Ар кандай максаттагы объектилерди куруу көбүнчө отко чыдамдуу материалдарды колдонууну талап кылат. Алардын жардамы менен сиз адамдарды жана структураларды коргой аласыз. Мындай материалдардын бири отко чыдамдуу бетон. Анын кээ бир сорттору формасын жана пайдалуу касиеттерин сактап, 1000°Сге чейинки температурага туруштук бере алат.
Негизги функциялар
Мындай бетондордун негизги өзгөчөлүктөрүн белгилеп кетүү керек:
- жогорку отко чыдамдуулук;
- жакшыртылган аткаруу;
- күч;
- өндүрүштө кымбат күйгүзүү процессинин кереги жок.
Бүгүнкү күндө отко чыдамдуу бетонду салмагы боюнча классификациялоого болот. Сиз өзүңүз жасап же сүрөттөлгөн материалдын төмөнкү сортторуна заказ кылсаңыз болот:
- өзгөчө оор;
- жарык;
- уюлдук;
- оор.
Натыйжада ингредиенттин курамына жараша структуралык же жылуулук изоляциялоо функциясын аткара ала турган материалды алууга болот.
Өндүрүш өзгөчөлүктөрү
Эгер сиз отко чыдамдуу бетон жасоону чечсеңиз, анын курамы менен таанышыңыз. Материал негизги компоненттердин жана кээ бир кошумчалардын негизинде жасалган, алардын арасында:
- шамот кумы;
- магнезит;
- ар кандай түрдөгү урандылар;
- алюминий цемент.
Кошумчалардын ичинен материалга күч берүүчү майда майдаланган жана минералдык заттарды бөлүп көрсөтүү керек. Бул кошумчалар төмөнкүлөрдү камтыйт:
- пемза;
- майда майдаланган хромит рудасы;
- домна шлактары.
Бул компоненттер даяр продукциянын гана эмес, кургак курамынын тыгыздыгын жогорулатуу үчүн кошулат. Кээде өндүрүш үчүн агрегаттар заводдо даярдалат, бирок кээ бир учурларда отко чыдамдуу тектер жана күйүүчү отко чыдамдуу кирпич колдонулушу мүмкүн. Бетондун ар кандай сортторун алуу үчүн ар кандай фракциялардын агрегаттары кошулат. Биз орой бүртүкчөлүү зат жөнүндө сөз болсо, анда анын элементтери 5 25 мм чейин диаметри болушу мүмкүн. Майда фракцияга келгенде 0, 15 жана 5 мм чекке барабар. Бул ингредиенттердин арасында белгилей кетүү керек:
- магнезит кыш;
- шамот кирпич;
- кадимки кирпичтин салгылашы;
- алюминий шлак;
- диабаза;
- базальт;
- домна шлактары.
Керектөөчүлөрдүн арасында эң кеңири таралганы отко чыдамдуу бетон, ал шамоттун жардамы менен жасалган, анткени ал бардык курулуш муктаждыктарын канааттандырат. Шилтеме катарыaluminophosphate ингредиенттер жана суюк айнек аракет. Портландцементтери, периклаза жана глинозементтер байланыштыргыч катары иштейт. Эгерде ингредиенттерге суюк айнек кошулса, анда ал натыйжалуулукту жогорулатууга мүмкүндүк берет. Бул шыбак катмарын түзүү үчүн бетон эритмеси колдонулса, өзгөчө туура.
Кошумча технологиялык сунуштар
Отко чыдамдуу бетон, анын курамы макалада сүрөттөлгөн, белгилүү бир маркага ээ болушу мүмкүн. Ар бир сорт өзүнүн пластификаторун, магнезит порошокторун жана феррохром шлактарын кошууну камтыйт. Жеңил бетон даярдоо максаты бар болсо, анда кеңейтилген материалдар түрү боюнча колдонулушу керек:
- вермикулит;
- кеңейтилген чопо;
- перлит.
Эгер сиз аралашманы даярдоону профессионалдан заказ кылууну чечсеңиз, анда алар сиздин долбооруңузга ылайык компоненттердин катышын өздөрү тандашат. Курам иштөө температурасына жана тейлөө шарттарына ылайык тандалат.
Кошумча толтургучтун түрү боюнча курамы жөнүндө
Эгер сиз өз колуңуз менен отко чыдамдуу бетон жасоону чечсеңиз, анда ар кандай агрегаттарды колдонсоңуз болот, атап айтканда:
- dinas;
- корунд;
- кварц;
- даяр аралашмалар.
Бетондордун курамы боюнча сортторун айырмалоо керек. Мисалы, АСБГ түстүү жана кара металлургияда колдонулган отко чыдамдуу кургак алюминий камтыган аралашма, жанаошондой эле жылуулук энергиясы. Отко чыдамдуу өзгөчөлүктөргө ээ жогорку глиноземдүү бетон аралашмасы VGBS деп кыскартылган жана болот куюучу чөмүчтөрдүн, дубалдардын жана түбүн курууда монолиттүү каптамаларды түзүү үчүн арналган.
