Ийкемдүү пластик түтүктөрдүн артыкчылыктары эскирген металл кесиптештерин алмаштырууга алып келет. Бул процесс санитардык курулуштарда өзгөчө байкалат. Полимердик материалдар колдонууга жеңил жана ошол эле учурда техникалык жана эксплуатациялык сапаттары боюнча дээрлик металлдан кем эмес. Бирок материалды алмаштыруу менен бирге аны иштетүү ыкмалары да өзгөрөт. Техникалык колдоо жагынан бир кыйла спецификалык операция полиэтилен түтүктөрүн ширетүү болуп саналат, анын жүрүшүндө атайын бекитүүчү жана жылытуучу шаймандарды колдонуу керек. Бул процедураны сапаттуу ишке ашыруу менен эки элементти бириктирүү үчүн жабык жана тышкы таасирлерге туруктуу жерди алууга болот.
Технологияга сереп салуу
Эки пластик түтүктү туташтыруу үчүн металл аспап менен аткарылуучу ысытуунун таасири астында алардын беттерин бириктирүү ыкмасы колдонулат. Жылытылган беттер менен түз байланыштын натыйжасында интенсивдүү жылуулук берүү камсыз кылынат. Бул касиети технологияны аба жылытуудан айырмалап турат. Бул пластикалык жылуулукту бөлүштүрүүнүн жолумасса ишенимдүү структураны түзүү көз карашынан алганда оң таасирин тийгизет жана муундардын кийинки деформациясы менен жылуулук стрессти билдирбейт. Мындан тышкары, полиэтилен түтүктөрүн түйүп ширетүүдө катуу түзүлүштөй бекем муундарды түзүүгө мүмкүндүк берет. Процесстин өзү эки элементтин акыркы беттерин эриген абалга чейин ысытууну жана аларды андан ары бир сегментке кыскартууну камтыйт. Бирок сырткы жөнөкөйлүгү менен, бул технология аткарууда тактыкты талап кылат, бул көбүнчө колдонулган куралдардан көз каранды. Белгилей кетчү нерсе, пластикалык ширетүү үчүн заманбап жогорку технологиялуу машиналар адам факторунун таасирин азайтат, бирок аны толугу менен жокко чыгарбайт.
PE түтүк ширетүүчү жабдуулар
Ушундай түрдөгү кичинекей ширетүү окуялары да техникалык каражаттардын бүтүндөй тобун колдонууну камтыйт. Мындай жабдуулардын негизин андан ары монтаждоо операциялары үчүн эки түтүктү кысууну камсыз кылган борборлоштургуч түзөт. Ошондой эле, борборлоштургучтун өзүн оңдоо үчүн атайын рамка колдонулат. Кыймылдуу кычкачтардын ишин активдештирүү үчүн механикалык кыймылдаткычтын эсебинен иштеген гидравликалык система колдонулат. Бирок, бул функцияны аткарган жабдуулардын ар кандай түрлөрү бар. Рыноктон ошондой эле ар кандай өлчөмдөгү полиэтилен түтүктөрүн ширетүүчү универсалдуу аппаратты таба аласыз. Мындай түзүлүштөрдүн бир бөлүгү катары, адатта, 20 75 мм диаметри менен насадкалары менен комплекттер берилет. Бул эң жакшы вариант, эгердетурмуш-тиричилик шарттарында монтаждоо иш-чараларын аткаруу пландаштырылууда. Татаал тапшырмалар үчүн сизге бир ширетүү комплексин түзгөн бир нече функционалдык бөлүктөр керек болот.
Трубаларды ширетүү үчүн борборлоштургучтар
Башында бул технология түтүктөр менен иштөөдө гана колдонулган, алардын бири стационардык, башкача айтканда, байланыш тармагынын бир бөлүгү болгон. Бул ишти жеңилдетти, анткени байланыштын тактыгы жогорулады. Көйгөйлөр эки кыймылдуу түтүк учу менен иштөөдө пайда болгон, алар үчүн базалык борборлоштургуч киргизилген. Бул полиэтилен түтүктөрдү ширетүү үчүн ширетүүчү машина биргелешкен түзүүнүн жогорку тактыгын камсыз кылат улам аппарат болуп саналат. Адегенде учулардын тегиздөөсүнө жетишүү керек, андан кийин оператор аларды кыскартууну жүзөгө ашырат. Конструкциясы боюнча центризатор эки металл бөлүктөн турган массалык кыскыч системасын элестетет. Мындай бирдиктер кандайдыр бир универсалдуу жабдыктар болсо да, алар дагы эле максаттуу диапазондук өлчөмдөрү бар түтүктөр үчүн тандалышы керек.
Гидравлика ширетүү үчүн
Ширеттүү процессинде түтүктөрдү огу боюнча же бири-бирин көздөй жылдыруу үчүн механикалык аракет камсыз кылынат. Бул функцияны аткаруу үчүн аталган гидроагрегат колдонулат. Адатта, ал борборлоштуруучу менен бирдиктүү комплексти түзөт, анын башкаруусун камсыз кылат. Эң жөнөкөй конфигурацияларда полиэтилен түтүктөрүн ширетүү үчүн жабдуулар элементтерди бекитүүнү жана ширетүүнү гана аткарат. Дагытатаал системалар колдонуучудан гидравликалык машинага колдонулуучу басымды көзөмөлдөөнү, түтүктүн учтарын так орнотууну жана борборлоштургучтун кыскычтарын түз башкарууну талап кылат. Бул функциялардын бардыгы гидроагрегатка жүктөлүшү мүмкүн. Өзгөчө бул операцияларды жөнөкөйлөтүү үчүн өндүрүүчүлөр эргономикалык башкаруу панелдери, анын ичинде автоматтык тутумдары бар жабдууларды беришет.
Жалпак кескичтер жана жылыткычтар
Ширетүү операциясы түтүктөрдү даярдоо менен чагылдырылат. Тактап айтканда, триммердин жардамы менен элементтердин четтери жана тегиздиктери алардын бекем туура болушун камсыз кылуу үчүн бир аз жылмаланган. Ал эми жылыткычтарга келсек, алар гидравликалык машинадан жана борборлоштургучтан турган комплекске бириктирилген. Дизайн боюнча, бул компонент эки түтүктүн учтарынын ортосуна жайгаштырылган чоң куймакка окшошуп, алардын жылыуусун камсыз кылат. Бул бөлүк да атайын пульт аркылуу башкарылат. Эгерде полиэтилен түтүктөрдү ширетүүчү бул агрегат үзгүлтүксүз колдонулса, анда ал борборлоштургуч менен бирдиктүү конструкцияга киргизилет. Ал, адатта, жылытуу функциясынын маанилүүлүгүнө карабастан, өйдө көтөрүлүүчү аксессуар катары иштейт. Ошондой эле жылыткычтарда түтүктөр эрип кеткенден кийин аларды оңой алып салууга мүмкүндүк берген атайын тефлондук каптамалар болушу керектигин белгилей кетүү керек.
Ширетүүгө даярдоо
Иш түтүктөрдү борборлоштургучка салуудан жана аларды кийинчерээк бекитүүдөн башталат. Түтүктөр да жылмакай жылдырылышы үчүн, бекем бекитилиши керек. кантипЭреже катары, бир бөлүгү катуу бекитилет, ал эми экинчиси гидравликалык машинанын күчү менен кыймылдайт. Зарыл болсо, полиэтилен түтүктөрүн өз колу менен ширетүүнү триммерсиз эле жасоого болот. Бул учурда, жупташуу беттери адегенде майдалоочу аспап менен тазалоо керек. Эгерде триммер бар болсо, анда тазалоо түздөн-түз борборлоштургучта жүргүзүлөт, андан кийин пайда болгон чиптер сырттан жана ичинен чыгарылат. Андан кийин, сиз контролдук тууралоону уланта аласыз. Бул түтүктөрдүн минималдуу жол-жоболоштуруу жана четтөөлөр менен бирге туура болушу маанилүү. Кичинекей каталар ширетүү жолу менен толтурулат, бирок бул учурда да биргелешкен зонада пластик массасынын тегиз эместиги камсыз кылынат.
Жылуулук түтүктөрү
Балким, бул эң маанилүү этаптыр, анткени ал пластикти ысытууну камтыйт. Биринчиден, жылытылган диск жетиштүү температурага жетиши керек. Андан кийин, ал алдын ала ысытууну камсыз кылуу үчүн басылган эки учуна ортосунда жайгашкан. Күч кичинекей болушу керек, бирок эки түтүктүн материалы эрип, тыгыз биригиши үчүн жетиштүү. Полиэтилен түтүктөрүн жогорку сапаттагы ширетүүнү алуу үчүн жылуулук эффектисин көзөмөлдөө керек. Аны визуалдык түрдө байкоого болот - оптималдуу режим учтардын эришин камсыз кылат, бирок структуранын илешкектүүлүгүн сактоо шартында. Бул этаптын натыйжасы ээриген массанын кичинекей роликтин пайда болушу керек, ал учтарынын четтеринен бир аз чыгып кетет.
Алмашуу
Учтарын ысыткандан кийин ысык аспапты өз убагында алып салуу жана ширетүүчү беттерди кайра бириктирүү абдан маанилүү. Түтүктөрдүн келечектеги бириктирүүлөрүндө алардын четтеринин жалпы бүтүндүгүн сактоо маанилүү. Бул аракет аткарылышы керек болгон максималдуу убакыт аралыгы - 25 секунд. Бирок бул диаметри 60-75 мм болгон чоң түтүктөргө тиешелүү. Турмуш-тиричилик PVC сантехникалык түтүк үчүн бул көрсөткүч 5-10 секунданы түзөт. Жылыткычтын жардамысыз материал тез муздайт, анткени жогорку өткөрүп берүү ылдамдыгы талап кылынат. Натыйжада, полиэтилен түтүктөрүн түйүп ширетүүдө учтары бош жабышып калгандыктан сапатын жоготуп коюшу мүмкүн. Башка жагынан алганда, шашылыш да дайыма эле жакшы эмес. Элементтерди аралаштыруунун тактыгын бузуулар жогорку сапаттагы тигиштин пайда болушу жагынан коркунучтуу эмес.
Сомо түтүгү
Долбоордун маңызы тигишти туура калыптандырууда жана аны оптималдуу абалга жеткирүүдө жатат. Учтарын жылыткычсыз бириктирүү аяктагандан кийин, материалды толук муздатуу этабы башталат. Бул мезгил ичинде, ошондой эле пластикалык масса четинен чыгып кетиши мүмкүн - бул сапаттуу грант түзүү болот. Чыгуучу пластмассадан жаңы катмардын пайда болушу анын кайра жайгаштырууга чейин алынган бурр менен аралашуу фонунда болушу абзел. Ушундай жол менен эки материалдын оптималдуу аралашкан конструкциялары менен полиэтилен түтүктөрүн тереңирээк ширетүүгө болот. Адатта, кайра жайгаштыргандан кийин жакшы натыйжага жетүү үчүн операторлор кысуу күчүн жогорулатат, алакыркы беттер.
Материалдык муздатуу
Ширетүүнүн акыркы түзүлүшү анын структурасын бекитүү менен муздатуу стадиясында болот. Биргелешкен зонада күчкө ээ болуу түтүк дубалдарынын пайда болгон тигишке жанаша жайгашкан жерлеринин калыңдыгынын көбөйүшүнө байланыштуу болот. Айтмакчы, бул жөн гана ишенимдүү муун түзүү эмес, - мындай бөлүмдөр, эреже катары, материалдын баштапкы түзүлүшүнө караганда механикалык жактан күчтүү болуп чыгат. Бул көрсөткүчтү технологиялык чектөөлөрдүн чегинде полиэтилен түтүктөрүн ширетүүгө мүмкүндүк берүүчү интенсивдүү ысытуунун эсебинен жасалма түрдө жогорулатууга болот. Ошол эле муздатуу табигый жана бөлмө температурасында болушу керек. Башкача айтканда, муздатууну тездетүүгө жардам бербеш керек, анткени бул тигиштин келечектеги сапаттарына терс таасирин тийгизиши мүмкүн. Толук муздагандан кийин, кысуу күчүн бошоткондон кийин, түтүктү ширетүүчү блоктон алып салуу керек.
Тыянак
Технологиялык жактан пластик түтүктөрдү бириктирүү процесси металл кесиптештерин ширетүүдөн алда канча жөнөкөй. Бирок, биздин убакта популярдуу болгон PVC материалдар жакында эле пайда болгон, ошондуктан, аларды кайра иштетүү ыкмалары үй усталары арасында көп таралган эмес. Чындыгында, полиэтилен түтүктөрдү ширетүү оңой жана чыгымдалуучу материалдарга аз же такыр инвестиция салбастан ишке ашырылат. башкы нерсе - тиешелүү жабдууларды сатып алуу. кичинекей диаметри түтүктөр менен иштөө үчүн, компактбардык негизги функционалдык бөлүктөрү мурунтан эле камсыз кылынган аппараттар. Дагы бир нерсе, күнүмдүк жашоодо мындай операцияларды жасоо зарылчылыгы өтө сейрек кездешет, бирок мындай ширетүүнүн натыйжасынын сапаты эч кандай популярдуу жол менен кайталанышы мүмкүн эмес.
