Металлды ширетүү үчүн даярдоонун тууралыгы жана кылдаттыгы анын жүрүшүндө эки же андан көп металл буюмдарынын кошулмаларынын сапатын аныктайт. Металлдын бир нече түрү бар, алардын ар бири жеке мамилени талап кылат. Бул процесс чийки зат ширетүүгө жөнөтүлгөнгө чейин өтүшү керек болгон бир нече этаптарды камтыйт.
Металлды ширетүүгө даярдоо үчүн аткарыла турган бир катар аракеттер:
- edit;
- тазалоо;
- белгилөө;
- кесүү;
- орнотуу жана чаптоо.
Металлды туура күйгүзүңүз жана башкарыңыз: технологиянын кылдат жактары
Даярдоо эрежелерине монтаждоо жолу менен беттеги тегиз эместик, ийрилик же башка кемчиликтерди алып салуу кирет. Процедуранын өзгөчөлүгү пресстин жардамы менен же кол менен өндүрүлгөн материалга жасалган басымда (балка менен соккулар).
Кызыгы, кара да, түстүү металлдар да редакцияланган.
Методдор
Анда кол менен машина түздөөнүн ортосунда кандай айырма бар?
Колдо жасалганда буюм (деталь) болот же чоюн түздөөчү пластинкага / анвилге салынып, балка менен урулат.
Металлдарды механикалык иштетүү, атайын станоктордо жана стенддерде эң туура объекттерди алууга болот.
Металл чаптоо муздак же ысык болушу мүмкүн.
Металлды ширетүүгө даярдоонун алгачкы этабына материалды ийүү да кирет. Иштин бул туру слесарларга таандык. Процедуранын жүрүшүндө, даярдалган бурч жана радиус боюнча, керектүү формага жеткенге чейин ийилет.
Кол менен ийилгенде станок жана пресс колдонулат. Алар аны көз менен, белгилерге, үлгүлөргө, үлгүлөргө ылайык жасашат.
Металды ширетүүгө даярдоонун технологиялык ырааттуулугун сактоо бышык жана ишенимдүү ширетүүгө алып келет.
Маанилүү! Мүмкүн болгон кемчиликтерди болтурбоо үчүн металл буюмдар майдын жана даттын издеринен кылдат тазаланат.
Материалды майдан жана даттан кантип тазалоо керек?
Аба менен байланышта металл кычкылтек менен химиялык реакцияга кирип, оксиддерди пайда кылат. Натыйжада дат пайда болот, башка аралашмалар пайда болуп, ширетүүчү тигиште ар кандай кемчиликтердин пайда болушуна алып келет.
Маанилүү! металлды кайра иштетүү учурунда, жок экенине ынаныңызмай, масштаб, нымдуулук. Бул өтө жагымсыз.
Металлды ширетүүгө даярдоо стадиясында эки тазалоо ыкмасы бар:
1. Механикалык. Мындай жол менен бетин тазалоо үчүн атайын тазалоочу машиналарды же кум кагазды колдонуңуз. Эгер орой бетке жетишүү талап кылынса, анда металл гидроабразивдүү тазалоодон өткөрүлөт, анын жардамы менен бетинде микрорельеф түзүлөт, бул ширетүүдө дагы күчтүү тигиштин пайда болушуна өбөлгө түзөт.
2. Химиялык. Металлдын бети атайын химиялык эритмеге малып тазаланат.
Металл тетиктерди белгилөө
Материал менен иштөөнүн алгачкы этабы металлдын бетин ширетүүгө даярдоо болуп саналат. Андан кийин, белгилөөгө өтүңүз. Батирлөөдө бөлүктөрдүн контурлары металл баракта белгиленет. Бул жерде алар бүктөлгөн жерлерди, тешиктердин борборлорун жана келечектеги структуралык элементтердин башка кылдат жактарын көрсөтөт. Мындай жумуш менен күрөшүп, алар металлды кесүүгө же кесүүгө киришет - бул өтө кылдат жана так болушу керек болгон этап. Кичинекей ката да сапатсыз даяр продукцияга алып келиши мүмкүн.
