Клейдин колдонулушу ар түрдүү, ал өнөр жай өндүрүшүндө, курулушта, оңдоодо жана моделдөөдө колдонулат. Жабыштык кошулмалар монтаждоо процесстеринде, конструкцияларды жана материалдарды орнотуу стадиясында колдонулат. Эң көп колдонулган желим кагаз өнөр жайында жана жыгач иштетүүдө.
Алардын тарыхында клейлер жана аралашмалар өзгөртүлгөн. Заманбап технологиянын жардамы менен ар кандай материалдарды жана беттерди бириктире турган синтетикалык чайырларга негизделген желимдер пайда болду. Синтетикалык клейлер ийкемдүүлүктү жогорулатты, суу өткөрбөйт жана муундарды бекитет, ошондой эле алардын узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылат. Синтетикалык жабышчаактарды эффективдүү колдонуунун мисалы катары жабыштыруу үчүн ПВХ түтүктөрүн орнотуу же станокторду оңдоо жана жөндөө үчүн синтетикалык желим аралашмаларды колдонуу (желим рамалардын жана корпустардын отургуч беттерин оңдоо үчүн колдонулат) мисал боло алат.
Клейдин негизги артыкчылыгы - конструкциялык элементтерге ашыкча таасир этпестен жетишилген (бургулоо, стяжка, ширетүү).
Эмнежелим жана жабышчаак кошулмаларбы?
Клей - бул ар кандай конструкциялык элементтерди жана материалдарды туташтыруу үчүн колдонулган аралашма же көп компоненттүү композиция. Жабыштык байланыш бир бөлүктүү, күчтүү байланыш беттердин жабышчаак катмар менен жабышуусунан пайда болот. Желимдер курамы боюнча ар кандай болот. Композициялар органикалык жана органикалык эмес полимерлерден турат. жабышчаак курамынын негизи классификацияланат:
- ысык менен айыктыруучу полимерлер;
- муздакта айыккан полимерлер;
- ысыкка чыдамдуу полимерлер;
- термосет жана термопластикалык полимерлер;
- кадимки температура диапазонунда колдонулган полимерлер.
Өндүрүш технологияларынын жана полимердик химиянын өнүгүшү мурда беттери күчтүү адгезияга туруштук бербеген материалдардын: металл, керамика же айнектин күчтүү жабышчаак байланышын камсыз кылуучу композицияларды түзүүгө мүмкүндүк берди. Полимердик негизден тышкары, жабышчаак жабышчаак катмарга керектүү касиеттерди жана мүнөздөмөлөрдү (ысыпка туруктуулук, нымдуулук, бекемдик, пластикалык ж.б.) берүү үчүн түрдүү кошумчаларды камтыйт. Максаттуу кошумчалар: катуулаткычтар, эриткичтер, боёктор, пластификаторлор жана башка толтургучтар болушу мүмкүн.
Жабышма кошулмалардын сапаттык мүнөздөмөлөрү жана касиеттери жабыштыргычты тандоого жана жабыштыруу технологиясын катуу сактоого жараша болот.
Клей: тандоону аныктоочу шарттар
Клейди тандоодо негизги ролду желимдөө үчүн арналган материалдардын касиеттери жана мүнөздөмөлөрү, шарттары ойнойт.иштин аткарылышы (нымдуулук, температуралык шарттар), жабышчаак түйүнүн болжолдуу кызмат мөөнөтү жана ага жүктөлгөн жүк. Желимди тандоодо баасына, санитардык-гигиеналык параметрлерине, күйүү жөндөмдүүлүгүнө көңүл буруу керек. Бардык жабышчаак кошулмалардын өзгөчөлүгү убакыттын өтүшү менен адгезиялык мүнөздөмөлөрдүн начарлашы болуп саналат, ошондуктан, жабышчаак байланыштар иштөөнүн бүткүл мезгилинде жок кылынат.
Чабышма катмардын бекемдигин жана ийкемдүүлүгүн азайтуу температуранын өзгөрүшүнө, нымдуулукка жана башка шарттарга байланыштуу болот. Ошентип, курулуш конструкциясын, технологиялык буюмду же ПВХ түтүгүн жабышчаактыктан мурун, жабышчаак кошулма алдын ала иштөө шарттарынын таасири астында бекемдигине катуу текшерилет.
