Polyfoam бүгүнкү күндө курулуштун жана өнөр жайдын көптөгөн тармактарында колдонулат. Анын жардамы менен сиз жылуулук жана гидроизоляцияны жабдыңыз, декоративдик каптамаларды, багеттерди жана башка көптөгөн нерселерди түзө аласыз. Бул материал менен иштөөдө пайда болгон бир гана көйгөй туура кесүү зарылчылыгы болуп саналат. Пенополистир кесүүчү машиналарды дүкөндөн сатып алса болот, бирок мындай жабдууларды өз алдынча жасоо алда канча арзан болот.
Көбүк барактарды кесүү үчүн конструкцияны өндүрүү
Таза жана тегиз кесүү үчүн, туура жабдууларды колдонуу керек. Ысык болот чыгуунун жолу катары кызмат кыла алат, бирок аны үйдө колдонуу абдан көйгөйлүү. Бир гана чечим калды, ал машинанын өз алдынча өндүрүшүндө чагылдырылган.
Даярдык иш
Көбүк кесүүчү станокту жасоо үчүн белгилүү бир материалдарды жана аспаптарды даярдоо керек. Сизге белгилүү бир талаптар коюлган үстөл керек, андыктан анын ар бир тарабы эки метрден кем болбошу керек. Мастер аз токтун каршылыгына ээ болот пружиналарды даярдоо керек. Жумушта сиз токту 220дан 24 вольтко чейин өзгөртүүгө жөндөмдүү трансформаторсуз иштей албайсыз. Жогорку каршылык жипти колдонуу керек, эгерде эски жылыткыч бар болсо, бул элементти ушул жабдуулардан алса болот. Кожоюнга ошондой эле жиптин бийиктигин жөнгө салгыч керек болот, анын ролунда эки устунду колдонууга болот. Алардын ортосунда кармагычы бар кесүүчү жип жылат. Трансформатор бардык учурда талап кылынбайт. Бул саптын астына кандай материал жатаарына жараша болот.
Колдонуучунун коопсуздугу
Эгер 3D көбүк кесүүчү машина хром жиптин жардамы менен жасалган болсо, анда 220 вольттук ток кабыл алынат. Бирок мындай разряд менен иштөөдө коопсуздук эрежелерин сактоо зарыл. Эгерде сиз 24 вольттук разрядды колдонсоңуз, анда өмүргө эч кандай коркунуч жок. Бул маанисиз болот. Ишинде ысык болотту колдонгон пенопласт кесүүчү машина иштеп, уулуу түтүн абага чыгаарын эстен чыгарбоо керек, бул муктаждыкты көрсөтөт.коргоочу масканы колдонуу. Сиз жакшы желдетилген жерде иштөө керек. Кесүү иштерин сыртта жасаган жакшы.
Машина куруучу тарабынан сунушталат
Көбүк кесүүчү машинаны жасап жатканда, жогорудагы параметрлерге дал келген таблица таппай калышы мүмкүн. Бул учурда базанын ролу, сиз бөлүкчөлөр тактасын, тактаны же фанера колдоно аласыз. Станокту жыйноо технологиясы нихромдук зымды колдонууну камтыйт, ал пружиналарга бекитилип, алардын акыркысын бурамаларга кийгизип, акыркысын атайын стеллаждарга бурап коюу керек. Болот стеллаждар биринчи үстөлдүн үстүнө басылышы керек. текченин бийиктиги жана базанын калыңдыгы ээсинин каалоосуна жана муктаждыктарына жараша болот. Эгерде тордун калыңдыгы 1,8 см, ал эми стеллаждын бийиктиги 2,8 см болсо, анда толук буратылган абалда бурама желеден өтө албайт. Ал эми ал толугу менен буралган болсо, анда ал калыңдыгы 5 см болгон кенепти кесип алат.
Машина параметрлерин өзгөртүү
Көбүк кесүүчү станокторду жасоодо келечекте материалдын калың торлорун кесүү зарыл экендигин, ал эми кыска бурамаларды бурап, алардын ордуна узунураактарын орнотууну эске алуу зарыл.. Басуу үчүн, негизге тешик жасалышы керек. Анын диаметри аз болушу керекстеллаждын көрсөткүчү мүнөздөмөсү, айырма 0,5 миллиметр болушу керек. Пенопласт кесүүчү машиналарды жасоодо стеллаждарды тешиктерге согуу керек, бирок процедураны жеңилдетүү үчүн учтарынын курч четтерин кум кагаз менен иштетүү керек. Бураманы стойкага бура баштоодон мурун, анын башынын астынан оюк кесип алышыңыз керек. Бул үчүн, анын учу бурагыч менен кысып, башынын астына жука файлды коюп, андан кийин айланууну иштетүү керек. оюк тууралоо учурунда кыймылдай турган бир абалда зымды бекемдөө үчүн зарыл. Жылыткандан кийин зым ийилип калбашы үчүн, ал пружинага, андан кийин гана бурамаларга бекитилиши керек. көбүк кесүүчү машиналарды аткарууда, бардык бекиткичтерди даярдоо керек, андан кийин nichrome зымды бекемдөө. Аны менен өткөрүүчү зымдын ишенимдүү байланышын камсыз кылуу үчүн "кысуу менен айлануу" деп аталган технологияны колдонуу зарыл. Жез зымдын кесилиши кеминде 1,45 мм2 болушу керек.
Акыркы иштер
Кийинки кадам зымдардын учундагы изоляцияны 2 сантиметрге алып салуу. Жез өткөргүчтөр пружинага бекитилген жерлерде зымга оролгон болушу керек. Зымдын учу кычкач менен кармалып, андан кийин өткөргүчтүн айланасына оролуу керек. Бычактын кесүү калыңдыгын жөнгө салуу мүмкүнчүлүгүн камсыз кылуу үчүн өткөргүч өткөргүчтөрдү алып салуу керек. Сегмент өткөрүлө турган базага тешик жасап, беттин арткы жагына кронштейндер менен бекитилип, зымдардын салбырап кетишин жок кылуу керек. Эгер сиз көбүк кесип турган болсоңуз, анда өзүңүз жасай турган машина оңой жасалышы мүмкүн. Процесстин жүрүшүндө зымдарды боо түрүндө бүктөлүшү керек, бул алардын чаташып кетүүсүнө жол бербейт. Зымдардын учтарындагы терминалдарды кубат булагына туташтыруу үчүн бекемдешиңиз керек.
Корутундуда
Эгер сиз CNC пенопласт кесүүчү станокту өзүңүз жасоону чечсеңиз, анда сиз өндүрүш линиясын орнотпосоңуз, анда бул сизге үйдө колдонуу үчүн жетиштүү болот. Кесүү учурунда бычактын ылдамдыгы ашыкча жогору болбошу керек. Мотор абдан тез иштесе, анда бул материалдын кыйроого өбөлгө түзөт. Буга эч кандай жол берилбейт, анткени бул учурда автоматтык типтеги машинаны жасап чыгаруу максатка ылайыктуу эмес. Анткени, ишти аткаруу үчүн дагы эле белгилүү бир убакытты жана күч-аракетти жумшоого туура келет. Бул келечектеги дизайндын компоненттерин тандоодо эске алынышы керек.
