Вакуумдук насостун иштөө принциби, түзүлүш жана өзгөчөлүктөрү

Мазмуну:

Вакуумдук насостун иштөө принциби, түзүлүш жана өзгөчөлүктөрү
Вакуумдук насостун иштөө принциби, түзүлүш жана өзгөчөлүктөрү

Video: Вакуумдук насостун иштөө принциби, түзүлүш жана өзгөчөлүктөрү

Video: Вакуумдук насостун иштөө принциби, түзүлүш жана өзгөчөлүктөрү
Video: ZENITH STROMBERG 175CD2SE карбюратору #ZENITHSTROMBERG175CD 2024, Апрель
Anonim

Вакуумдук насос, иштөө принциби төмөндө сүрөттөлүүчү түзүлүш, бууларды же газдарды алдын ала белгиленген басым деңгээлине чейин сордуруу жана чыгаруу үчүн колдонулуучу жабдуу. Акыркысы сантехникалык чаң соргуч деп да аталат.

Вакуумдук технологиянын өнүгүшү 1643-жылы башталган. Ошол убакта биринчи жолу атмосфералык басым өлчөнгөн. 19-кылымдын экинчи жарымында адамзат вакуумдук жабдууларды жана приборлорду түзүүнүн технологиялык этабына кирген. Бул 1862-жылы болгон сымап поршендик насостун пайда болушуна байланыштуу болгон.

Иштөө принциби

вакуумдук насостун иштөө принциби
вакуумдук насостун иштөө принциби

Вакуумдук насостун принциби насостук иш камерасынын көлөмүн өзгөртүү менен камсыз кылынат. Мындай көлөмдүү насостор алдын ала разрядды алуу үчүн колдонулат, ал алдыңкы вакуум деп аталат. Аларга насостор кирет:

  • айлануучу;
  • суюк шакек;
  • өз ара.

Вакуумдук технологияда эң популярдуу болуп айлануучу насостор саналат. Эгердебиз жогорку вакуумдук насостор жөнүндө айтып жатабыз, анда алар турбомолекулярдык, буу-реактивдүү жана буу-май насосторун камтышы керек. Молекулярдык насостор катуу, буу же суюк беттен кыймылдын газ молекулаларын өткөрүп берүү жолу менен өндүрүлөт, акыркысы жогорку ылдамдыкта кыймылдайт.

Буларга эжектор, суу агымы, диффузия, беттердин жана газ молекулаларынын кыймылынын багыты бирдей болгон молекулалык түзүлүштөр кирет. Ошол эле класска инъекцияланган газдын катуу беттеринин кыймылы өз ара перпендикуляр болгон турбомолекулярдык агрегаттар кирет.

Кошумча жумуштун өзгөчөлүктөрү жөнүндө

дизелдик вакуумдук насостун иштөө принциби
дизелдик вакуумдук насостун иштөө принциби

Эгер сизди вакуумдук насостун иштөө принциби кызыктырса, анда бул тема менен кененирээк таанышыңыз. Бул процесс биринчи караганда көрүнгөндөй оңой эмес. Бул вакуум түзүүчү мындай агрегаттардын ички түзүмүн талдоо бул типтеги дээрлик бардык приборлор жылышуу принцибинде иштээрин көрсөтүп турганынан баштоо керек, аны оң жылыштуу насостордун принциби менен салыштырууга болот. Алар ар кандай аралашмалардын жана суунун ажыроо продуктуларын сордуруу үчүн колдонулат.

Түзүлгөн вакуум, тагыраак айтканда, анын мааниси насостук механизмдердин иштөөсүнөн улам пайда болгон мейкиндиктин тыгыздыгына жараша болот, алардын арасында төмөнкүлөрдү белгилей кетүү керек:

  • дөңгөлөк;
  • атайын кыстармалар;
  • спулдар.

Вакуумдук насостун иштөө принциби агрегат эки шартты аткарышы керек, алардын биринчиси төмөнкүдө көрсөтүлгөн:жабык мейкиндикте басымдын төмөндөшү, ал эми экинчиси белгилүү бир убакыттын ичинде мурунку шартты аткаруудан турат. Бирок, шарттардын ырааттуулугун сактоо маанилүү.

Газ чөйрөсү жабдуулар тарабынан алынганда жана басым керектүү мааниге чейин төмөндөтүлбөгөндө, анда форвакуумдук аппаратты колдонуу талап кылынат. Бул, өз кезегинде, газ чөйрөнүн басымын азайтат. Бул принцип насосторду сериялык туташтыруу мүмкүнчүлүгүн билдирет.