Беттин жалпы технологиясы
Жабыштыруу технологиясы беттерди даярдоону, жабышчаак курамдын компоненттерин аралаштырууну (зарыл болсо), бетине жука клей катмарын сүйкөп, катуу илгич алынганга чейин күтүүнү камтыйт. Эң маанилүү кадамдардын бири - жабыштыруудан мурун беттерди даярдоо, бул оптималдуу адгезияны камсыз кылат. Бетине жабышчаакты колдонууда пленканын калыңдыгынын жетиштүүлүгүнө көңүл буруу керек. Жабыштык кошулмаларды монтаждоо оптималдуу технологиялык режимде өтүүгө тийиш болгон жабышчаак составды айыктыруу менен аяктайт.
Беттик тазалоонун даярдоо стадиясында ар кандай булгоочу заттар атайын эритмелердин жардамы менен жок кылынат, беттер майсыздандырылып, аларга берилет.оройлук. Бетти даярдоонун эң жакшы варианты болуп, жабышчаак муундардын когезиялык бузулушу (байланыштыруучу катмардын боюнда бузулушу) байкалат. Желимделүүчү беттерди иштетүү үчүн, бириктирүүнүн бекемдигин жогорулатуу үчүн химиялык да, механикалык дагы ыкмалар колдонулат.
Желим кошулмасынын сапаты жабышчаак катмарды бетке колдонуу ыкмасына жараша болот. Желим бетине бирдей таралышы керек, пленканын калыңдыгы бирдей жана 0,1ден 0,2 ммге чейин болушу керек. Желимди колдонуу ыкмасы композициянын илешкектүүлүгүнө жараша болот.
Мисалы, клей тандоонун өзгөчөлүктөрүн жана ПВХ түтүктөрүнөн турган суу менен камсыздоо тутумунун клей орнотуу технологиясын карап көрөлү.
ПВХ түтүктөр үчүн клей тандоо
Поливинилхлоридден жасалган желим бириктирүүчү түтүк инженердик коммуникацияларда суу менен камсыздоо системасын төшөө үчүн колдонулат, жылытуу системаларында жана канализацияда колдонулат. PVC түтүктөрүн жана арматураларын туташтыруу үчүн бир нече технологиялар бар. Көбүнчө диффузиялык ширетүү колдонулат, бирок трубаларды арматуралар менен жабыштыруу технологиясы да абдан популярдуу, ал ошондой эле жабышчаак бириктирүүнүн жогорку бекемдигине жетишет.
ПВХ түтүктөрүн жабыш үчүн колдонулган жабышчаак композициялар керектүү консистенцияны алуу үчүн эриткич менен суюлтулган негизги компонент поливинилхлоридди камтыйт. Чаптама курамы кошумча ар кандай кошумчаларды жана клейдин гидроизоляциялык жана герметикалык касиеттерин жогорулатуучу толтургучтарды камтышы мүмкүн. Физикалык байланыш процесси болуп саналатжабышчаак курамы буюмдардын бетине колдонулат, андан кийин алар бириктирилет, убакыттын өтүшү менен эриткич бууланып, күчтүү жабышчаак байланыш түзүлөт. Желимде поливинилхлоридди колдонуу молекулярдык деңгээлде беттердин ишенимдүү жабышып калышын камсыздайт.
ПВХ түтүктөрү үчүн оптималдуу жабышчаак составын тандоо үчүн төмөнкүлөрдү эске алыңыз:
- клей кандай максатта сатылып алынганын так билесиз;
- бул жабышчаак курамын даярдоо технологиясы менен таанышуу маанилүү, ПВХ негизиндеги жабышчаак эки компоненттен турушу мүмкүн, жабышчаак муундун бекемдигине түздөн-түз таасир этет;
- көпчүлүк композициялар үчүн 1-2 мүнөттөн ашпаган орнотуу ылдамдыгы (нымдуулукка жана абанын температурасына жараша);
- ПВХ түтүктөр үчүн клейлер ар кандай түскө ээ;
- Колдонууга даяр форманын илешкектүүлүгү.
ПВХ түтүктөрүн жабышчаак ыкма менен монтаждоо технологиясы
Жабышма эритмеси жакшылап аралаштырылат. Эгерде негизги компоненттерди өз алдынча туташтыруу керек болсо, анда туура пропорцияларды сактоо маанилүү. Желимдөөчү түйүн үчүн түтүк жабышчаак жерде даярдалат, бети тазаланат жана майсыздандырылат. Орнотуу жабыштыра турган беттерге жабышчаакты колдонуу менен башталат. Желим бетине бирдей бөлүштүрүлгөн щетка менен колдонулат, пленканын үзгүлтүккө учурашына жана айрым бөлүктөрүнүн калтырылышына жол берилбейт. Беттерди жабышчаак эритме менен нымдоо процедурасы аяктагандан кийин, түтүк сегменти фитинг менен бириктирилет.
