Бетон аралашмасы – бетон компоненттеринин жакшы составдуу массасы, катуулануу жана бекемдөө алдында кылдат аралаштырылган. Курамы имараттын талаптарына ылайык аныкталат. Цемент камыры негизги структура түзүүчү элемент.
Колдонулган материалга карабастан, аралашма ташуу жана орнотуу учурунда өзүнүн баштапкы бирдейлигин сактап, колдонулган ныктоо техникасына ылайык жетиштүү иштөөгө жөндөмдүү болууга тийиш.
Бетон күчөгөн күчтүн таасиринде алгач серпилгич деформацияларды өткөрүп берет, ал эми конструкциялык бекемдиги өзгөргөндөн кийин илешкектүү суюктук формасына өтөт. Тиксотропиянын аныктамасы механикалык таасир астында суюлтуунун жана ал жок учурда коюулануунун мүнөздөмөсүн сүрөттөө үчүн колдонулат.
Спецификациялар
Төшөөнүн жеңилдиги конструкцияларды бетондоодо жана темир-бетон буюмдарын жасоодо эң маанилүү касиет болуп саналат. Ал мурунку түзүмүн сактап, керектүү форманы толтурууну камсыз кылат.
Текшерилип жаткан материалдан алынган конустун чыйралышы менен аныкталган мобилдүүлүк менен мүнөздөлөт. Ишке жарамдуулугу нөлдө жогорку катуулуктун параметрине ээсомо конус.
Катуулугу атайын түзүлүштө алдын ала даярдалган аралашма конусун ныктоо жана тегиздөө үчүн талап кылынган титирөө мезгили менен эсептелет.
Бетондун негизги касиеттери жана объекттин бир тектүүлүгү аралашманын консистенциясына көз каранды. Ташуу, жыйноо жана ныктоо учурунда массанын бир тектүүлүгү өзгөчө мааниге ээ. Бетон кыймылдуу аралашмада ныктоо учурунда дандын компоненттери биригип, суунун бир бөлүгүнүн көтөрүлүшүнө алып келет. Кыймылдуу материалдардын бөлүнүшүнө жол бербөө жана суунун кармалышын жогорулатуу пластмассалаштыруучу кошулмаларды колдонуу, аралаштыруу үчүн суунун жалпы көлөмүн азайтуу жана дан компоненттерин кылдат тандоо аркылуу жетишилет.
Формалдуулук
Ишке жарамдуулуктун негизги фактору – аралаштыруу үчүн колдонулган суюктуктун көлөмү. Агрегаттар менен цемент пастасынын ортосуна суу куюлат. Анын өлчөмү ошондой эле илешкектүүлүккө жана максималдуу жылышуу стрессине негизделген бетондун реологиялык касиеттерин аныктайт.
Агрегат майда кумдарга мүнөздүү болгон дандардын жалпы тегиздигинин көбөйүшү менен сууга көбүрөөк суроо-талапка ээ болот.
Материалдын бекемдигин камсыз кылуу үчүн суу-цементтин катышы туруктуу болушу керек, анткени анын ашыкча чыгымдалышы сууга болгон талаптын көбөйүшүнө байланыштуу. Майдаланган кумду же пластмассалоочу касиетке ээ табигый орой кум кошкондон кийин сарамжалдуу колдонуу.
Деформация
Жүк астында бетон колдонуу башкачаметаллды жана башка материал-дарды кецири колдонуу. Бетондун касиеттери октук жүктүн көбөйүшү менен конгломераттык негизде көз каранды. Ал кыска убакытка жүктө жана төмөн чыңалууда ийкемдүү деформациянын өзгөрүшү менен мүнөздөлөт. Күчтүн жогорулашы ийкемдүүлүктүн жеткиликтүү модулун жогорулатат, ага бетондун көзөнөктүүлүгү да таасир этет. Материалдын модулун жөнгө салуу анын структурасын көзөмөлдөө аркылуу мүмкүн.
Сырма – статикалык туруктуу жүктүн таасири астында бетон деформациясынын күчөшү. Бетондун мындай касиеттери чөйрөнүн нымдуулугуна, колдонуу шарттарына, материалдын түрүнө, курамына жана аны даярдоонун рецептине, айрым агрегаттардын болушуна жараша болот. Жыштуу агрегаттар категориясына кирген майдаланган магмалык тектер жана жогорку сапаттагы материал массанын жалпы сойлоосун азайтат. Ошол эле учурда анын бекемделиши тешиктүү толтургучтар колдонулганда байкалат, демек, оор бетон жеңил бетонго салыштырмалуу азыраак сойлоо менен мүнөздөлөт.