Белгилөө сызыктары мурунтан эле чийилип бүткөндө, иш ортоңку штамптын жардамы менен улантылат - барактын бетине майда оюктарды жасаган атайын машина. Ошентип, материалды андан ары иштетүү процессинде батингдин издери сакталат.
Маанилүү! Белгилөө аткарылуудадат баспас болоттон жасалган тетиктер, адистер ортоңку тешикти колдонууну сунушташат.
Слесарлык операцияларды аткаруу менен металлды ширетүүгө даярдоонун натыйжасында келечектеги конструкциялык деталдардын конфигурациясы аныкталат. Маркировкалоодо же батирлөөдө металл барактын бети алдын ала праймерден алынат. "Бул түшүнүктөрдүн ортосунда кандай айырма бар?" – деп сурайсың. Маркалоо жеке өндүрүшкө, батинг - тетиктердин өнөр жайлык өндүрүшүнө түздөн-түз байланыштуу. Окшош тетиктердин партиясын өндүрүү үчүн фанерден же жука металлдан жасалган белгилөө үчүн атайын даярдалган шаблон колдонулат. Белгилөө учурунда үлгүнү колдонуу процедурасы батинг деп аталат.
Металл барактарды ширетүүдөн мурун кесүү же кесүү
Металлды ширетүүгө даярдоодо жана жыйноодо алгач металлдын үстүнкү катмарын - фасканы алып салыңыз. Бул учун кыр кесуучу станокту же атайын газ кесуучу станокту колдону-шат. Кээде кыюу кол менен же пневматикалык кескич менен жасалат.
Металл келечекте кесиле турган четтеринин сызыктары никель маркеринин жардамы менен төшөлгөн, алар эки параллелдүү сызыкка окшош. Камырдын үстүнкү чети ички чети боюнча аныкталат, сырты фасканын төмөнкү бөлүгүнөн өтөт. Эгерде тобокелдиктер мурда колдонулбаган болсо, анда мастер майдалоодо сызгычты колдонот.
Процедурада ката кетирбөө үчүн жумушуңузга чоң көңүл буруңуз жана сызык тартуу учурунда куралды басуу күчүн байкаңыз.
Фасты кесүүдө барактардын четтери бекем бекитилет. Орнунда жок барактар түздөн-түз стойкага же полго коюлгандан кийин кыркылады, бирок ошондо да барактар сокку учурунда кыймылдабашы үчүн материал бекем кысып турат.
Металл кесүүнүн чоо-жайы
Бул механикалык операция түз кесүүнү алуу зарылчылыгы болгондо жүргүзүлөт. Негизинен, түз кесүү талап кылынса, жол-жобосу кайчы менен жүзөгө ашырылат, ал эми металл барактардын калыңдыгы 20 мм ашпайт.
Өндүрүштүн шартында атайын ферма орнотулат - бычактын узундугу 1-3 м болгон гильотиндик кайчтар же узундугу 70 смге чейин пресс бычактары.
Калыңдыгы 6 ммден ашпаган барактар кычкыл-отун же плазма-дуасы аркылуу ролик кайчы менен түз же ийри сызыктар боюнча кесилет. Бөлүктөрдү бөлүүнүн бул ыкмасы легирленген болот жана түстүү металлдар менен иштөө үчүн ылайыктуу. Алар үчүн флюстук кесүүнү колдонсо болот, ал эми таякчаларды муздак кесүү диаметрине карабастан тегерек тиштүү же фрикциялык араалардын жардамы менен жүргүзүлөт.
Металл ширетүү алдында чаптоо
Тактоо металлды ширетүүгө даярдоону камтыган этаптардын акыркысы. Металл буюмдары менен иштөөнүн талаптары жана өзгөчөлүктөрү жайгаштырылган тетиктерди бири-бирине карата бекитүүнүн эң натыйжалуу ыкмасын колдонууну талап кылат.
Ширетүүчү жабышчаак - кыска ширетүүчү.
Технологияны колдонуунун өзгөчөлүктөрү
Мехтирди колдонсоңуз:
- ширетүү учурунда ширетилген конструкциялык элементтердин жылышын болтурбоо;
- башка бөлүктөргө салыштырмалуу ич катууну азайтууга жол бербе;
- структуралык катуулугун жогорулатууга жетишүү;
- бөлүктөрдүн деформациясынын пайызын азайтат.
