Бүгүнкү күндө көптөгөн үйлөрдү курган блоктор кадимки тик бурчтук форманын элементтери болуп саналат. Дубалдар жана пайдубалдар ушул курулуш материалдарынан курулат. Блоктор күчүнүн, катуулугунун, ошондой эле жылуулук өткөрүмдүүлүктүн, туруктуулуктун, эскирүүгө жана нымдуулукка каршылыктын жогорку көрсөткүчүнө ээ. блоктордун бир нече түрлөрү бар. Алардын максаты боюнча, алар пайдубалын жана жылуулук изоляциясын уюштуруу үчүн, дубал болуп бөлүнөт. Дизайн боюнча алар толук денелүү жана клеткалык түзүлүшкө ээ.
Көптөр бул материалдардын бардык артыкчылыктарын баалашкан жана адамдар блокторду төшөө сыяктуу маселеге тынчсызданышат. Бул процесс майда-чүйдөсүнө чейин карап чыгууга арзыйт, анткени блоктордун ар кандай түрлөрү бар жана ар биринин өзүнүн орнотуу эрежелери бар.
Материалдык артыкчылыктар
Блоктордун бир нече чоң артыкчылыктары бар жана бул алардын популярдуу болушуна мүмкүндүк берди. Демек, бул мүмкүнэрекциянын жогорку ылдамдыгын баса белгилешет. Курулуш материалы канчалык чоң болсо, курулуш процессине ошончолук аз убакыт кетет. Атайын технологияны колдонуу менен блок төшөө процесстеги цементтин көлөмүн бир топ азайтат.
Геометриялык жактан туура, бул материалдар деңгээлди максималдуу ылдамдыкта тууралоого мүмкүндүк берет. Кичинекей бурмалоо болсо да дароо байкалат. Дагы бир негизги артыкчылыгы - бул материалдардан үй курууда тажрыйбасы жок адамдар да кура алышат.
Курулуш кемчиликтер
Ар бир блоктун ыңгайлуу салмагы боло бербейт жана орнотуу процессинде баары эле ыңгайлуу боло бербейт. Темир-бетон буюмдарын көтөрүүчү түзүлүштөрсүз колдонуу дээрлик мүмкүн эмес. Бирок ал тургай газобетон, пенобетон жана башка элементтерди сайтында сактоо кыйын. Заманбап блоктордун курулуш материалдарынын көбү нымдуулукта болгонду жактырбайт жана сыртта көпкө жата албайт.
Блок коюу үчүн миномет даярдоо
Курулуш минометтери көп түрдүү өзгөчөлүктөргө ээ. Бүткүл ташта эмне так колдонула турганына карабастан, биринчи катар цемент-кум эритмеси боюнча катуу коюлат. Даярдоо оңой: цементтин 1 бөлүгү үчүн 3 таза кум алабыз.
Блоктор менен иштөө үчүн аралашманы жакшылап аралаштыруу керек. Бетон аралаштыргычты колдонуу алда канча эффективдүү, анткени кол менен көп эритмени даярдоо өтө кыйын. блоктору менен иштөө үчүн, анын жардамы менен ар дайым бирдей тыгыздыкты сактоо зарылкозгоо. Биринчиден, аралаштыргычка бир аз суу куюлат, андан кийин бардык башка элементтер кошулат. Эритменин компоненттери болжол менен эки мүнөт аралаштыруу керек. Газдалган бетон блоктору үчүн курулуш аралашмалары, ошондой эле башка курулуш материалдары эки сааттын ичинде колдонулушу керек экенин эстен чыгарбоо абдан маанилүү.
Кум жана цемент эритмеси
Көптөгөн иштеп чыгуучулар салттуу түрдө бул аралашманы колдонушат. Мындай түрдөгү эритмелерге отургузулган блоктор аз болсо да жылуулукту жоготуунун кепилдиги болуп саналат. Бул учурда жабышчаак аралашмаларды үнөмдөө, эгерде бар болсо, анча деле маанилүү эмес.
Күчкө келсек, баары бир. Эгерде бетон блокторун төшөө салттуу эритмеде жүргүзүлсө, анда дубалдарды жылуулоо керек болот. Желим колдонулганда, жылуулоо үчүн чыгымдар талап кылынбайт.
Клейди кантип жасоо керек
Биринчиден, чакага суу куюлат. Андан кийин кургак аралашма ошол жерге куюлат. Мунун баарын бургулоо менен аралаштыруу керек. Муну төмөнкү ылдамдыкта жасаганыңыз жакшы.
Суунун жана кургак аралашманын пайызы ар кандай болушу мүмкүн, баары өндүрүүчүдөн көз каранды. Желим катууланбашы үчүн, аны бөлүктөргө бөлгөн жакшы. Сиз тиштүү мала менен даярдоонун тууралыгын текшере аласыз. Эгерде блоктук аралашманы колдонуу абдан оңой болсо, ошондой эле тиштердин ортосунда эркин агып, оюктары биригип кетпесе, анда баары туура.