Мындай композицияны 1800°Сге чейинки температурада иштетүүгө болот. Кургак жогорку глиноземдүү аралашманы бекемдөөчү SSBA тамгалары менен белгиленет. Бул жылуулук блокторуна, мештерге, ошондой эле бекемдөөчү катмарды орнотууга арналган. Иштөө температурасы 750 °Cге чейин жетиши мүмкүн.
Бетон кургатуу
Отко чыдамдуу бетонду кургатуу айыктырууну аяктагандан кийин жүргүзүлүшү мүмкүн. Бул жерде аба колдонулат жана айлана-чөйрөнүн температурасы +10 °Cден төмөн болбошу керек. Баштапкы жылытуудан мурун, бетон туруктуу абалга жетүү үчүн бир күн же андан көп убакытка айыктырылышы керек. Кургатуу операциясы бетондогу бош суунун көлөмүн азайтат, ал атмосфера менен каптаманын бетинин ортосунда химиялык реакцияга алып келиши мүмкүн.
Катуудан кийин, астар кургатпай нымдуу абада калтырылат. Айыктыруу аяктагандан кийин, каптаманы кургатуу керек. Бул мүмкүн эмес болсо, анда бетон жабык нымдуу чөйрөдө калтырылат. Жакшы желдетүүнү камсыз кылуу же подкладканы жакшы желдетилген жерге калтыруу маанилүү. Эгерде сиз отко чыдамдуу бетонду кантип жасоону ойлонуп жатсаңыз, анда аны иштетүүгө даярдоонун өзгөчөлүктөрү менен да тааныш болушуңуз керек. Мисалы, кургатуу кадамы ылайыктуу желдеткич же желдеткич менен жүргүзүлүшү мүмкүнысык абаны үйлөтөт.
Журуу өзгөчөлүктөрү
Отко чыдамдуу бетонду өз колдору менен жасоодон мурун, эритменин курамын өтө кылдаттык менен тандап алуу керек. Бул жогоруда айтылган. Ал эми аралаштыруунун өзгөчөлүктөрүнө келсек, бул үчүн калак аралаштыргычты колдонуу сунушталат. Бул жылуулук-изоляциялоочу бетондор үчүн артыкчылыктуу, ал эми тыгыз эритмелер үчүн бул толугу менен зарыл, анткени ал азыраак көлөмдөгү сууну кошуу менен материалды бирдей жана туура аралаштырууга мүмкүндүк берет. Бетон аралаштыргычка келсек, бул эффектке жетишүү абдан кыйын болот.
Бул сунуш ошондой эле тыгыз бетон үчүн нымдуулуктун маанилүүлүгүнө байланыштуу. Чынында эле, сүрөттөлгөн материалдар үчүн оптималдуу тыгыздык менен бирге максималдуу күч талап кылынат. Өзүнүн табияты боюнча жылуулоочу бетондор жыш бетондорго караганда жумшак, ошондуктан аларды суунун туура өлчөмүндө аралаштыруу маанилүү. Анын ашыкча болушу күчтүн жана тыгыздыктын азайышына алып келет, ал эми жетишсиздиги суюктуктун азайышына алып келет.
Отко чыдамдуу бетондун пропорциялары
Отко чыдамдуу бетонду даярдоо белгилүү пропорцияларды сактоо менен жүргүзүлүүгө тийиш. Бул материалды колдонуу менен камин куруу пландаштырылган болсо, анда катуулангандан кийин эритмеси 1200 ° C чегинде температурага туруштук берүүгө туура келет. Аралашмадан сиз камин жана от жагуучу жай жасай аласыз. Ишти жүргүзүү үчүн сизге M-400 маркасындагы бетондун 1 бөлүгү, кумдун 2 бөлүгү керек болот.отко чыдамдуу кирпич, майдаланган кирпичтин бирдей сандагы даанасы, ошондой эле порошок шамотунун кошумчаларынын 0,33 бөлүгү.
Эгерде сиз монолиттүү очокту курууну пландап жатсаңыз, анда жылытуу жабдуулары иштеп жаткан учурда ал дайыма ачык жалынга дуушар болот. Бул үчүн, төмөнкү пропорциялар менен чечим даярдоо талап кылынат: майдаланган таштын 2,5 бөлүгү, бетондун бир бөлүгү, шамотот кумдун 0,33 бөлүгү. Ал эми майдаланган таш кварцтан же кызыл кирпичтен жасалышы мүмкүн, альтернатива катары кээде майдаланган кызыл кирпич колдонулат.
Тыянак
Отко чыдамдуу бетонду түзүү үчүн эритмени даярдоонун өзгөчөлүктөрү кадимки цемент эритмесин аралаштырганда колдонулганга окшош. Эгерде опалубкага куюу керек болсо, анда кыймыл сааттын жебеси боюнча багытталышы керек. Кээде фанера калыптары буюмдарды түзүү үчүн колдонулат.
Катуулоо процессинде суунун бууланышын болтурбоо үчүн калыптарды даярдагандан кийин ныкташ керек. Бул куймаларды оңой чыгарууга өбөлгө түзөт. Мөөрдүн эң оңой жолу - бул полиэтилен, бирок эң жакшы натыйжага жетүү үчүн алдын ала өсүмдүк майы менен майланган силикон колдонулушу керек.
