Вакуум тибиндеги ички кысуу сыдырма насостору илимде жана өндүрүштө кеңири колдонулган электромеханикалык түзүлүштөр. Аларды колдонуу чөйрөсү белгилүү бир технологиялык процесстерди камтыйт, анын натыйжасында терең вакуум түзүлөт. Аппараттардын орточо өндүрүмдүүлүгү саатына 35 куб метрге чейин. Толугу менен кургак чөйрөнүн болушуна байланыштуу, мындай насос активдүү газдарды сордуруу үчүн да колдонулушу мүмкүн. Бул жабдыктын өзгөчөлүктөрүн жана артыкчылыктарын карап көрүңүз.
Жаратуу тарыхы
Спиралдык насосту түзүүнүн алгачкы аракеттери Торричелли аттуу италиялык физик тарабынан жүргүзүлгөн атмосфералык басымдын көрсөткүчтөрүн өлчөө деп эсептесе болот. Алынган маалыматты изилдеп чыккандан кийин ал вакуум бар деген тыянакка келип, көп өтпөй өзүнүн гипотезасын далилдеди.
Каралып жаткан аппараттын классикалык дизайны 18-кылымдын башында француз инженери Леон Круйстин долбоору боюнча түзүлгөн. Окумуштуу эки туруктуу кадамы бар айлануучу аппараттын негизинде механизмди иштеп чыккан. Ошол эле учурда элементтердин бири стабилдүү болуп, денеге бекитилет. Экинчи спираль орбиталык жол боюнча ички бөлүктө жылат.
Спиралды сериялык чыгаруувакуумдук насостор 1980-жылдан бери түзүлгөн. Биринчи моделдер кыймылдаткычтар жана кондиционерлер үчүн абаны чыгарууну жана басымды түзүүнү камсыз кылган. Азыр мындай компрессорлорду колдонуунун келему бир кыйла кецейди, анын ичинде чарбалык иш, космостук машина куруу, енер жай. Спиралдык модификациялар негизинен лабораторияларда жана ишканаларда колдонулат.
Функциялар
Эки спираль бири-биринин ортосунда 180 градус бурчта жайгашкан. Алар жарым ай түрүндөгү отсектерди түзүшөт, анда газдын кыймылы алардагы басымдын айырмасы менен камсыз кылынат. Электр кыймылдаткычы моментти валга өткөрүп берет, андан кийин спиралдар орбиталык кыймылды жасайт, ал эми газдын көлөмү акырындык менен кичирейип, борбордук бөлүккө тенденцияланат.
Мындай түзүлүштөр ички кысылышы бар кургак типтеги вакуумдук сыдырма насостордун классына кирет. Дизайн жупташуу элементтерин жабуу үчүн майларды колдонууну караштырбайт. Каралып жаткан насосторду конденсация болуу ыктымалдыгы жогору шарттарда иштетүүгө болот.
Прос
Айлантуу насостордун негизги артыкчылыктары:
- Мунай буусунун толук жоктугу вакуумда химиялык таза компоненттерди жасоо үчүн түзүлүштөрдү колдонууга мүмкүндүк берет.
- Иштөө учурунда абразивдер интерьерге топтолбойт, бул механикалык тетиктердин иштөө мөөнөтүн узартып, туруктуулуктун жогорку коэффициентин камсыз кылат.
- Ызы-чуунун жоктугу жана аз дирилдеши түзмөктү адамдар көп болгон бөлмөлөрдө колдонууга мүмкүндүк берет.
- Насосту ишке киргизүү жана иштетүүминималдуу күч-аракетти талап кылат.
- Түзмөк жеңил, ташуу үчүн атайын алкакты же алкакты талап кылбайт.
- Компакт. Атүгүл иш тактасынын өзгөртүүлөрү бар.
- Механикалык тетиктердин жана электроникалардын ишенимдүүлүгү.
- Агрегаттар подшипниктерди герметизациялоо, валдарды герметизациялоо, чаңды жана катуу заттарды тазалоо үчүн атайын системалар менен жабдылган.
- Жогорку натыйжалуулук (болжол менен 95%).
- Кеңири иштөө басымынын диапазону жана жогорку тактык насостук опция.
- Чыгарылган жылуулук минималдуу, толук кандуу атмосфералык муздатуу системасы бар.
- Дээрлик бардык моделдер саат эсептегич менен жабдылган, татаал жана кымбат тейлөөнү талап кылбайт.
Пакет
Айлантуу насостун дизайны өндүрүүчүгө жараша өзгөрөт, бирок бардык дизайн негизги элементтерди камтыйт, атап айтканда:
- Согулган темир корпус, жарым калың капталган.
- Тур (кыймылдуу түрмөккө чейинки аралык 0,05тен 0,01ммге чейин).
- Каршы салмак механизми.
- Орбитаны айлантуучу кыймылдуу бөлүк.
- Бөгүүгө каршы түзмөк.
- Экцентрдик вал (электрдик кыймылдаткыч).
- Мунай бууларынын киришине жол бербөө үчүн муундарды жабуучу көрүк.
- Майга туруктуу резина пломба.
Бул кантип иштейт?