Газ силикатты блокторду төшөө өзгөчөлүктөрү
Бул буюмдар сырткы дубалдарды, түрдүү тосмолорду курууда, толтуруу үчүн колдонулатар кандай кадр структуралары. Газ силикат өндүрүшү абдан жогорку технологиялуу, ошондуктан бул материал жогорку күч мүнөздөмөсү, төмөнкү жылуулук өткөрүмдүүлүк, жеңил салмак жана эң сонун экологиялык тазалыкка ээ.
Даярдык этабы
Газ силикат блокторун төшөө көбүнчө лента түрүндөгү фундаментте жүргүзүлөт. Анын тереңдиги болжол менен 1,8 м болушу керек. Биринчи катмарды төшөө алдында гидроизоляцияны жүргүзүү керек.
Чатыр материалы же башка прокат материалы салттуу цемент-кум эритмеси менен бекитилиши мүмкүн, аны даярдоо үчүн цемент менен кум 1:3 катышта аралаштырылат. Мындан тышкары, ал чатыр материалы боюнча чечим төшөө зарыл. Андан кийин түз стилге өтсөңүз болот.
Блок коюунун негизги куралы
Ошондуктан, сиз электр бургусун, желим чакаларды, малаларды, имараттын деңгээлин, ошондой эле балка менен сүргүчтү даярдашыңыз керек. Ошондой эле сизге окуу куралы, эң жакшысы электрдик, араа, белгилөө үчүн квадрат, щетка, бургучтар топтому жана сүргүч керек болот.
Таанымал орнотуу ыкмалары
Газ силикат блокторун төшөөнүн эки ыкмасы бар. Биринчи ыкма салттуу чечимди колдонуу болуп саналат, экинчиси желим колдонуу менен жүзөгө ашырылат. Эритменин баасы желимдердин баасынан кеминде эки эсе төмөн.
Бирок цемент-кум эритмеси желимге караганда 6 эсе көп сарпталат. эритме менен тигиштин калыңдыгы болжол менен 10-20 мм болушу керек. Булмүмкүн спровоцировать пайда болушу "суук көпүрөлөр", андан кийин өнүктүрүү көгөрүп, грибок жана топтоо конденсат. Ошондуктан көптөр жабышчаак композицияларды ачышкан. Бул материалдын жардамы менен тигиштин калыңдыгын азайтууга жана ошол эле учурда жылуулуктун жоголушун бир топ кыскартууга болот.
Клей катмардын калыңдыгы 2-3 мм гана болушу керек, бул жылуулук изоляциясынын деңгээлин бир топ жогорулатат. Эгерде блокторду клейге төшөө кышында жүргүзүлсө, анда сатуудан сиз антифриз агенттери бар продукцияны таба аласыз.
Технология
Курулуш блогу туура формага ээ болгондуктан, процесс кыйын болбойт. Бирок биринчи катарды өтө кылдаттык менен салуу керек. Ал горизонталдык тегиздик боюнча бетти максималдуу тегиздөө үчүн эритмеге орнотулган. Адгезияны жакшыртуу үчүн блоктор нымдалган.
Биринчиден, блоктор бурчтарга коюлат, андан кийин алар багыттоочуларды бойлото тегизделген. Андан кийин, калган элементтери коюлат. Сырткы дубалдар үчүн жол көрсөткүчтөр жумушка киришерден мурун жасалган жакшы. Ички дубалдар капталдан төшөлгөн.
Кийинки катмарларды клейге коюуга болот. Курамы да учуна колдонулат. Ашыкча клей сүртүлбөйт. Аны балка менен алып салуу керек. Кийинки сапка 2 сааттан кийин гана өтө аласыз. Бул убакыттын ичинде, клей басып керек, жана кичирейүү да болот. Блоктор 8 см офсеттик менен тизилет. Ошентип, биринчи жана ар бир кийинки катардан кийинки саптар жылыш керек. Бул структуранын катуулугун жогорулатат. Блокту тегиздөө керек болсо, муну менен жасоого болотбалканын жардамы. Мыйзам бузуулар сүргүч менен оңой жок кылынат. Эгер блокту кесүү керек болсо, анда газ силикат араанын аракетине эң сонун ылайыкташат.
Процесстин жүрүшүндө ар бир төртүнчү катар бекемделиши керек - бир катар стробдолуп, арматура стробдун бүт узундугу боюнча орнотулат. Андан кийин, катар желим же эритме менен толтурулган болушу керек. Газобетон блокторун төшөө ошол эле технологияны колдонуу менен ишке ашырылат. Бул жерде эч кандай айырма жок.
Керамикалык элементтери бар имарат
Бул блок каптал беттери гофрленген микрокөздүү таш. Бир элементтин өлчөмү салттуу кирпичтен чоңураак, бул курулуш убактысын бир топ кыскартат.
Артыкчылыктар жана кемчиликтер
Артыкчылыктарынын арасында экологиянын жогорку көрсөткүчтөрү жана адистерди чакырбастан өз алдынча иштерди аткаруу мүмкүнчүлүгү бар. Керамикалык блоктор бүткүл кызмат мөөнөтү боюнча жогорку энергия үнөмдөөчү мүнөздөмөлөргө ээ. Ошондой эле, бул материалдар жогорку бекемдиги, күйбөстүгү менен мүнөздөлөт.
Кемчиликтерге жогорку баа, ошондой эле ташуу учурунда морттук кирет. Керамикалык блокторду төшөө эмне экенин билген кесипкөй куруучулар да жетишсиз.
Жумуш технологиясы
Процессти баштоодон мурун, биринчи кадам - фундаментти суу өткөрбөй коюу. Аралашма дубалдын бүт туурасы боюнча колдонулат жана боштуктардын пайда болушуна жол бербөөгө аракет кылышат. Биринчи блок бурчтан салынган. Цемент-кум эритмеси биринчи катмар үчүн гана колдонулат.
Процессти бул жерде болушу абдан жеңилдететтил-кесмелердин курулуш материалы. Бул вертикалдуу тегиздикте блокторду бекитүүгө жардам берет. Резина балка тууралоо үчүн колдонулат. Мындай курал микросхемаларды жок кылуу жана деңгээлин жөнгө салуу үчүн жетиштүү. Көрүнүп тургандай, блокторду төшөө, алар кандай болбосун, кирпич менен иштөөдөн анча деле айырмаланбайт. Өндүрүш үчүн колдонулган материалдар башкача болбосо.
Кермизан бетондон үйдү кантип куруу керек
Бул курулуш материалы жарым кылымдан ашык убакыттан бери колдонулуп келет. Бул материалдан үйлөрдүн дубалдарын төшөө жараяны өзгөчө татаал эмес. Жада калса жаңы баштагандар да аны жеңе алышат, бирок керамзит бетондун өзгөчөлүктөрүн эске алып, технологияны кармануу керек.
Блок берилиштеринин курамы жана түрлөрү
Материалдар керамзит, ошондой эле кум, суу жана цементтин аралашмасын басуу жолу менен чыгарылат. Курулуш материалы коопсуз, экологиялык жактан таза жана дубалдар үчүн идеалдуу. Блоктор көзөнөктүү түзүлүшкө ээ, алар жеңил жана жогорку жылуулук изоляциялык мүнөздөмөлөргө ээ.
Бул элементтер формасы жана өлчөмү боюнча айырмаланышы мүмкүн - көпчүлүк учурда бул белгилүү бир өндүрүүчүгө жараша болот. Дубалдар үчүн арналган буюмдар толук жана көңдөй болушу мүмкүн. Колдонмого жараша көңдөйлөр да ар кандай формада жана өлчөмдөрдө болот.
Жумуш технологиясы
Керамзит блокторун төшөө ар кандай жолдор менен жасалышы мүмкүн. Ылайыктуу тандоо каалаган калыңдыгына, жылуулоонун болушуна, дубалдын каптоо түрүнө жараша болот. Ошентип, аны жарым блокко, бир элементтин туурасы таңуу менен, туурасы 60 см таңгыч жана боштуктар менен, экидубалдар. Кандай гана ыкма болбосун, бардык эрежелерди так сактоо керек. Фундаменттин жертөлөсү мүмкүн болушунча тегиз болушу керек, эки блоктон гидроизоляция жасалышы керек.
Бул курулуш материалдарын коюу процесси башкалардан анча деле айырмаланбайт. Мында да биринчи блок бурчтан салынган. Калыңдыгы үч сантиметрге чейинки эритме түздөн-түз гидроизоляциялык материалга коюлат. Блоктун абалы имарат жана суунун деңгээли тарабынан катуу көзөмөлгө алынышы керек.
Бурчтардагы блоктордун ортосуна шнур тартылып, биринчи катар аны бойлоп коюлган. Процесс кум менен цементтин эритмесинде катуу жүргүзүлүшү керек. Кийинки тик тегиздик боюнча кийинүү жана катуу көзөмөл менен экинчи катар келет. Экинчи жана кийинки катарларды чаптамаларга отургузса болот.
Кыш менен бир эле учурда сырткы жана ички дубалдарды бекемдөө зарыл. Бул жол-жобосу ар бир үчүнчү же төртүнчү катар үчүн жүзөгө ашырылат. Бул үчүн, 8-10 миллиметр диаметри менен арматура ылайыктуу болуп саналат. Кээде анын ордуна тор колдонсо болот. Арматура стробдорго коюлган - алар даяр болушу мүмкүн, же аларды жаргылчак менен жасоо керек. Арматура салынгандан кийин строб цемент эритмеси менен толтурулат.
Тыянак
Гобетон блокторун төшөө кол менен ушундайча аткарылат. Көрүнүп тургандай, бул чынында эле кыйын эмес. Технологияны так аткарып, жогорудагы бардык сунуштарды аткаруу жетиштүү, ошондо сиз сөзсүз ийгиликке жетесиз.
