Жылуулук алмаштыруучу технологиялык процесстер өнөр жайдын түрдүү тармактарында жабдуулардын, ошондой эле өндүрүштүк бланктардын температуралык абалын кайра иштетүү же өзгөртүү үчүн зарыл шарттарды түзүү үчүн кеңири колдонулат. Суюк чөйрөлөрдүн мүнөздөмөлөрүн өзгөртүү боюнча тапшырмалар коюлган ишканаларда кайнап туруучу каражат катары жылуулук колдонулушу мүмкүн. Техникалык жактан окшош маселелер жылуулук алмашуу процессин уюштуруу үчүн функционалдык компоненттердин атайын топтому менен камсыздалган бууланткычтардын жардамы менен чечилет.
Буулануу процесси кандай?
Өнөр жай тармагында буулантуу суюк эритмелерди концентрациялоо ыкмасы катары каралат, алар учуучу активдүү аралашмаларда эриген аз учуучу же учпаган заттарга негизделген. Натыйжада бул процесс ишке ашаткайнатуу учурунда эриткичтин бууланышы. Бул жол-жобосу көбүнчө щелочтор, туздар, ошондой эле жогорку кайнак суюктуктар дуушар болот. Бирок ар бир учурда процесстин негизги милдети таза эриткичти же жогорку концентрациядагы айрым заттарды алуу болуп саналат. Эгерде сөз эритменин белгилүү бир компонентин максаттуу тазалоо жөнүндө болсо, анда буулануу процесси кристаллдаштыруу операциясы менен толукталышы мүмкүн, мында максаттуу заттын катуу формада пайда болушу мүмкүн.
Технологиялык көз караштан алганда буулануу бир катар жылуулук алмашуу операцияларынын жыйындысы. Бул процессти техникалык уюштуруунун татаалдыгы атайын жабдууларды колдонууну талап кылат. Бул кубаттуулукта буулантуунун негизги процесстерин, ошондой эле көмөкчү операцияларды аткарууга арналган оптималдаштырылган конструкциясы бар вакуумдук бууланткыч колдонулат. Бул буулануу агрессивдүү чөйрөнү колдонууну камтый турганын эстен чыгарбоо керек - ысык суюктуктар, газдар, суу буусу жана башкалар. Буга максаттуу химиялык активдүү заттардан жагымсыз фон кошулат. Бул жана башка терс технологиялык таасир этүүчү факторлор бууланткычтарды чогултуу үчүн атайын материалдарды колдонууну талап кылат, бул конструкциялардын коргоочу касиеттерин жогорулатат.
Бууланткычтын негизги түзмөгү
Заманбап өнөр жай бууланткычтарынын көбү конденсатору жана буулантуучу камерасы бар жылуулук алмаштыргычка негизделген көп компоненттүү системаны колдонушат. Процессти оптималдаштыруу жана чечимдердин натыйжалуу концентрациясын, болушусепаратор - газ өткөргүчү аркылуу өзүнчө тартипте кошулган жана экинчилик бууну чыгарууну уюштурган агрегат. Тышкы типтеги сепараторлор көбүрөөк колдонулат, алар борбордон четтөөчү күчтүн шартында иштешет. Вакуумдук бууланткычтын түпкүлүгү эмнеси менен айырмаланат? Вакуумду түзүү жумшак буулануу эффектине жетишүүгө мүмкүндүк берет. Бул эки оң жагдайды камсыз кылат - буулануу процессинин тездеши (тейлөөчү чечим камерада аз убакыт өткөрөт) жана концентрацияланган заттын сапатын жогорулатуу. Чыгарылган продукция ошол эле максаттуу кайра иштетүүчү ишканада башка технологиялык операцияларда колдонулушу мүмкүн. Бул үчүн, алар чыгуучу агымдары менен айрым модулдарды кошууну уюштурушат, мунун аркасында ашыкча газ аралашмаларын алып салуу гана эмес, агымдын жөнгө салуу басым күчү жана кыймылы боюнча керектүү жеткирүү параметрлери менен камсыз кылынат. ылдамдык. Андан тышкары, бир эле газды кайра колдонууга боло турган процесстердин талаптарын канааттандыруу үчүн көптөгөн бууланткычтарды алдын ала тазалоо же калдыктарды суюлтуу агрегаттары менен жупташтырууга болот.