Бир конструкцияга алдын ала чогултулган тетиктер спот ширетүүчү менен бекитилет. Бул үчүн стационардык ширетүү машиналары жана атайын кычкычтар колдонулат. Кийимдерди колдонуу бир нече элементтерден турган системаны алдын ала монтаждоодо жогорку тактыкка жетишүүгө мүмкүндүк берет. Бул ыкма металлды ширетүүгө жана конструкцияны чогултууга даярдоодон мурун "аралык" аралыкты же тетиктердин абалын оңдоого мүмкүндүк бергени жакшы. Процедураны кол менен же автоматташтырылган системаларды колдонуу менен аткарыңыз.
Маанилүү! Кол менен иштетүү монтаждоо алдында, келечекте жабышчаак жасала турган жерлерде жасалгалоого негизделген.
Келечектеги буюмдун ишенимдүүлүгү жана колдонуу оңойлугу жабышчаактардын канчалык туура жасалгандыгынан көз каранды.
Таяктарга коюлган талаптар
Таякчалардын сапаты бир нече фактордон көз каранды. Металл менен иштөөдө төмөнкү деталдарга көңүл буруңуз:
- Электроддор: алардын маркасы тетиктерди ширетүүдө колдонулган материалдын брендине дал келиши керек. Демек, эгерде келечектезымды колдонуу менен жарым автоматтык аппарат менен ширетүү иштерин жүргүзүү пландаштырылууда, анда электроддор ага туура келиши керек.
- Таяктын узундугу 20 ммден ашпашы керек. Анын калыңдыгы келечектеги ширетүүчү тигиштен идеалдуу түрдө 2 эсе аз.
- Металл ширетүүгө кантип даярдалып жатканын көрүңүз. Бул учурда кол менен жаа ширетүү режимин тандоо долбоордун техникалык көрсөткүчтөрүнө жараша болот. Бул процессте ширетүү токунун да аз эмес мааниси бар. Анын мааниси конструкцияны андан ары ширетүүдө колдонулган токтун күчү жана чыңалуу көрсөткүчтөрүн эске алуу менен туура тандалышы керек. Ишенимдүүлүк үчүн ток келечекте колдонула турганга караганда 20% көбүрөөк тандалган.
- Таякчалар бекем ширетилген.
- Чапкычтарды жайгаштырууга этият болуңуз. Аларды эч жерде эмес, конструкциянын монтаждоодон кийин күтүлгөн эң чоң чыңалуу чекиттеринде, ошондой эле мүмкүн болгон деформация жерлеринде жасоо керек.
- Эч качан жабышчаакты ширетүүчү жерлердин кесилишине (кесилиштерине) койбоңуз.
Тактоо үчүн кээ бир эрежелер
Автоматтык ширетүү менен иштегенде, тешиктер карама-каршы тарапка биринчи өтүүгө карата коюлат. Техникалык мүнөздөмөлөрдөн улам аларды биринчи өтмөктүн капталына коюу зарыл болгон учурлар бар. Бул операцияны жасап жатканда, аны ашыкча кылып жибербөө үчүн тактардын санын сактоо маанилүү.
Ширетүүнү баштоодон мурун, мурунку этапта жасалган илгичтердин сырткы көрүнүшүнө көңүл буруңуз. Алар да керекакыркы ширетүүгө даярданыңыз: шлактан жана кармалып калган металл чачырандыларынан тазалаңыз, таза - жабышчаак жерди жылмакай жана дээрлик тегиз кылыңыз.
Металл менен иштөө көп эмгекти жана энергияны көп талап кылган процесс. Болот металл конструкцияларын жасоо менен байланышкан иштер менен алек болуу менен, сиз катуу иштөөгө туура келет. Металл тетиктерин өндүрүүдө натыйжалуулукка жетишүү үчүн конструкциялык элементтерди ширетүү, бир бүтүнгө бириктирүү гана эмес, ошондой эле алдын ала даярдалышы керек, муну сиз макаланы окугандан кийин түшүндүңүз.
