Эгерде аз кабаттуу турак жайды жылытуу зарылчылыгы болсо, анда салттуу түрдө мештин атайын конструкцияларын колдонуу тандалат.
Колдонуу керек
Керамикалык кирпич, анын мүнөздөмөлөрү меш куруу үчүн ылайыктуу эмес, жогорку температуранын таасирине туруштук бере албайт. Мындай дизайн үчүн эң ылайыктуу материал - уникалдуу техникалык мүнөздөмөлөргө ээ болгон меш кыш. Алардын арасында, жогорку температурага каршылык айырмалоого болот. Мындай буюмдар ачык отту изоляциялоочу снаряддарды түзүү жана курулуштарды кыйроодон сактоо үчүн колдонулат.
Кум-акиташ кирпичтин мүнөздөмөлөрү да ылайыктуу эмес. Жылуулукка чыдамдуу кирпич өзгөчө максатка ээ, ал өнөр жай жана тиричилик мештеринин ички беттерин жабуу үчүн колдонулат. Бул курулуш материалы барбекю жана барбекю сыяктуу стационардык конструкцияларды түзүү үчүн колдонулат.
Жалпы сүрөттөмө
Эгерде сиз мештин кирпичтерин колдоно турган болсоңуз (спецификацияларды төмөндө караңыз), ал белгилүү бир талаптарга жооп бериши керектигин эстен чыгарбоо керек. арасындаалар касиеттерин жоготпостон 1000 градуска чейин ысыкка туруктуулугу менен айырмаланат. Курулуш конструкцияларын коргоону камсыз кылган анча чоң эмес жылуулук өткөрүмдүүлүк да маанилүү. Бул кыш муздатуу жана жылытуу айлампасынын көп сандагы туруштук берүүгө мүмкүндүк берген буюмдардын ысыкка туруктуулугун бөлүп алуу мүмкүн эмес. сүрөттөлгөн продуктылар энергия аккумуляторлору болуп саналат. Башкача айтканда, кирпич тез ысып, сырткы чөйрөгө жылуулук берет.
Мүнөздөрү макалада көрсөтүлө турган меш кирпичи отко чыдамдуу чоподон, графиттен, кварц порошокунун чоң фракцияларынан жана порошок коксунан турат. Мындай буюмдар жарым кургак басуу жолу менен даярдалат, технология бир нече этаптарды камтыйт. Биринчиси, чийки затты даярдоо, анын жүрүшүндө чопо майдаланып, жуурулат. Аралашма киргизилгенден кийин аралашма бир тектүү абалга келтирилет. Бул процесстин жүрүшүндө керектүү нымдуулук деңгээлине жетүү үчүн курамына болжол менен 10% суу кошулат.
Мүнөздөмөлөрү эң сонун боло турган кирпич даяр масса түрүндө бункерге салынып, ал жерден диспенсерге кетет. Кирпич калыптангандан кийин пресс түрүндө калыптын астыңкы тешигине берилет. Акыркысынын үстүнкү бөлүгү төмөн түшүп, буюмга басым жасайт, мөөр басуу үчүн жетиштүү болот. Процесс аяктагандан кийин блок калыптан сайтка түртүлөт.
Акыркы этап
Басу процесси кайра кайталанат жана продукт күйгүзүүгө жөнөтүлөт, бул ишке ашат1000 градуста.
Мүнөздөрү ар бир устага белгилүү болууга тийиш болгон мешке кирпич жасалганда алдын ала кургатуу жоюлат жана өндүрүш убактысы кыскарат. Бул ыкма пластик формага караганда арзаныраак.
Толук жана тыгыздык мүнөздөмөсү
Техникалык мүнөздөмөлөрү меш жасоого анча ылайык келбеген керамикалык кирпичтер үй куруу үчүн эң жакшысы калды. Продукциянын физикалык жана химиялык касиеттери даярдоо ыкмасы жана чийки заттын курамы менен аныкталат. Мештерди куруу үчүн, ошондой эле өнөр жайлык же тиричилик үчүн каминдер, катуу кирпич колдонулат. тыгыздыгы үчүн, ал абдан маанилүү параметрлердин бири катары иш-аракет кылат. Бул мүнөздөмөлөрдү текшерүү ГОСТ 24468-80 тарабынан белгиленген методологияга ылайык жүргүзүлөт. Өлчөөлөрдүн жүрүшүндө жалпы көзөнөктүүлүк жана көрүнүүчү тыгыздык аныкталат. Бул параметрлердин ортосундагы эң оптималдуу катыш максималдуу күчкө жана терс шарттарга туруктуулукка жетише алат.
Күчтүүлүктүн мүнөздөмөлөрү
Мүнөздөрү өндүрүш технологиясы менен аныкталган мешке кирпич жогорку температурага, ал тургай ачык отко да дуушар болот. Продукциянын чыңалууга туруктуулугу рецептке, брендге жана өндүрүш технологиясына ылайыктуу. Chamotte кирпич эң жогорку чыңалууга ээ, бул буюмдун бренди SHAK,көрсөтүлгөн көрсөткүч 23 Н / мм 2 барабар. Мындай буюмдар технологиялык жана тиричилик мештерин коюу үчүн, ошондой эле үйлөрдө орнотулган учурдагы каминдер үчүн кеңири колдонулат. Эгер мешке кирпич сатып алгыңыз келсе, анын күчтүүлүгү маанилүү болушу керек.
Температуранын чегин карап чыгуу
Эксперттердин пикири боюнча, каминдер жана үй мештери ачык от менен байланышта болот, ал эми түтүктөр жана морлор үчүн алар күйүү продуктуларына тийгенде таасирдүү температурага чейин ысыйт. Конструкцияларды куруу үчүн колдонулган бардык материалдар жогорку температура чегине ээ болушу керек. Керектөөчүлөр көбүнчө максималдуу жылуулук туруктуулугуна ээ кыш тандашат, алардын температурасынын чеги 1630дан 1730 градуска чейин. Каминдердин жана мештердин башка компоненттерин коюу үчүн мындай катуу талаптарга жооп бербеген материал колдонулат. Тажрыйбалуу меш жасоочулар морлор үчүн 700 градус температурага туруштук бере ала турган материалды колдонууну сунушташат.
Жылуулук өткөргүчтүгү боюнча сын-пикирлер
Техникалык мүнөздөмөлөрү макалада келтирилген меш кирпичи, жылуулук өткөрүмдүүлүктүн белгилүү деңгээлине ээ болушу керек. Эгерде ал мүмкүн болушунча төмөн болсо, анда жакын жайгашкан курулуш конструкцияларын жогорку температуранын таасиринен коргоого болот. Эгерде биз шамоттуу кирпич жөнүндө сөз кыла турган болсок, анда айтылган параметр 1,8 - 1,9 ортосунда өзгөрөт. Вт/(м°C). Магнезит кышынын жылуулук өткөрүмдүүлүгү 2,6дан 2,8ге чейин. Динас кирпичтин жылуулук өткөрүмдүүлүк чеги 1,95.
Хромомагнезит азыктары эң жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ, ал 1,75тен 2,85 Вт/(м°C) чейин өзгөрөт. Колдонуучулар белгилегендей жана жогорудагы цифралар тастыктагандай, бул жылуулук өткөргүчтүгү төмөн шамоттуу кирпичтер. Ошондуктан ал курулушта кеңири жайылган. Мындай буюмдар структураны жогорку температуранын таасиринен ишенимдүү коргой алат.
Тикемдүүлүк жөнүндө сын-пикирлер
Толук корпустуу меш кирпичи, анын мүнөздөмөлөрү продуктуну сатып алардан мурун изилдөө үчүн маанилүү, агрессивдүү чөйрөгө белгилүү бир туруктуулукка ээ болушу керек. Акыркысына күйүү жана өрт продуктулары кирет. щелочтор жана кислоталар кирпичтин бетине таасир этпейт, ошондуктан бул көрсөткүч үчүн эч кандай талаптар жок. Биз курамын эске ала турган болсок, ал отко чыдамдуу шамот кыш бети кычкыл чөйрө менен байланышта болушу мүмкүн болгон структураларда колдонулбашы керек экенин белгилей кетүү керек. Сатып алуучулардын айтымында, бул структуранын мөөнөтүнөн мурда бузулушуна алып келиши мүмкүн.
