Дүйнөдө сан жеткис сөздөрдүн саны бар жана алардын саны күн сайын өсүүдө. Кээ бир сөздөр бизге бала кезибизден бери тааныш, кээ биринин маанисин окуу же иштеп жүргөндө түшүндүк, үчүнчүсүнүн мааниси бүгүнкү күнгө чейин бизге түшүнүксүз. Эреже катары, бул тигил же бул ишмердүүлүк профилине туура келген конкреттүү аталыштар же терминдер. Кээ бир объекттерди дээрлик күн сайын кезиктиребиз, бирок алар эмне деп аталарын билбейбиз жана ал жөнүндө ойлонбойбуз да.
Мисалы, ДСП деген эмне экенин баары эле биле бербейт, бирок бул материал шкафтын эмеректеринин 80% негизин түзөт. Төрт үнсүздөрдүн сырдуу айкалышынын артында эмне жатат?
ДСП деген эмне: материалдык мүнөздөмөлөр жана масштаб
LDSP - бул чоң дисперсиялык жыгач чип, ага ысык басуу аркылуу барак формасы берилет. Такталарды өндүрүү механизминдеги көмөкчү зат болуп жыгач булаларын бириктирүүчү функцияны аткарган формальдегид чайырлары саналат.
Шкафтык эмеректердин дээрлик бардыгынын корпусу ламинатталган тактайдан жасалган, "орой" панелдер ички жасалгалоо үчүн же түзүү үчүн колдонулат.убактылуу тоскоолдуктар. Көпчүлүк учурларда жумшак эмеректердин рамкасы да ДСПдан жасалат.
Болуу тарыхы
Согуштан кийинки мезгилде биринчи жолу ДСП жарык көрдү. Көптөгөн имараттар талкаланган жана аларды калыбына келтирүү үчүн колдо болгонго караганда алда канча көп каражат талап кылынган. Ички жасалгалоо үчүн материалдардын кескин жетишсиздиги жана алардын кымбаттыгы өндүрүүчүлөрдү альтернативалуу чечимдерди издөөгө мажбур кылды. Ошентип, узак эксперименттерден кийин, калдыктардын 90% түзгөн материал ойлоп табылган. Мурда таштанды катары өрттөлгөн жыгач сыныктары жаңы максатты тапты. Жарым кылымдан ашык убакыттын ичинде өндүрүштүн технологиясы жана акыркы натыйжасы жакшырды, бүгүнкү күндө ДСП материалы эмерек конструкцияларынын ажырагыс бөлүгү болуп саналат. Демек, ашканаңызды же уктоочу бөлмөңүздү карасаңыз, алардын денеси кооздолгон ДСПдан жасалганын сөзсүз табасыз.
Материалдык классификация
Бир караганда, бардык ДСП материалдарынын курамы жана сапаты бирдей көрүнөт, бирок андай эмес.
Кабаттын түрүнө жараша плиталар төмөнкүлөргө бөлүнөт:
- орой, кооздолбогон;
- ламинацияланган, сульфит менен капталган жана финиш кагазы;
- венирленген, табигый жыгачтан жасалган жука катмар менен капталган.
ДСП сапаттык мүнөздөмөлөрү боюнча 3 класска бөлүнөт:
- 1 сорттогу тактай тандалган жыгачтан жасалган, адатта, бир эле жыгачтан жасалган. Анын бети кемчиликсиз жылмакай, чиптери жок. мененплитанын эки тарабы ламинатталган пленка же шпон менен кооздолгон.
- 2 сорт чиптер жана чийик түрүндөгү бетинде майда кемчиликтер менен мүнөздөлөт. Астартуу да, астарсыз да болушу мүмкүн.
- 3 класс - булар бетинде олуттуу кемчиликтери бар плиталар. Алар жабууну талап кылбайт жана курулуш жана көмөкчү максаттарда гана колдонулат.
Тышкы факторлорго туруштук берүү даражасына жараша ДСП барактары болушу мүмкүн:
- нымга чыдамдуу - парафиндик эмульсия менен атайын тазалоодон өтөт, ошондой эле нымдуулуктун таасири астында композициянын шишип кетишине жол бербөөчү атайын импрегнациясы бар жыгач жипчелерин камтыйт;
- жалындан сактагыч - отко тоскоол болгон жалындан сактагычтарды камтыйт.
Технология жана өндүрүш баскычтары
Курулуш кампаларына жеткирилгенге чейин ламинатталган ДСП баракты беш милдеттүү этаптан турган узак өндүрүш процессинен өтөт.
- Материал алуу. Негизги компонент катары жыгач чиптери колдонулат, жыгач иштетүүчү ишканалардын калдыктарынан алынган же ДСП өндүрүү үчүн атайын майдаланган. Суюк эмес сөңгөктөр кабыктан тазаланат, андан кийин алар туурасы 0,5-1 метр сегменттерге кесилет. Даярдалган чийки зат атайын тегирмендерге салынып, ал жерде майдалоо стадиясынан өтөт.