Бетондун бул механикалык касиеттери материалдын мөөнөтүнөн мурда катылышы менен жогорулайт, бул да структурага терс таасирин тийгизет.
Шишүү жана кичирейүү
Цементтин кичирейиши ачык абада катууланууда болот, бул учурда цементтин кысылышы жана элементтердин сызыктуу параметрлеринин азайышы байкалат. Бул структуралык жана нымдуулугуна жараша болот. Бетон жана темир-бетон объектилери, бетон кичирейгенде, тиешелүү чыңалууга ээ болот, ошондуктан, шөгүүчү кошулмалар менен кесүү колдонулат.жаракалардын пайда болушуна жол бербөөгө жардам берген чоң өлчөмдөгү конструкциялар үчүн.
Массивдүү бетон ичинде нымдуулукту көпкө сактап, сырткы тез кургатуу менен мүнөздөлөт. Бир тектүү эмес кичирейүү цемент ташта жашырылган жаракалардын пайда болушуна жана сырткы чыңалуудан улам агрегатка тийип калышына алып келет.
Объекттердин монолиттүү сапаттарын сактоо жана кичирейүү стрессин жөнгө салуу үчүн бетондун кичирейүүсүн азайтуу керек. Жалпы көлөмдүн бирдигине толтургуч кошулгандыктан, туташтыргычтын көлөмү азаят, ошондой эле чоң кичирейүүнүн алдын алуу менен толтуруучу алкактын бир түрү пайда болот. Мына ошондуктан цемент ташы бетон менен эритмелерге караганда ага көбүрөөк кабылат.
Курулуш касиеттери жолдорду жана гидротехникалык курулуштарды колдонууну камсыз кылган бетон системалуу түрдө нымдоо жана кургатууга дуушар болот. Нымдуулуктун деңгээлинин өзгөрүшү алмашып туруучу деформацияларга өбөлгө түзөт, бул жараша жаракалардын пайда болушуна жана объекттин иштөө мөөнөтүнүн кыскарышына алып келет.
Суукка туруктуулук
Суукка туруктуулук сууда кезектешип тоңуу жана эрүү жолу менен аныкталат. Термиялык иштетүүдөн өткөн үлгүлөр стандарттык катуулоочу камеранын таасири астында бир жума же бир айдын ичинде сыналат. Туруктуулук курамынын капиллярдык көзөнөктүүлүгүнө жана колдонулган кошумчаларга көз каранды. Суукка туруктуулук жана ным өткөрүмдүүлүк негизинен капиллярдык макротешиктердин көлөмү менен аныкталат. Бул мүнөздөмөлөрдүн көбөйүшү 7% га чейинки көзөнөктүүлүк менен белгиленет.
Нымга чыдамдуу
Бетондун ным өткөрбөй турган касиеттери капиллярдык тешикчелердин көлөмүнүн азайышы менен төмөндөйт, бул үчүн өндүрүш учурунда киргизилген сууну өткөрбөйт жана герметикалоочу элементтер колдонулат. Тазаланган продукциянын беттик чыңалуусу сууга караганда аз, ошондуктан алар бетонго көбүрөөк кирүү даражасына ээ. Нефть продуктыларынын фильтрациясын азайтуу үчүн атайын кошумчаларды кошуу колдонулат. Портландцементтин ордуна тумандуу материалды колдонуу мунай жана суу өткөрүмдүүлүктүн кескин төмөндөшүнө алып келет.
Бетондун термофизикалык негизги касиеттери
Эң маанилүү мүнөздөмөлөрдүн бири - бул жылуулук өткөрүмдүүлүк, ал конверттерди курууда колдонулган материал үчүн өзгөчө мааниге ээ.
Оор бетон жылуулук өткөрүмдүүлүктүн жогорку деңгээлине ээ, бул кээ бир учурларда аны колдонуу мүмкүнчүлүгүн азайтат. Андан сырткы дубал панелдерин жасоодо ички изоляцияны колдонуу талап кылынат.
Бетон компоненттери, мисалы, эритме жана ири агрегаттар ар кандай кеңейүү коэффициенттерине жана ошого жараша температуранын өзгөрүшү менен ар кандай деформацияларга ээ. Чоң өзгөрүүлөр менен латенттик крекинг пайда болушу мүмкүн, бул эритменин жана агрегаттын жылуулук кеңейүүүнүн башка деңгээлинен шартталган. Жарыктар толтургучтун тегиздигинде кездешет, алардын пайда болушу начар бүртүкчөлөрдө жана эритмелерде да болушу мүмкүн. Качууга болотокшош кеңейтүү параметрлери менен компоненттерди туура тандоо менен ички зыян.