Илдирүүчү насостун иштөө принциби болуп саналатжарым ай түрүндөгү көлөмдөрдүн эки сериясын түзүүчү кыймылдуу элементтин жардамы менен газды перифериялык бөлүктөн борборго чыгаруу. Андан кийин көлөм буу бөлмөсүнөн жана бекитилген керебеттин акыркы пластинкасынын ортосундагы тешик аркылуу сордурулат.
Газдын бир бөлүгү менен толук жумушчу циклинин айланууларынын саны спиралдын бурулуштарынын санына окшош. Бул үчүн эвольвент, Архимед спиралы, тегеректердин ар кандай жаалары жана алардын вариациялары колдонулат.
Каралып жаткан агрегаттын иштөөсүнүн негизги айырмачылыгы – соруу, кысуу жана чыгаруу синхрондуу түрдө, бир эле учурда бир нече көңдөйдө ишке ашат. Төмөн жана жогорку басым секторлорунун ортосундагы газдын диффузиясы алардын ортосундагы көлөмдөрдүн бөлүнүшүнө байланыштуу азаят. Бул чечим чыгаруу жана соргуч клапандарды колдонуудан толук баш тартууга мүмкүндүк берди.
Anest Iwata Scroll насостору
Бул агрегаттар жапон компаниясы тарабынан 1990-жылдан бери чыгарылып келет. Бул насостор вакуумдук мештерде, лабораториялык жабдууларда, иондорду кайра иштетүүдө, чачыратуу системаларында ар кандай колдонулат. Түзмөк жакшы тең салмакталган механизмге, аз пульсацияга жана ызы-чууга ээ жана вакуумдук камерага май же бөлүкчөлөрдүн киришинен жакшы корголгон.
Anest Iwata ISP-90 модификациясынын мисалында кыскача мүнөздөмөлөр:
- Муздатуу түрү - аба.
- Насостун ылдамдыгы - 50 Гцте 90 л/мүнөт.
- Максималдуу вакуум - 5 Па.
- Энергияны керектөө - 0,15 кВт.
- Ызы-чуу деңгээли - 52 дБ.
- Салмагы - 13 кг.
- Өлчөмдөрү –308/182/225 мм.
- Жумуш чыңалуу - 220 В.
XDS35i Oil-Free Scroll Вакуум насосу
Бул аспап подшипниктерди жумушчу отсектен толугу менен изоляциялоо үчүн патенттелген көөрүктүн кыймылын киргизүү технологиясын колдонот. Бул дизайн ага химиялык активдүү жана майлуу компоненттердин киришин жок кылат. Логикалык интерфейс порту валдын ылдамдыгын тууралоого мүмкүндүк берет.
Параметрлер:
- Өндүрүмдүүлүк - 43 м3/саат.
- Максимумга чейин насостоо - 35 куб.м/саат.
- Чыгуучу басымдын чеги - 1 бар.
- Мотор кубаттуулугу - 520 Вт.
- Иштөө температурасы 10-40 градус.
- Салмагы - 48 кг.
- Ызы-чуу - 57 дБ.
Колдонмо
Спиралдык борбордон четтөөчү насостор ар кандай тармактарда ийгиликтүү колдонулат. Төмөндө негизги багыттардын тизмеси келтирилген:
- Медицинада - дээрлик толук вакуумда (вентиляторлор жана жасалма дем алдыруу) ар кандай заттардын компоненттерин тазалоо үчүн.
- Фармацевтикада - микроорганизмдердин калдыктарынан дарыларды (антибиотиктерди) дезинфекциялоо үчүн.
- Өнөр жайда - турбомолекулярдык же диффузиялык типтеги насосторду чогултууда вакуумдук түзүлүш катары.
- Суретке сезгич полимерлерди жана сейрек кездешүүчү газдарды изилдөөдө физикалык изилдөөлөрдү жүргүзүү үчүн.
- Бтесттер - салмаксыздыкты жана толкундуу вакуумду имитациялоо үчүн (спутниктерди, аба шарларын, орбиталык модулдарды, учактарды, ракеталарды сыноодо).
- Биологиялык изилдөөдө - вакуумдун ар кандай жашоо формаларына тийгизген таасирин изилдөө.
- Микроэлектроникада - кычкылдануу аракетин нивелирлөө шартында жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү үчүн.
- Химиялык өнөр жайда - чийки заттардын туруктуу агымын түзүү үчүн (материалды фракцияларга бөлүү, мисалы, эфирлерди түзүүдө).
- Тамак-аш өнөр жайында товарлардын таңгактары желим жеңде.
- Татаал оптикалык-механикалык приборлорду (электрондук микроскопторду) жасоодо.
Жабууда
Жогорудагы тизме вакуумдук сыдырма насосу колдонулган бардык аймактар эмес. Мындай жабдуулар абдан ар кандай иш-аракеттерди жеңилдетет. Айрыкча аппарат майсыз вакуумду түзүү талап кылынган учурларда алмаштырылгыс. Бул багыт насостук жабдууларды иштеп чыгуу жана өндүрүү тармагында басымдуулук кылып жатканын белгилей кетүү керек. Кеңири мүмкүнчүлүктөрдөн жана дизайн өзгөчөлүктөрүнөн улам, моделдер өнөр жай үлгүсүндө да, компакт (рабочий) версиялары да жасалды.