- Кургатуу жана тандоо. Кырындар кургатуу камерасына жеткирилет, ал жерде ысык аба агымы менен куурап кургатуу жүргүзүлөт. Ошону менен бирге сырьёнун нымдуулугу6-7%ке төмөндөйт. Кургатылган чиптер велосипед заводуна жайгаштырылат, анда кадимки бөлүкчөлөр кийинки баскычка өтөт, ал эми чоң чиптер майдалоо стадиясына кайтып келишет.
- Компоненттерди аралаштыруу. Тандалган кургатуу аралаштыргыч камерага кирет, андан кийин формальдегид чайыр ошол эле жерге кирет.
- Формалар түзүлүүдө. Желим менен аралашкан чиптер конвейерге кирет, мында муздак пресстин таасири астында бир нече катмардан турган калып түзүлөт. Ыстык пресс катмарларды бириктирип, chipboard бланкасын түзөт. Андан кийин, табак муздатуу жана кургатуу дуушар болот. Ошол эле этапта ДСП стандарттык барактарга кесилет.
- Өндүрүштүн акыркы этабы – декордук каптоо. Адегенде ДСПнын бети тегиздеп, жылмаланат, андан кийин барак калыптоочу пресске коюлат, пластинанын арткы жагына негиз катары кызмат кылган сульфат кагазы гана коюлат, ага сульфит барактары жана финиш кагаздары кошулат. алдыңкы жагы.
Өндүрүүчүлөр жана өлчөмдөр
Бүгүнкү күндө эки жүзгө жакын ата мекендик жана чет элдик компаниялар бар, алардын негизги иши ДСП өндүрүү жана араалоо болуп саналат.
Сатуу рыногундагы лидерлердин бири 2,5 миллион чарчы метрден ашык продукция чыгарган Kronospan холдинги. айына ламинатталган такталар. Продукциялар технологиялык процессти катуу сактоонун, мыкты сырьёну тандап алуунун жана керектеечулердун керектеелеруне багыт алуунун аркасында дуйнелук атакка ээ болду. Бул эрежелерди сактоо уникалдуу декорлор менен жогорку сапаттагы буюмдарды чыгарууга мүмкүндүк берет. Ошол эле учурда бааларатаандаштыкка жөндөмдүү сакталат.
Kronospan, башка өндүрүүчүлөр сыяктуу эле, ламинатталган ДСП барактарды чыгарат, алардын өлчөмдөрү 2750 x 1830 мм, тактайдын калыңдыгы 16 мм.
ДСПнын дагы бир популярдуу өндүрүүчүсү – австриялык Egger холдинги. Бул продукт элита категориясына кирет жана анын коллекциясында кадимки кагаз ламинаттуу жана фанерленген ДСП менен эки плитасы бар. Бул жерде барактардын өлчөмдөрү бир аз чоңураак - 2800 х 2070 мм, калыңдыгы 18 мм. Эгерде бардык өндүрүүчүлөрдүн жалпы өлчөмдүү торлорун эске алсак, анда ДСПнын калыңдыгы 10дон 38 ммге чейин өзгөрүшү мүмкүн. Жогорудагы барактын өлчөмдөрүнөн тышкары 2440 x 1830 мм да бар.
ДСПнын ар түрдүүлүгү: түстөр жана декорлор
Бүгүн эмерек өндүрүүчүлөр материал катары бир гана ДСП колдонуу менен чыныгы шедеврлерди жарата алышат.
Лиминацияланган такталардын түстөрүнүн диапазону абдан кенен жана ДСП декорлорунун бүт коллекцияларын камтыйт. Түстөр бир нече топко бөлүнөт:
- жылмакай катуу түстөр (ак, сары, көк);
- текстуралык жөнөкөй (ак текстура, алюминий);
- стандартты жыгач тондору (бук, алдер, алча);
- сейрек кездешүүчү жыгач түрлөрүн имитациялоо («Оак Винчестер», «Мерано», «Кордоба» ДСП);
- жылтырак декорлор;
- венирленген декорлор;
- чиймелер жана үлгүлөр менен фантастикалык обондор.
Акыркы үч категория кымбат болгондуктан, негизинен өндүрүш үчүн колдонулаталдыңкы бөлүгү.
Артыкчылыктар
ДСП деген эмне экенин ар бир эмерек жасоочу билет. Дал ушул материал бардык эмерек конструкцияларынын негизин түзөт жана кирешенин эң көп бөлүгүн алып келет. ДСП эмне үчүн мынчалык популярдуу?
Биринчиден, артыкчылыктуу артыкчылыгы - бул материалдын салыштырмалуу арзандыгы, бул бизге ар кандай финансылык деңгээлдеги кардарлардын керектөөлөрүн канааттандырууга мүмкүндүк берет.
Экинчиден, иштетүүнүн жөнөкөйлүгү өзүнө тартат. ДСП - бул даяр материал, аны кесүүчү картага ылайык кесип жана учун четтери гана керек. Мындан тышкары, жыгачтан жасалган панелдер кыйла бышык жана бышык, алар кургабайт жана ийрилбейт. табигый жыгач.