Жеңил бетон
Курулушта, аз тыгыздыкта бекемдиктин жетишерлик деңгээлине жана арзан баада жана жылуулук өткөрүмдүүлүккө, отко, нымдуулукка, үшүккө туруктуулукту жогорулатуу сыяктуу оң мүнөздөмөлөрдүн тизмегинин эсебинен кеуектүү агрегаттын негизиндеги жеңил бетон кеңири жайылууда. жана туруктуулук. Мындай материал чийки затты өндүрүү үчүн зыянсыз аралашмаларды жана минералдык базаны колдонуу менен коопсуз, экологиялык жактан таза болуп саналат. Жеңил бетондордун касиеттери аларды монолиттүү жана курама жүк көтөрүүчү конструкцияларда колдонууга мүмкүндүк берет. Агрегаттардын сапатын жогорулатуу, чийки зат булактарын кеңейтүү, технологияны өркүндөтүү жана өнүктүрүү колдонуунун кеңири мүмкүнчүлүктөрүнө көмөктөшөт.
Кеңири таралганы тосмолор үчүн конструкцияларды жана таш үчүн дубал материалдарын түзүүдө. Ал эми көтөрүмдүүлүгү жана бекемдиги салыштырмалуу төмөн болгондуктан, жеӊил бетон темир жол менен темир каркастар түзүлсө гана капиталдык курулушта колдонулат. Ошого карабастан материалдын түрүн жана формасын системалуу түрдө өзгөртүү менен бетондун орун алган кемчиликтери азайтылат.
Оор бетон
Оор бетон - бул эң популярдуу материал. Андан объекттердин монолиттүү бөлүктөрү пайда болот. Оор бетондун айырмалоочу касиеттери, орнотуунун жана жеткирүүнүн оңойлугу, жол берилген арзан баадаушундай жайылтууга жетишүү. Жеңил полдорду жана дубал конструкцияларын түзүүдө натыйжалуулуктун төмөндөшү белгиленет, анткени бул жерде жылуулукту жоготууларды азайтуу талап кылынат.
Гобетон: касиеттери, колдонулушу
Бул тип курулуш үчүн үнөмдүү жана жогорку эффективдүү материалдардын категориясына кирет, бул ар кандай климаттык шарттарда иштөө үчүн аз сандагы кабаттары менен ар кандай максаттар үчүн объекттерди түзүүгө мүмкүндүк берет.
Бул үйлөткүчтү колдонуу аркылуу кеңейтилген кремнийлүү, бириктирүүчү компоненттердин аралашмасын катуулаткандан кийин алынган жеңил бетондун түрлөрүнүн бири. Акыркысынын эсебинен бүт көлөмдө бир калыпта жайгашкан аба тешикчелери бар “клеткалык” түзүлүш түзүлөт. Бул түрдөгү материал жетиштүү күчкө, аз жылуулук өткөрүүчү касиетке жана аз көлөмдүү тыгыздыкка ээ. Уюлдук бетондун мындай касиеттери жеңил технология жана колдо болгон сырье менен айкалышып, аны жеңил темир-бетондон жана дубал конструкцияларынан жасалган объектилерди жабуу үчүн ыңгайлуу прогрессивдүү вариант кылат. Бетондун негизин зыяндуу заттары жок кадимки компоненттер түзөт.
Артыкчылыктар
Өндүрүш процессинде көзөнөктүүлүгүн оңой жөндөп, ар кандай максаттагы жана масса тыгыздыгы бар материалды алууга болот.
Төмөн тыгыздыктагы материалдарды колдонууда, кеуектүү бетон бөтөн үндөрдүн жана ызы-чуулардын жетиштүү туруктуулугун түзөт. Ошондой эле ар кандай формада жана ар кандай астына кесүүгө болотбурчтар. Планер же араа сыяктуу кеңири таралган шаймандарды жумуш үчүн колдонсо болот.
Газдалган темир-бетон, анын касиеттери аны сейсмикалык кооптуулугу жогору аймактарда активдүү колдонууга мүмкүндүк берген композиция кээде алмаштырылгыс материал болуп калышы мүмкүн. Турак-жай жана техникалык объектилер, аны түзүү үчүн колдонулган, жер титирөө учурунда көбүрөөк туруктуулукка ээ. Бул түзүмдүн жалпы жүгүн азайткан аз салмакка байланыштуу.