Фитинг менен түтүк орнотулгандан кийин жабышчаак жабышты 15-20 секунда бекем бекитүү керек, андан кийин алгачкы жабышчаак муфта түзүлүп, жабышчаак калыңдайт. Желимдөөнүн алдында түзүмдүн туура абалда бекитилгендигин текшерүү маанилүү, анткени бурмалоого же башка манипуляцияларга жол берилбейт. Эриткич толугу менен бууланганга чейин жабышчаак 15 мүнөт эс алуу керек.
Арматурадан жана ПВХ түтүктөрүнөн турган сантехникалык системанын бардык бөлүмдөрүн ырааттуу жабыштыруу. Орнотуу аяктагандан 24 саат өткөндөн кийин, жабышчаак кошулма суунун басымы астында бекемдиги жана бекемдиги текшерилет.
Жабышма кошулмалардын ишенимдүүлүгү
Жабыштыруучу кошулмалардын ишенимдүүлүгүнө талаптар бириктирилген материалдардын өзгөчөлүктөрүнө жана туташуунун иштөө шарттарына жараша коюлат. Бирок, бардык туташуу шайкеш келиши керек болгон бир катар универсалдуу параметрлер бар.
Баардык түрдөгү жабышчаак кошулмалар үчүн ишенимдүүлүктүн негизги мүнөздөмөлөрү:
- жабышма кошулмасы менен чапталган материалдын бирдей бекемдиги;
- желимделген элементтер менен жабышчаак тигиштин бекемдиги;
- Агезиялык байланыштардын туруктуулугу жана беттик тазалоонун сапаты бышыктыктын жана ишенимдүүлүктүн көрсөткүчтөрүн аныктайт.
Жабыштыруучу тигиштин ишенимдүүлүгүнүн негизги белгиси болуп чапталуучу материалдын монолиттик бөлүгүнүн бекемдигине барабар же андан жогору болгон бириктирүүнүн бекемдигин камсыз кылуу саналат. өзгөчөлүктөрүнө негизделген жабышчаак байланыш ишенимдүүлүгүнүн критерийлериоперация, болушу мүмкүн:
- сууга туруктуулук: жабышчаак катмардын суунун зыяндуу таасирине туруштук берүү жөндөмдүүлүгү;
- жылуулукка туруктуулук: жабышчаак байланыштын жогорку температурада бекемдигин, бекемдигин жана ийкемдүүлүгүн сактоо жөндөмдүүлүгү;
- биологиялык туруктуулук: жабышчаак катмардын жана бүт муундун биологиялык процесстердин кыйратуучу таасири астында өзүнүн баштапкы касиеттерин сактап калуу жөндөмдүүлүгү.
Жабышма кошулмалардын артыкчылыктары
Полимерлердин жана синтетикалык эритмелердин негизинде жабышчаак аралашмаларды колдонуу пластмассалардын колдонулушун бир кыйла кеңейтти. Полимердик курамдын эритмеси (эритиндиси) болуп саналган синтетикалык клей пластикалык кайра иштетүү продуктусу болуп саналат. Синтетикалык жабыштыруунун негизги артыкчылыгы - бириктирилген материалдардын физикалык жана эстетикалык параметрлерин сактоо. Чоң аянттардагы учактарды ишенимдүү туташтыруу полимердик желимдер менен камсыз кылынат. Полимердик композициялардан жасалган жабышчаак кошулмалар чоң аймактарды бириктирүүдө да, майда структуралык элементтерди да тактоодо ийгиликтүү колдонулат.
9 Байланыштын себептери
- Желимдер ар кандай физикалык касиеттери жана өлчөмдөрү бар материалдардын ортосунда күчтүү байланыш түзө алат. Желимдөө технологиясы башка технологиялардан, анын ичинде ширетүүдөн да жогору, анткени ал жука барактын элементтерин жана морт материалдарды туташтыра алат.
- Клейширетилген же катырма кошулмаларды колдонуу менен жетишүү кыйын болгон бардык учак боюнча стрессти бирдей бөлүштүрүүгө мүмкүндүк берет. Ширетилген жана кагылган кошулмаларды колдонуу түйүндүү чекиттерде гана чекиттик чыңалуулардын жогорку концентрациясы менен мүнөздөлөт.
- Жабышма кошулмалар натыйжалуулугу менен мүнөздөлөт, ошол эле учурда конструкцияларды чогултуунун жогорку ылдамдыгын камсыз кылат. Желимдөө технологиясы универсалдуу жана элементтерди туташтыруунун бир нече жолдорун алмаштыра алат.
- Өндүрүш технологиясы жана түрдүү чаптама аралашмалары аларды өндүрүш процессинин ар кандай баскычтарында колдонууга мүмкүндүк берет.
- Жабышма кошулмалардын баасы жана анын күчү көбүнчө конструкцияларды жана элементтерди туташтыруунун альтернативалуу варианттарынын тиешелүү көрсөткүчтөрүнөн ашып кетет. Желим менен жасалган муундар ширетилген же катырмаланган бириктирүүлөргө караганда жеңилирээк.
- Чабышма материалдар конструкциялык элементтердин ортосундагы бүт тегиздик боюнча стрессти сиңирүү, бөлүштүрүү жана өткөрүп берүү үчүн уникалдуу жөндөмгө ээ. Чаптама катмардын ийкемдүүлүгү жана деформациялануусу муфтанын ишенимдүүлүгүн жогорулатат.
- Жаптама ысыкка сезгич материалдарды жана жогорку температурада сынышы же деформацияланышы мүмкүн болгон элементтерди ийгиликтүү бириктире алат.
- Клей структуранын ишенимдүү байланышын гана эмес, нымдуулуктун жана химиялык заттардын зыяндуу таасирине эффективдүү туруктуулукту камсыз кылуучу пломбалоочу материал катары иштей алат. Чабылган тигиштер жылуулукту жана үндү жакшы өткөрбөйт,мыкты диэлектриктер.
- Татаал климаттык шарттарга ылайыкталган көптөгөн жабышчаак композициялар бар, алардын жардамы менен өзгөчө ишенимдүү жабышчаак байланыштар алынат. Атайын кошулмаларды колдонуу төмөнкү температурада жана жогорку нымдуулукта жылытуу жабдуулары жок конструкцияларды жана элементтерди жабыштырууга мүмкүндүк берет.
Жабышма кошулмалардын кемчиликтери
Жабышма кошулмалардын, атап айтканда, синтетикалык желимдердин жардамы менен алынган негизги кемчиликтери катаал жана өзгөчө катаал иштөө шарттарында аларды колдонуунун мүмкүн эместиги болуп саналат.
Структураларды клей менен туташтыруу жогорку тактыкты жана алардын аткарылышын этап-этабы менен көзөмөлдөөнү талап кылат. Адистер жабыштыруунун параметрлерин жана режимдерин, жабыштыргычты айыктыруу технологиясын сактоону, ошондой эле чиркегичти түзүү учурунда структуранын калган бөлүгүн көзөмөлдөөсү керек. Пайда болгон муундарды текшерүү менен адис дайыма эле мүмкүн болгон байланыш кемчиликтерин аныктай албайт.
Көптөгөн өнөр жай чаптамалары үчүн айыктыруу процесси жылытуу элементтерин колдонууну камтыйт. Чоң, татаал түзүлүштөрдү бириктиргенде ысык байланышты көп учурда мүмкүн эмес.
Жабыштыргыч муундарды карап жатканда эмнени билүү керек?
- Байланыштыруу технологияларынын баары бетти кылдаттык менен көп операциялык тазалоону камтыйт, бул процессти кыйла татаалдантат. жабышчаак биргелешкен айыктыруу жараяны сактоо, белгилүү бир нымдуулук шарттарында ишке ашырылышы керектуруктуу басым жана температура шарттары. Мындан тышкары, толук айыктыруу мөөнөтү көп убакыт талап кылынышы мүмкүн. Өнөр жай жабышчаактарынын айрым түрлөрү үчүн жабыштыруу кадамы жабышчаак кошулманы жылытууну камтыйт.
- Чабышма бириктиргичтери кылдаттык менен иштелип чыккан, адистер тартылуу жана сыйруу жүктөрүн талдап, чапталган тегиздик менен жабышчаак сызыктын жылуулук кеңейүү коэффициенттеринин айырмасынан келип чыккан чыңалууларды эсептешет.
- Клей муундары, алардын оң касиеттери карабастан, олуттуу кемчилиги бар - төмөн жылуулук туруктуу. Эгерде конструкция жогорку температурада иштетилсе, конструкцияларды монтаждоо үчүн клейди колдонуу чектелет. Мындан тышкары, жабышчаак муундардын көптөгөн түрлөрү механикалык соккулардын таасири астында бузулушу мүмкүн.
- Элементтерди жабыштыруу өзгөчөлүктөрү туташуунун сапатын толук көзөмөлдөөгө мүмкүндүк бербейт.
- Жалимдөө жолу менен алынган байланыштар ажырагыс болуп саналат, ушул себептен клейди колдонуу конструкцияларды демонтаждоо же демонтаждоо процессин абдан татаалдаштырат. Агрессивдүү чөйрөдө же катаал операцияда интенсивдүү колдонуу шарттарында жабышчаак жабыштын туруктуулугун эсептөө мүмкүн эмес.