Вакуумдук насостун иштөө принциби вакуумдук майды колдонууну камтышы керек, бул газдын сүрүлгөн бөлүктөрүнүн боштуктары аркылуу агып кетишин жок кылат. Майды колдонуунун аркасында боштуктарды жабууга жана толук жабууга болот. Бул май эң сонун майлоочу катары иштейт.

Roots насос түзмөгү

айлануучу вакуумдук насостун иштөө принциби
айлануучу вакуумдук насостун иштөө принциби

Айлануучу вакуумдук насостун иштөө принциби жогоруда сүрөттөлгөн, бирок анын түзүлүшү тууралуу маалыматты бул бөлүмдөн таба аласыз. Бул насосторду кургак иштеген оң жылыштуу айлануучу вакуумдук насостордун катарына кошууга болот. Жабдуулардын негизги компоненттеринин арасында төмөнкүлөрдү белгилеп кетүү керек:

  • мотор;
  • розетка;
  • лабиринт пломбалары;
  • байпас клапан;
  • май деңгээлинин көрсөткүчү;
  • туруктуу подшипник;
  • бошогон подшипник;
  • соруу камерасы;
  • май чыгаруучу;
  • чыгаруучу канал.

Валдын подшипниктери эки каптал бетинде жайгашканротор. Поршень менен корпустун ортосундагы бирдей эмес термикалык кеңейүүнү камсыз кылуу үчүн алар туруктуу подшипниктер жана ар кайсы тараптан мөөр басуучу ички шакекчелер катары иштелип чыккан. Подшипниктерди ылайдан куюлган май менен иштетишет. Айдоо вал чыгарылып, радиатордун валынын шакекчелери менен изоляцияланган.

Шакектер FKMден жасалып, андан кийин мөөр майы менен майланат. Жеңде жайгашкан шакекчелер валды коргоо үчүн зарыл, демек, алар зарыл болсо алмаштырылышы мүмкүн. Эгерде сырттан герметикалык пломба талап кылынса, жабдууну чөйчөк жана магниттер бар муфтаны колдонуу менен айдаса болот.

VVN жана ал кантип иштейт

суу үчүн вакуумдук насостун иштөө принциби
суу үчүн вакуумдук насостун иштөө принциби

VVN вакуумдук насосунун иштөө принциби ошондой эле бууларды жана газдарды соруу үчүн шарттарды түзүүгө негизделген. Мындай түзүлүштөрдүн негизги бирдиги тегерек барабан болуп саналат, анын ичинде бычактары бар ротор бар. Ротор айланып баштаганда борбордон четтөөчү күчтүн таасири астында суу барабандын дубалдарына басылып калат. Натыйжада шакек пайда болот.

Ротор борбордон алыс жайгашкандыктан, анын астында ар кандай көлөмдөгү клеткаларга бөлүнгөн көңдөй пайда болот. Клетка көңдөйдүн четинде турганда анын кичинекей көлөмү болот, ал соргуч терезе деп аталат. Бирок, айлануу учурунда көлөмү көбөйөт жана бул шартта газ сорулат. Көлөмү максималдуу болуп, ротор дагы бир тегерек түзөт. Мына ушундан эле бул иште иштөө принциби негизделгени көрүнүп туратборбордон четтөөчү күч.

Мотор үчүн вакуумдук насостун иштөө принциби

айланма канаттуу вакуумдук насостордун иштөө принциби
айланма канаттуу вакуумдук насостордун иштөө принциби

Дизелдик вакуумдук насостун иштөө принциби мотористти кызыктырышы мүмкүн. Бензин кыймылдаткычтары менен салыштырганда, дроссель жана ар кандай максаттарда колдонуу үчүн вакуум түзүү мүмкүнчүлүгү бар, дизелдик кыймылдаткычта дроссель жок, ошондой эле жогоруда айтылган мүмкүнчүлүк. Ошондуктан, дизелдик кыймылдаткычтарда вакуум түзүү үчүн насос колдонулат. Ал көңдөйдү эки бөлүккө бөлгөн кыймылдуу пластикалык бычак менен эксцентрдик орнотулган ротор менен толукталган.

Кошумча нюанстар

вакуумдук насос аппаратынын иштөө принциби
вакуумдук насос аппаратынын иштөө принциби

Ротор айланганда жана анын ичинде бычак жылыганда, көңдөйдүн бир бөлүгү көлөмү көбөйсө, экинчи бөлүгү азаят. Вакуумдук системадан абаны алуу бир соргуч тараптан ишке ашат, андан кийин аба канал аркылуу сыртка чыгарылат.