Мажбурлап жүгүртүүдөгү аппарат
Дизайн жылытуу камерасы жана концентрдик сепаратору бар вертикалдуу же горизонталдуу түтүктүү жылуулук алмаштыргычка негизделген. Иш процесси циркуляциялык насос станциясы жана флеш идиш тарабынан колдоого алынат. Эреже катары, жумушчу аралашмалардын кыймылынын аргасыз процесси эки кабаттуу бууланткычтарда ишке ашырылат.каршы агымдын айлануу схемасы. Мындай приборлордун составында органикалык жана туздуу бирикмелерден дистилляция жана буу менен тазалоочу аппарат да бар. Мажбурланган жүгүртүүдөгү бууланткычтын орточо кубаттуулугу болжол менен 9000 кг/саат, ал эми концентрация катышы 65% жетет.
Мындай агрегаттын иштешинде суюктук насос тарабынан берилген күчтүн эсебинен жылытуу камерасынын контурлары боюнча айланат. Камерада суюктуктун температурасы кайноо температурасына чейин жеткирилет, андан кийин сепаратор блогундагы басым кескин төмөндөйт. Ушул учурдан тартып суюктуктун бир бөлүгүнүн активдүү буулануу процесси башталат. Бул типтеги бирдикти колдонуунун кандай пайдасы бар? Бул илешкек жана көйгөйлүү булганган аралашмалар менен иштөөдө эң натыйжалуу чечим. Мисалы, туздуу эритмелерди буулантуу үчүн бул вариант бир эффективдүү бууланткычтарга караганда ылайыктуу, алар циркуляциянын жогорку ылдамдыгын көрсөтө алат, бирок алардын күчү өндүрүмдүүлүктүн орточо деңгээлин камсыз кылууга да жетпейт. Айтмакчы, аргасыз циркуляциясы бар заманбап бууланткычтар кайнатуу жана буулантуу операцияларын негизги камерадагы жылытуу дубалдарында эмес, сепаратордо аткарышат, андыктан негизги жумушчу блоктун булганышы минималдуу болот.
Плиталык жылуулук алмаштыргычы бар бууланткычтар
Мындай установкалардын конструкциялык өзгөчөлүгү атайын плиталардын болушу болуп саналат, анын аркасында жумушчу чөйрө жылытуу камерасы аркылуу кезектешип каналдар боюнча багытталат. Пластинкаларды жабуу үчүн атайын прокладкалар колдонулат - алар дагыжылуулук өткөрүүнүн эффективдүүлүгүн жогорулаткан жылуулук изоляциялоо функциясын аткарат.
Эреже катары, булар 15 т/саатка жакын кубаттуулугу бар көп эффективдүү бууланткычтар. Суунун жылытуу агымы жана максаттуу продукт энергиянын бир бөлүгүн бөлүп берүү менен, өз каналдары боюнча каршы агымда жылат. Медианын кыймылы үчүн күч ошол эле циркуляциялык насос тарабынан түзүлөт, бирок плиталардын дизайны чынжырдагы турбуленттиктин таасирин колдоо үчүн иштелип чыккан, бул продукттун жана муздаткычтын өтүшүн колдоо үчүн зарыл болгон күч потенциалын азайтат. Активдүү жылуулук алмашуунун натыйжасында жумушчу чөйрө кайнайт, андан кийин буу пайда болот. Суюк продуктулардын калдыктары борбордон четтөөчү күчтөн улам сепаратор блогунда кесилип кетет.
Бул ар кандай технологиялык каражаттар менен иштөө жөндөмдүүлүгү жагынан универсалдуу бууланткычка келген бир нече учурлардын бири. Атап айтканда, пластиналык жылуулук алмаштыргыч менен буулантуучу установканын ишинин принциби буу-газ жана суулуу чөйрөнү пайдаланууга мүмкүндүк берет. Ошол эле учурда, жогорку концентрация сапаты камсыз кылынат, анткени буулантуу бир өтүүдө жумшак режимде бирдей жүргүзүлөт. Дизайн өзү максималдуу өлчөмдө оптималдаштырылган, бул орнотууну жана техникалык чараларды жеңилдетет. Ошентип, мындай түзүлүш үчүн бардык коммуникациялар жана туташтыргыч түтүктөр менен орнотуу мейкиндигинин бийиктиги 3-4 м.
Үч эффективдүү табигый циркуляциялык бууланткычтар
Структуралык жактан мындай түзүлүштөр кыска болушу менен айырмаланат.вертикалдуу жайгашкан жылуулук алмаштыргыч жана сепаратордун үстүнкү жайгашуусу. Жумушчу суюктук ылдый жактан берилет, андан кийин ал камера аркылуу жылытуу түтүктөрү аркылуу көтөрүлөт. Өсүүчү пленка же газ көтөрүү принциби ишке ашырылат. Эгерде мунай жана газ кендеринде кошулма газ продукцияны алып барса, анда үч идиштүү бууланткычта ысык буулар суюктукту кабык-труба контурлары боюнча көтөрөт. Бүт процесс кайноо фонунда ишке ашат. Буудан бөлүнгөн суюктук кайтып келүүчү түтүк аркылуу жылуулук алмаштыргычка жеткирилет, андан кийин ал кайрадан сепараторго кезектеги бөлүү сессиясына жөнөтүлөт. Бул процесс керектүү концентрацияга жеткенге чейин бир нече жолу кайталанат.
Бул учурда буулануу ылдамдыгы жылытуу камерасындагы жана кайнатуу агрегатындагы температура айырмасы менен аныкталат. Эки көрсөткүчтөр автоматтык башкаруу менен жөнгө салынышы мүмкүн. Вакуумдук бууланткычтагы табигый циркуляция тез ишке киргизүү менен жогорку өзгөчө кубаттуулукту камсыз кылат. Бирок татаал же термикалык туруксуз кошулмаларды камтыган эритмелерди сактоого ишенбеш керек. Бул өтө адистештирилген жабдуулар, анын эсептөө химиялык жана тамак-аш өнөр жайы үчүн жасалган, ал аз кубаттуулуктагы жүк менен чекиттерди бөлүү операцияларын аткаруу үчүн талап кылынат. Мисалы, глицерин бууланткычтары 3600 кг/саат иштетүү ылдамдыгын камсыздайт.
Барометрдик конденсатор кандай иштейт
Ар түрдүүаралаштыргыч жылуулук алмаштыргычтар, алар толуп кетүү процессинде жумушчу чөйрөнүн үстүнкү бөлүктөрүн бөлбөйт, бирок алардын аралашуусуна жол берет. Башкача айтканда, ысытуу учурунда шарттуу концентраттуу эритме буу же суу менен көрсөтүлгөн ысык чөйрө менен байланыша алат. Барометрдик конденсатордун өзү муздаткыч суу менен экинчи бууну аралаштыруу процесстерин аткарган комплекстүү бууланткычтын бир бөлүгү болуп саналат. Жаңы пайда болгон конденсаттын көлөмү буу көлөмүнөн аз болгондуктан, табигый вакуум пайда болот. Аны кармап туруу үчүн конденсатордон атмосфералык абаны алып салуу керек, ал муздаткычтын агымы менен бирге ал жакка жөнөтүлөт. Кээ бир конструкцияларда аба конденсатор корпусундагы кемчиликтер аркылуу да кире алат. Конденсатордон аралаш аралашмаларды чыгаруу барометрдик түтүк аркылуу ишке ашырылат. Ал суюктукка алдын ала чөмүлгөн жана конденсаторго абанын өтүшүнө жол бербеген гидравликалык пломбаны түзөт.
Сыймыктуу аппараттын иштөө принциби
Технологиялык буулантуу процесстери үчүн жабдуулардын өзгөчө түрү. Иштөө принциби боюнча сыйымдуулук блоктордун ортосундагы негизги айырмачылык жылуулук алмашуу системасындагы схемалардын жайгашуусунун ички конфигурациясынын эсебинен жетишилген эркин жүгүртүү режимин колдоо болуп саналат. Жылуулук алмашуу тармагынын инфраструктурасы түтүк байламдары, катушкалар жана көп баскычтуу жана көп жагынан шарттарды түзгөн башка элементтерден түзүлөт.жылуулук энергиясын берүүнүн татаал процесси. Айтмакчы, сыйымдуулуктун бууланткычтары илешкектүү, ысыкка сезгич жана кристаллдашкан эритмелер менен иштөөдө так эркин, бирок жай айлануу агымынан улам дээрлик колдонулбайт. Мындан тышкары, бул системада жылуулук берүү коэффициенттери аз, бул жалпы буулануу көрсөткүчүнө терс таасирин тийгизет. емкостный приборлор өзүн кантип актайт? Алар жылуулук берүү коэффиценти өндүрүш көлөмү менен анчалык деле маанилүү болбогон майда тоннаждуу өнөр жайларда ийгиликтүү колдонулат. Сыйымдылыктуу бууланткычтардын ички жайгашуусу бардык кемчиликтери менен багытталган жүгүртүүнү уюштуруу үчүн көп мүмкүнчүлүктөрдү ачат, бул байланыш каналдарын туташтырууда структуралык мобилдүүлүгү төмөн ишканаларда абдан маанилүү.
Бууланткычты эсептөө
Интегралдык бууланткычтын конструкциясында ар бир компонент үчүн жеке эсептөөлөр жүргүзүлөт, анткени өндүрүш процессинин мүнөздөмөлөрү ар бир этапта өзгөрүшү мүмкүн. Эреже катары, баштапкы маалыматтар катары төмөнкүлөр колдонулат:
- болжолдуу буу басымы;
- концентрациянын ысыгы;
- баштапкы чечимдин касиеттери;
- жылуулукту жоготуу деңгээли;
- жылуулук берүү коэффициенти;
- дизайн параметрлери мурунтан эле коюлган жана өзгөртүүгө болбойт.
Үч эффективдүү бууланткычтар үчүн, жогоруда аталган баштапкы маалыматтар менен эсептөө бир эле учурда бир нече параметрлерди колдонуу менен жүргүзүлүшү мүмкүн, анын ичинде циркуляциялык насостун кубаттуулугу, жылытуу камерасынын көлөмү,тейленүүчү суюктуктун максималдуу көлөмү жана башкалар. Эң маанилүү долбоорлоо милдеттерине ошол эле барометрдик конденсатордун, сепаратордун конструкциялык эсеби жана түтүк элементтеринин мүнөздөмөлөрүн аныктоо кирет. Атап айтканда, буулануунун интенсивдүүлүгү үзгүлтүксүз буулантуучу системаларда саптамалардын диаметрлерине жана өтүүчү түтүктөрдүн узундугуна жараша болот.
Жумуш процессине талаптар
Буулануу процессин уюштуруу боюнча эсептелген көрсөткүчтөр, эгерде тышкы чөйрөгө талаптар аткарылбаса, күтүлгөн натыйжаны бербеши мүмкүн. Көп нерсе жабдуулар колдонулган бөлмөнүн ичиндеги шарттарга жараша болот. Талаптарга ылайык, бир жолу өтүүчү бууланткычтарды аянты кеминде 4,5 м2 жана мору сыяктуу бийиктиги 3,2 м болгон бөлмөлөрдө гана колдонууга болот. Дарбазасы жана түртүү жөндөөсү бар жөнгө салынуучу капотту камсыз кылуу ашыкча болбойт.
Желдетүү системасы атайын эрежелерге ылайык иштелип чыккан. Ал буулануу процесси тикеден-тике жүргүзүлүүчү аймактарга түз байланышы бар агып кирүүчү каналдарды жана чыгаруу системаларын камтышы керек. Бул эки багытта үзгүлтүксүз режимде иштеген татаал желдетүү системасы олуттуу электр колдоосун талап кылары айдан ачык. Бирок ошол эле учурда каналдардан жана иштеп жаткан жабдуулардан чыккан ызы-чуу 75 дБ ашпоого тийиш. Ал эми бул өрт жана талаптарды сактоо жөнүндө сөз эмесэлектр коопсуздугу. Эгерде бууланткыч дайыма газ аралашмалары менен иштесе, анда атайын абаны газсыздандыруу системасы уюштурулушу керек. Ал кээ бир эксплуатациялык аспектилерде эки системанын тең функцияларын толуктоого мүмкүндүк берүүчү жылуулук алмашуу коммуникацияларынын бирдиктүү комплексинин бөлүгү болушу мүмкүн.
Тыянак
Буулануу жана концентрациялоо операциялары эчактан бери өнөр жай тармактарында негизги жана кошумча технологиялык процесстер катары колдонулуп келген. Көпчүлүк учурларда, материалдар буюмдарды даярдоо же техникалык каражаттарды даярдоо кийинки этаптары үчүн ушундай жол менен даярдалат. Вакуумдук бууланткычтарды жана установкаларды мындай проблемаларды чечуу учун эц жемиштуу куралдардын катарына кошууга болот. Жогорку өндүрүмдүүлүк көрсөткүчтөрү насостук станция түрүндө тышкы энергия булагынан иштеген циркуляциялык бууланткычтын функциясынын болушу менен түшүндүрүлөт. Циркуляциялык топтун жылытуу камерасы жана сепаратор менен өз ара аракеттенүүсүнүн ар кандай комбинациялары бар, бирок принципиалдуу түрдө бул типтеги көп компоненттүү системалар продуктунун концентрациясынын сапаты боюнча да, өндүрүштүн динамикасы боюнча да технологиялык операциянын эң жогорку көрсөткүчтөрүн камсыз кылат. буулануу процесси.
