Мештерди долбоорлоодо конструктивдик долбоорго, конструкциянын айрым тетиктеринин иштешине жана түтүн чыгаруучу функцияны камсыз кылууга негизги көңүл бурулат. Башында, структурасын өндүрүү үчүн материалдар да эсептелет, анткени анын иштөө өзгөчөлүктөрү бирдигинин мүнөздөмөлөрү үчүн катуу талаптарды аныктайт. Ошол эле учурда, базалык материал ар дайым белгилүү бир меш үчүн иштелип чыккан жылуулук эффектилерине туруштук бере албайт. Кошумча иштетүүнүн технологиялык операциясы катары каптоо термикалык терс факторлорду минималдаштырууга жана конструкциянын механикалык бузулушун алдын алууга мүмкүндүк берет.
Апта качан бүтөт?
Конструкцияны техникалык ишке ашыруу үчүн курулуш материалынын алгачкы тандоосу анын эксплуатациялык жүктөрдү көтөрүү жөндөмдүүлүгүн эске алуу менен жүргүзүлөт. Жогоруда айтылгандай, негизги мүнөздөмөлөр жетиштүү эмес. Бул структуранын бетинде температуралык жүктөрдү жогорулатуу менен байланышкан кээ бир учурларда кошумча жылуулук өткөргүч материалдарды колдонуу зарыл. Атап айтканда, бул узак мөөнөттүү күйүү режимдеринде иштөөгө арналган мештерге тиешелүү. Ошондой эле, жогорулатылган температура мындай бирдиктерге карабастан, жогорку калориялуу отун беретсейрек колдонулат жана негизинен ишканаларда.
Турмуш-тиричилик мешинин конструкцияларына келсек, алар, адатта, кошумча коргоочу жабууну талап кылбайт, бирок биз чакан жана орто конструкциялар жөнүндө сөз болгондо гана. Массалык орус меши каралса, абал башкача. Бул учурда каптама тамак бышыруу үчүн да колдонула турган функционалдык аймактарды коргоого мүмкүндүк берет.
Негизги каптоочу материалдар
Отко чыдамдуу шамоттон кирпич мештерди каптоо үчүн классикалык материал болуп эсептелет. Анын жардамы менен сырткы корголгон коргоо түзүлөт. Бул параметр кандайдыр бир толук жылуулук изоляциясын талап кылган сауна мештери үчүн ылайыктуу. Адаттагы версияда шамот менен отко чыдамдуу төшөлмө - бул жогорку температурадан коргоо үчүн мештин бөлүгүн жабуу.
Технологиянын өнүгүшү менен мештин конструкцияларын коргоонун башка каражаттары пайда болду. Ошентип, мурда кадимки гипс кийинчерээк төшөлгөн бетон эритмелери даярдалган болсо, анда анын заманбап түрүндө ошол эле ыкма бир аз башкача көрүнөт. Негизги айырмасы аралашма брут бетон технологиясын колдонуу менен ысык бетке колдонулат. Башкача айтканда, ысыкка чыдамдуу бетон кысылган абанын негизиндеги пневматикалык шаймандардын жардамы менен катмарланып максаттуу бетке колдонулат.
Ролет
Классикалык жабуулардан жана дубалдан негизги айырмачылыкрулондук каптамалар жылуулук изоляциялоо функциясына ээ. Биринчиден, аларды колдонуу оңой. Экинчиден, каптоо минималдуу мейкиндикти ээлеп, конструкциянын калыңдыгын 1 смден ашпайт. Салыштыруу үчүн, гипс түрүндөгү ысыкка чыдамдуу бетон мештин конструкциясынын дубалдарынын калыңдыгын 1-2 ге көбөйтөт. см, ал эми кирпич бул көрсөткүчтө 10 см жетиши мүмкүн. Адатта отко чыдамдуу кагаз негизинде бир нече формада берилген.
Бул сегментте эң кеңири таралганы кремнийди жана оксидди электр мешинде эритүү аркылуу алынган муллит-кремний каолин жүнү. Иш жүзүндө, бул материал төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк жана ошол эле учурда жогорулаган жылуулук туруктуулугу бар деп белгиленет. Ошондой эле, каолиндик жылуулук изоляциялоочу материалдар химиялык заттар менен жок кылынбайт, алар өнөр жай өндүрүшүндө бааланат.
Индукциялык мештин коргоо өзгөчөлүктөрү
Башында айта кетчү нерсе, индукциялык мештерди каптоо зарылчылыгы термикалык соккуларга чейин конструкциянын алсыздыгынан эмес, аларды колдонуунун өзгөчөлүгүнө байланыштуу келип чыгат. Мындай агрегаттар металлдарды жогорку температурада эритүү үчүн колдонулат, ошондуктан аларды коргоо үчүн кургак аралашма түрүндөгү атайын каражаттар колдонулат. Чындыгында, бул классикалык жабуу, бирок масса үчүн курамы бетон эритмелеринен түп-тамыры менен айырмаланат. Ошентип, аз легирленген жана көмүртектүү болотту эритүүчү индукциялык мештерди каптоо шпинель түзүүчү массаларды колдонууну камтыйт. Акыркысы, демек,шлактардын пайда болушуна туруктуу. Чоюнду эритүү үчүн агрегаттар кварциттик композициялар менен иштетилет, ал эми бул металлга болот менен түстүү сорттор кошулса, анда технологдор каптоочу рецептке муллит түзүүчү компоненттерди кошот.
Аткаруу технологиясы
Беттин каптоосу жана жылуулоочу материалды колдонуу жагынан айырмаланган төшөөнүн ар кандай ыкмалары жана ыкмалары бар. Коргоочу подкладка тышкы жана ички болушу мүмкүн. Сырткы каптама, адатта, бүт бийиктикте колдонулат - ылдыйдан таажы четтерине чейин. Ички жасалгалоо түз жалын менен да, түтүн менен да байланышта болгон жумушчу беттерин жогорку температурадагы газдар түрүндөгү коргоону камсыз кылышы мүмкүн. Эң чоң эффект мешти комплекстүү изоляциялоочу коргоо схемалары менен берилет. Төшөө тазаланган беттерде гана жүргүзүлөт. Материалды даярдоо, эреже катары, эриткичтерде активдүү заттарды суюлтууну камтыйт. Мына ушундай жол менен каптоо үчүн аралашма түзүлөт, ал конструкциянын беттерине салттуу каптоо куралдарын колдонуу менен колдонулат. Кирпич, өз кезегинде, конструкцияларды коргоо боюнча талаптарга ылайык стандарттык схемалар боюнча коюлат.
Тыянак
Мештердин сырткы каптамалары жылуулук эффекттерине туруктуулукту гана камсыз кылбастан, башка факторлордон да коргоону камсыз кылышы керек. Мисалы, өндүрүштүк жайлардын шарттарында механикалык таасирлердин коркунучубышыруу. Бул учурда подкладка ошондой эле структураны физикалык коргоо боюнча милдеттерди аткарууну камтыйт. Ошондуктан, атайын пластификаторлор курамын бекемдик касиеттерин өзгөртүү, аралашмага кошууга болот. Бирок бул тышкы жылуулук изоляциясын түзүү каражаттарына гана тиешелүү жана ички каптамалар эффективдүү температура экрандарын түзүүгө толугу менен багытталган.