Артыкчылыктар тизмесинин акыркы пункту - бул ДСП жасалгаларынын кеңири спектри. Түстөр ушунчалык ар түрдүү болгондуктан, алар акылдуу кеңсенин интерьерине жана жаркыраган балдардын бөлмөсүнө эң сонун шайкеш келет.
Кемчиликтер
Башка материалдар сыяктуу эле ламинатталган ДСПнын да бир нече кемчиликтери бар. ДСПнын негизги терс мүнөздөмөсү – курамында формальдегид чайырынын болушу, алар жогорку концентрацияда адамдын ден соолугуна терс таасирин тийгизет.. Ошондуктан даяр буюмда кесилбеген учтары болбошу керек.
Дагы бир олуттуу кемчилик - бул ДСПнын шишип кетишине (нымга чыдамдуу категорияларды кошпогондо). Бул көйгөй ошол эле жол менен жок кылынатмурунку - бардык көрүнгөн учтарына меламин же ПВХ чети колдонулат, ички курамын нымдуулуктан коргойт.
ДСП менен MDF ортосундагы айырма
Көп учурда эмерек дүйнөсү менен байланышы жок адамдар MDF, ДСП жана ДВП ортосундагы негизги айырманы көрүшпөйт. Айырма анчалык деле чоң эмес, бирок бар.
МДФ да жыгач чиптеринен жасалат, бир гана ал ДСПга караганда майда бөлүккө чейин майдаланат жана бириктиргич катары формальдегид чайырлары эмес, парафин колдонулат. Бул курамы материалды көбүрөөк экологиялык тазалыгын, тыгыздыгын жана ийкемдүүлүгүн берүүгө мүмкүндүк берет. MDF бети ДСПга караганда жылмакай жана оңой деформацияланышы мүмкүн. Бул өзгөчөлүк абдан маанилүү, анткени ал бир гана тегиз эмес, ошондой эле ар кандай фрезер менен ийилген формаларды түзүүгө мүмкүндүк берет. MDF парафиндик импрегнациядан улам, такта сууну өткөрбөйт, бул анын колдонулуш чөйрөсүн кеңейтүүгө мүмкүндүк берет. Көпчүлүк учурларда, майда фракция фасад бөлүгүн өндүрүүдө колдонулат.
Fibreboard – бул синтетикалык чайырлар, парафин жана канифоль кошулган жыгач чиптеринен, жыгач чаңынан жана чиптерден жасалган композиттик материал. Композиция басылып, ламинат менен жабылат. Fiberboard такталардын калыңдыгы, эреже катары, 4 мм ашпайт. Арткы жана арткы дубалдар катары колдонулат.
Башка материалдар менен шайкештик
Бардык эмерек материалдарынын ичинен ДСП эң универсалдуу болуп саналат. Төмөнкү сүрөт ДСП ар кандай катуу менен жакшы шайкеш экенин тастыктайтзаттар.
Классикалык эмерек топтому ДСПдан жасалган корпус болуп эсептелет, арткы дубалы ДВП, алдыңкы бөлүгү МДФдан жасалган.
Жогорудагы материалдардан тышкары эмерек өндүрүүдө табигый жыгач, айнек, алюминий колдонулат, алар да негизги материал менен жакшы тил табышат.
ДСП тандоо боюнча кеңештер
Ошентип, биз ДСП деген эмне экенин жана ал кайсы аймактарда колдонуларын түшүндүк. Сапатты баалоо критерийлерин чечүү гана калды.
Баардык өндүрүүчүлөр нормаларды жана стандарттарды сактай бербейт, андыктан өтүмсүз активдер кадимки сырткы кабык менен жашырылышы мүмкүн, ал эмерек тармагында колдонууга таптакыр жараксыз болушу мүмкүн. ДСП тандоодо, баасына көңүл буруңуз. Эгер тандалган моделдин баасы аналогдорго караганда бир кыйла төмөн болсо, анын себебин издеңиз. Балким, өндүрүүчү продуктка керектөөчүлөрдүн суроо-талапты тартуу үчүн жарнамалык кампанияны жүргүзүүнү чечти. Же, балким, алар сизге кемчилиги бар продуктуну сатууну чечишти. Төмөн баага (мисалы, курулуш иштери үчүн) кемчиликтүү материал сизге ылайыктуу болушу мүмкүн, бирок сизге бардык жакшы жана жаман жактары тууралуу эскертип туруу керек.
Материалдын бүтүндүгүн текшериңиз. Пластинанын бетинде эч кандай жаракалар жана чиптер болбошу керек, кооздук жабуусу жылмакай, чийиксиз болушу керек. Барактын четтерин текшерүүнү унутпаңыз. Алардын калыңдыгы негизги бетинин калыңдыгынан жогору болбошу керек, антпесе бул факт материалдын шишип кеткенин көрсөтөт. Шишип кеткен ДСП үчүн таптакыр жараксызэмерек өндүрүү, анын толтурулушу бошоп, бекиткичтерди колдонууну кыйындатат.
