашырылат. Бул система кайра иштетүү температурасын, иштөө убактысын, жумушчу аймактагы басымды жана башкаларды көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Газ-термикалык мештерде оттуктун иштешин жөнгө салууга өзгөчө көңүл бурулат. Ал ошондой эле күйүүчү аралашманы берүүнүн басымын, жалындын интенсивдүүлүгүнүн көрсөткүчтөрүн жана күйүүчү материалдардын сарпталышын көзөмөлдөйт.
Тыянак
Заманбап жылуулук менен иштетүү процесстери технологиялык татаалдыгы жана жогорку энергия керектөөсү менен мүнөздөлөт. Ири масштабдагы өндүрүштүн шарттарында бул чыгымдар кубаттуулукту толук пайдалануу менен агымдык операцияларды уюштуруу мүмкүнчүлүгүнүн эсебинен жабылат. Бирок жылуулук мештерин иштетүүнүн мындай форматы өндүрүш логистикасы кылдаттык менен эсептелген учурда гана өзүн актай алат. Муну унутпоо маанилүүОкулган жабдуулар башка технологиялык процесстер менен айкалышып иштейт. Мында муздатуу жана вентиляция системаларын туташтыруу зарылчылыгы жөнүндө сөз кылбайт, алардын мүнөздөмөлөрү жана жайгашуусу тигил же бул цехтин долбоорлоо мүмкүнчүлүктөрүнө жараша болот.
