Байланыш системаларынын ден соолугун текшерүү ар кандай жолдор менен жүргүзүлөт. Ошентип, электр зымдарында, кысуучу кычкачтар колдонулат, ал эми газ менен камсыз кылуу схемалары көп функциялуу термостаттардын жардамы менен текшерилет. Бул түрдөгү диагностикалык операцияларда өзүнчө орунду түтүктөрдү басымды сыноо ээлейт, анын өзгөчөлүктөрү масштабдуу жана аткаруунун технологиялык татаалдыгын камтыйт. Мындан тышкары, бул процедура коммуналдык кызматтардын түз колдонуучуларына ыңгайсыздыктарды жаратат, ошондуктан тейлөө уюмдары мындай сыноолордун убактысын кылдаттык менен тандашат. Бул процедуранын татаалдыктары, ошондой эле түтүктүн иштөө мөөнөтүн узартууну каалаган жеке үйлөрдүн ээлерине да белгилүү болушу керек.
Эмне үчүн мага түтүктүн басымын текшерүү керек?
Салттуу түрдө кримпинг эки нерсени ишке ашырат деп эсептелет. Биринчиден, бул түтүктөрдүн абалын аныктоого мүмкүндүк берген алдын алуу контролдоо чараларынын бири. Ушундай жол менен адистер схеманын бүтүндүгүн жана орнотуунун сапатын текшеришет, эгерде түтүк мурун орнотулган же оңдолгон болсо. Бул жол-жобосу экинчи милдети жуугуч иштерди аткаруу болуп саналат. Өзүтехнология бул операцияны кыйыр түрдө гана билдирет, бирок натыйжасы максаттуу тазалоо процедуралары менен бирдей. Ошол эле учурда бардык инженердик системалар түтүктөрдү басым менен текшерүүнү жүргүзө бербейт. Жылытуу системаларындагы суу, мисалы, жайында системаны сыноо үчүн талап кылынат. Бирок, жылуулук тармактарында да бул процедура жылуулук менен камсыздоону жөнгө салуу үчүн атайын пункттар бар жаңы үйлөрдө аткарылбайт.
Качан кысып коюшум керек?
Труба басымын текшерүү ар кандай себептерден улам болот. Белгиленгендей, операция оңдоо иштеринен кийин жана жаңы инженердик тармактарды биринчи жолу ишке киргизүүгө чейин жүргүзүлөт. Ошондой эле, муфта аркылуу док ыкмасы менен туташтырылган бардык структуралар басым сыноодон өткөрүлөт. Бул фитинг менен түтүктүн ортосундагы байланыш схемалардагы эң алсыз аймак деп эсептелгендигине байланыштуу. Бул туташтыруунун сапатын тастыктоо үчүн түтүктөрдүн басым сыноосу жүргүзүлөт, ал бириктирүүнүн тыгыздыгын жана механикалык бекемдигин текшерет. Түтүктөрдү сезондук текшерүү да үзгүлтүксүз жүргүзүлүп турат. Бул адатта жаңы жылытуу циклине даярдык көрүү үчүн текшерилген жылуулук тармактарына тиешелүү.
Пластик саркынды суулардын механикалык бузулууларга жана деформация процесстерине сезгичтиги да аны үзгүлтүксүз диагностикалоонун себеби болуп саналат. Бул учурда, эгер канал мурда тазаланган же туташтыруунун жаңы бөлүктөрүн ширетүү болсо, түтүктүн басымын текшерүү бир жолу да жүргүзүлүшү мүмкүн.
Даярдык иш
Биринчиден, адистер клапандарды текшерет,арматуралар жана арматуралар менен башка агрегаттар. Сыноо түтүктү эксплуатациялоо үчүн оптималдуу техникалык шарттарда жүргүзүлүшү керек, бул стандарттык иштөө абалынан четтөөлөрдү так аныктайт. Контурдун бекемдигин жогорулатуу үчүн, кээ бир учурларда, кошумча сальниктердин пломбалары долбоорго киргизилет - өзгөчө, эгерде жылытуу түтүктөрүнө басым жасоо пландаштырылган болсо, ал критикалык жүктөмдүн астында агып кетүүнүн пайда болушуна себеп болот. Мындай көрүнүштөрдү болтурбоо үчүн түтүктөрдүн изоляциясы да текшерилет. Эгерде материалда кемчиликтер табылса, адистер аны жаңылоону жүргүзүшөт. Ошондой эле, басымды тестирлөөнүн зарыл шарты сыноо каналын борбордук линиядан кесип салуу болуп саналат.
Трубаларды кысуу курал
Адатта, иш процесси белгилүү бир чынжыр үчүн жетиштүү кубаттуулукка ээ болгон атайын басымды текшерүү насосу менен камсыз кылынат. Кичинекей көлөмдөгү линиялар үчүн 2-3 л/мин кубаттуулугу бар желдеткичти колдонуу жетиштүү. Белгилүү бир агрегат көтөрө ала турган жумушчу басымды аныктоо да маанилүү. Мисалы, чоюн түтүк 1,5 атм басым астында сыналат. Бул басым жок пластикалык каналдарды сыноо пландаштырылган болсо, анда биз 2 атм басым жөнүндө сөз болот. Басым тармагы 15 атм шартында сыналат. Ошол эле учурда, жеке үй үчүн насос менен жабдылган жана автоматтык түрдө жөнгө салуу мүмкүнчүлүгүн колдой турган кол менен түтүктү кысуу прессти колдонуу жетиштүү.инъекция индикаторлору.
Аткаруу технологиясы
Иш аянттын эки тарабындагы жабуу клапандарынын бири-бирине дал келишинен башталат. Эгерде сиз канализацияны сынап көрүүнү пландап жатсаңыз, анда аны пластиктен же резинадан жасалган атайын тыгындар менен жаап койсоңуз болот. Андан кийин, булактын сегментине байланыш түзүлөт, ал басымды күчөтөт. Бул жогоруда талкууланган насостук агрегаттардын бири, аны линияга ылайыктуу өлчөмдөгү адаптер аркылуу туташтыруу керек. Кийинки кадамдар бул ыкма колдонулган системанын түрүнө жараша болот. Мисалы, металл-пластикалык канализация түтүктөрүнүн басымын сыноо эң оңой. Ревизияга насостук фитингди киргизүү жана жабдуулардын иштөөсүн тиешелүү кубаттуулук потенциалына тууралоо жетиштүү. Жылытуу системасында процесс батареяларга орнотулушу керек болгон атайын клапандар аркылуу башкарылат.
Тыянак
Басым сынагынын натыйжасы сыноо комплексине жана түтүктөргө туташтырылган манометрдин маалыматтары болушу керек. Эксперттер тестирлөө процесси башталганга чейин чынжырлардагы басымдын көрсөткүчтөрүн алышат. Эреже катары, түтүктөрдүн басымын текшерүү болжол менен 8-10 саатка созулат, андан кийин көрсөткүчтөр кайрадан манометрден алынат. Жакшы натыйжа эки аспаптын окууларынын ортосунда нөлдүк айырма болмок, бирок бул сейрек кездешет. Минималдуу четтөөлөр да алгылыктуу, бирок чоң айырмачылык болсо да, түтүктү дароо кайра жасабашыңыз керек. Балким, басымдын көрсөткүчтөрүндөгү өзгөрүүлөргө башка себеп болгонсхемадагы пломбалоо сапатына байланышпаган себептер.