Сууну сиңирүү боюнча сын-пикирлер
Отко чыдамдуу кирпич чопо менен жасалат, күйгүзүү процессинде структурасы тешикчелер менен жабылат. Боштуктар тышкы чөйрөдөн же аны менен байланышта суунун жогорку сиңишине өбөлгө түзөт. Продукциянын түрүнө жараша кирпич өз көлөмүнөн 30% га чейин суюктук топтой алат. Бул көрсөткүч деп атоого болоткурулуш материалы үчүн таасирдүү. Керектөөчүлөр кирпичти сактоо же сактоо зарылчылыгы жаралса, бул мүлктү эске алуу керектигин баса белгилешет. Продукцияларды сыртта узак убакытка калтыруудан качышыңыз керек, бул курулуш материалдарына кар же жамгыр таасир этсе, өзгөчө туура. Мындай шарттарда кирпич өзүнүн күчүн жана башка өзгөчөлүктөрүн жоготуп алуу коркунучу бар.
Масондук техника
Каарманын бышыктыгы кирпичтин сапатына, кандайча төшөлгөнүнө, ошондой эле эритме канчалык жакшы даярдалганына жараша болот. Бул нымдоочу буюмдардын зарылдыгын билдирет технологияны сактоо маанилүү. Эгерде ишти аткаруу процессинде монолиттин түрүнө ылайык жалпы массив алынса, анда таштын сапаты ишенимдүү болот. Үзгүлтүксүз вертикалдык тигиштерди алып салуу керек, алардын кийинүүнү камсыз кылуу, ошондо гана сиз күчкө ишене аласыз. Конструкциянын дубалдары газ өтпөгөн болушу керек, андыктан түтүн бөлмөгө кирбеши керек.
Ар бир продуктуну суулагандан кийин чопо эритмесин колдонуу керек. курамы кол менен колдонулушу керек. Тышта дубалдарды төшөөдө колдонулат. Сиз ордуна буюмдарды төшөө, жылчыксыз кирпич бетине миномет жайып алат. Төшөөдөн кийин блокту алдыга жана артка жылдыруу керек, ашыкча композицияны жок кылуу керек. Төмөнкү буюмдарды төшөөдө ушул эле принцип сакталышы керек. Кирпичти суудан алып чыккандан кийин, аны бир аз арткы тарабын көтөрүп, эритмеге салуу керек. продукт дароо эмес болушу керектуурасынан жайгаштырылат. Бул сизге эритмени бети менен алып, ордуна жылдырууга мүмкүндүк берет.
Чыгарманын нюанстары
Кирпичтерди куруунун мүнөздөмөсү сөзсүз түрдө сууга чыланган өнүмдөрдү камтыйт. Блокту гана чайкаса болот, бирок таш тезирээк жүргүзүлүшү керек. Бир аз нымдалган кирпич нымды тез сиңирип алат, эритме суусузданат жана коюуланат.
Эгерде чеберчилик жетишсиз болсо, анда бул ыкма менен калың тигиштерди ала аласыз. Мындай учурда кирпичтин бетине эритме жая турган экинчи адамдын жардамын алуу сунушталат.
Мүнөздөмөлөрү мешке кирпичтен айырмаланган беттик кирпич ошол эле технология менен төшөлөт. Бирок, кадимки цемент эритмеси колдонулушу мүмкүн. Продукцияларды чүпүрөк же чүпүрөк менен нымдап, кийинки блоктун нымдуулукка дуушар болушу керек болгон бөлүгүн ачып коюу жакшы. Байланышкан бетке эритмени кыш же мала менен сүйкөш керек.
Отко чыдамдуу материал менен иштөөгө туура келсе, анда аны суу менен бир аз чайкоо керек. Тигүүлөр ар кандай жолдор менен жасалышы мүмкүн. Эгерде аяктагандан кийин, таш гипс менен жабылышы керек болсо, анда тигиштер 10 миллиметр тереңдикте эритме менен толтурулбай, оюлуп кетиши керек. Гипс коюу процессинде эритме тигиштерге агып, бетине жакшы жабышат.