Ал структуралык компоненттерди муздатуу үчүн колдонулат. Мунай канал аркылуу берилет, цилиндр башын бойлой барат, андан кийин насоско кирет. Май майлоо үчүн гана эмес, ошондой эле жумушчу көңдөйдөгү бычакты жабуу үчүн колдонулат. Жүргүзүү кыймылдуу валдан жана бөлүштүрүүчү валдан ишке ашырылат, акыркы учурда насос системанын күйүүчү май куюу насосу менен бириктирилет.

Суу насосунун принциби

вакуумдук насос май иш принцип
вакуумдук насос май иш принцип

Вакуумдук суу насосунун иштөө принциби процесс болуп саналатжылышуу. Иштөө учурунда жумушчу камеранын параметрлерин өзгөртүүнүн натыйжасында суу чыгарылат. Вакуумдун көлөмү жумушчу мейкиндиктин герметикалуулугунун деңгээлине байланыштуу, ал жөнгө салынуучу, белгилүү бир жердеги басымды керектүү мааниге чейин азайтууга же көбөйтүүгө мүмкүндүк берет.

Суу вакуумдук насосу, анын иштөө принциби керектөөчүнү кызыктырышы мүмкүн, эреже катары, цилиндр формасында болот. Ичинде атайын бычактары бар дөңгөлөктүү дөңгөлөк же вал бар. Дөңгөлөк негизги элемент катары иштейт. Дөңгөлөк жумушчу суюктук менен толтурулган корпуста айланат. Айлануучу кыймылдардын натыйжасында бычактар дубалдарды бойлой жайылып жаткан сууну кармайт. Суюктуктан шакектин пайда болушун шарттаган борбордон четтөөчү күч бар. Ичинде бош мейкиндик пайда болот, ал вакуум деп аталат.

Вакуумдук насостун өзгөчөлүктөрү

Вакуумдук суу насосторунун кээ бир өзгөчөлүктөргө ээ, алардын ичинен баса белгилей кетүү керек:

  • төмөн ызы-чуу жана титирөө;
  • жогорку аткаруу;
  • жогорку структуралык бекемдик;
  • жакшы суу менен камсыздоо жана насостун ылдамдыгы;
  • жогорку баштапкы басым;
  • туруктуу.

Кошумча айырмалоочу өзгөчөлүгү - изотермикалык пломба. Агрегат газдарды жана бууларды сордурууну эң сонун аткарат, ошондой эле бир эле учурда суюктуктарды алып салууга жөндөмдүү. Көбүнчө мындай жабдууларда кир бөлгүч орнотулган.

Айлануучу канаттуу насостун иштөө принциби

Айлануучу канаттуу вакуумдук насостор, кыймыл аракет принцибинде иштеген, май менен жабылган жабдуулар. Система төмөнкүлөрдөн турат:

  • дело;
  • бычак;
  • борбордон тышкаркы ротор;
  • кирүү жана чыгуу.

Май пломбасы вакуумдук рельефтик клапан сыяктуу иштелип чыккан чыгаруу клапанына орнотулган. Иш учурунда ал ачык абалда болот. Жумушчу камера корпустун ичинде жайгашкан, ал эми ротордук лотерлор камераны көлөмү боюнча айырмаланган эки бөлүмгө бөлөт. Түзмөк күйгүзүлгөндөн кийин, газ кеңейүү камерасына экинчи бычак менен тосулганга чейин агат.

Айлануучу насостун иштеши жөнүндө дагы эмнелерди билишиңиз керек

Ичиндеги газ басымдуу чыгаруу клапаны ачылганга чейин кысылып турат. Эгерде газ балласт колдонулса, сырткы тешик ачылат, ал аркылуу газ алдыңкы тарабында жайгашкан соргуч камерага чыгарылат. Мындай жабдуулардын экинчи аталышы бар - мунай вакуумдук насос, бул аппараттын иштөө принциби жогоруда айтылган. Мунай бир нече функцияларды аткарган жумушчу суюктуктун ролун аткарат. Ал кыймылдуу бөлүктөрдү майлап, чыгаруучу клапандын астындагы мейкиндикти толтурат. Чыгуу менен кире бериштин ортосундагы май жана тар боштуктар менен толтурулган. Жумушчу суюктук жумушчу камера менен бычактардын ортосундагы боштукту жаап, жылуулук алмашуу аркылуу оптималдуу температура балансын камсыз кылат.

Тыянак

Вакуумдук насосторду физикалык принциптерге ылайык классификациялоого болотгаз-байланыш жана газ ташуу боюнча иш. Акыркысы бөлүкчөлөрдү же жумушчу көлөмүн ташыйт. Вакуумдук насостордун кээ бир түрлөрү берилген заттын молекулярдык агымын болжолдойт, башкалары - ламинардуу. Эгер механикалык насостор жөнүндө сөз болсо, анда алар молекулярдык жана көлөмдүк болуп бөлүнөт.

Сунушталууда: