Проблоктун жылуулук өткөргүчтүгү анын клеткалык, башкача айтканда, көзөнөктүү түзүлүшкө ээ болгондугуна байланыштуу. Мына ушундан улам көрсөтүлгөн параметрдин төмөнкү коэффициенти түзүлөт. Курамга көбүктүү материал кошулгандыктан материалдын кеуектүү түзүлүшүн алууга болот. Тешикчелердин саны, демек, пенопласттын жылуулук өткөрүмдүүлүк коэффициенти бул кошумчанын өлчөмүнө жараша болот. Бул учурда көз карандылык абдан жөнөкөй: тешикчелер канчалык көп болсо, бул параметрдин мааниси ошончолук төмөн болот.
Жылуулук өткөргүчтүк деген эмне? Пенобетондун сорттору
Жылуулук өткөргүчтүк деген эмне жана эмне үчүн мынчалык маанилүү дегенден баштаңыз. Бул белгилүү бир убакыттын ичинде материал канчалык жылуулук бере аларын мүнөздөгөн көрсөткүч. Башка сөз менен айтканда, канча жылуулук убакыт бирдигине дубал аркылуу өтөт. Эмне үчүн бул көрсөткүч курулуш материалы үчүн абдан маанилүү экени айкын болуп калат. Жылуулук өткөрүмдүүлүктүн пайда болушуна таасир этүүчү негизги көрсөткүчтөр пенопласттын тыгыздыгы жана анын нымдуулугу болуп саналат.
Учурда чийки заттын үч түрү бар:
- структуралык пенобетон;
- жылуулук-изоляциялоочу пеноблок;
- структуралык жана жылуулук өткөрүүчү материал.
Структуралык жана жылуулук изоляциялоочу блок
Курулуш материалынан баштаңыз. Анын тыгыздыгы бардык түрлөрүнүн ичинен эң чоңу жана тешикчелердин саны аз экендиги менен айырмаланат. Ушундан улам, пенопласттын бул түрүнүн жылуулук өткөрүмдүүлүгү эң жогору жана 0,29-0,38 Вт / м К диапазондо турат. Көбүнчө, мындай материал имараттардын пайдубалын жана жүк көтөрүүчү конструкцияларын куруу үчүн гана колдонулат. Бирок, ошол эле учурда, бул жылуулук өткөрүмдүүлүктүн жогорку коэффициентине байланыштуу, кошумча жылуулук-изоляциялык материалдарды төшөө зарыл экенин түшүнүү керек. Бүгүнкү күндө мындай пенобетон D900дөн D1200гө чейинки сорттордо бар.
Жылуулук-изоляциялык типтеги пенопласттын жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө келсек, бул, албетте, эң жакшы. Бул мүнөздөмөнүн сандык көрсөткүчү 0,09-0,12 Вт / м К. Бирок ушундан улам түзүмдө клеткалардын эң көп саны, башкача айтканда, тешикчелер бар экени келип чыгат. Ушундан улам күч башка эки түргө караганда начар. Мындай пенопласттан үй курууга болбойт. Ал буга чейин эле даяр структурасы үчүн жылуулук-изоляциялоочу материал катары гана колдонулушу мүмкүн. Бул топтун курулуш материалы D300дөн D500гө чейин белгиленген.
Айкалыштырылган материал
Үчүнчү түрү - конструкциялык жана жылуулук өткөрүүчү блок. Аталышынан көрүнүп тургандай, ал мурунку эки топтун сапаттарына ээ. 0,15-0,29 Вт / м К - Бирок, алар күч жана жылуулук жылуулоо да орточо көрсөткүчү бар. Бирок,карабастан, бул материал көбүнчө жылуу үй куруу үчүн колдонулат. Колдонуунун негизги чөйрөсү - турак жай имараттарынын жеке курулушу. Белгилеп кетсек, бул D500дөн D800гө чейинки пенопласттарды камтыйт.
Блоктун касиеттери жана таштын өзгөчөлүктөрү
Үй куруу үчүн пеноблоктун туура брендин тандоо жетишсиз болуп калат деп айтууга болот. Курулуш материалын туура коюу абдан маанилүү. Олуттуу айырмачылык - бул кадимки цемент-кум аралашмасын колдонууга болбойт. Себеби, аны колдонуу блоктордун жылуулук өткөрүмдүүлүгүн азайтат. Мындай кемчиликти болтурбоо үчүн атайын клей колдонуңуз. Дагы бир абдан маанилүү жагдай - тигиштин калыңдыгы. Ал 2-3 мм ашпоого тийиш. Эгерде тигиш калыңыраак болсо, анда пенопласттын касиеттеринен улам муздак көпүрөлөр пайда болот. Жылуулуктун олуттуу бөлүгү алар аркылуу өтөт, бул кабыл алынгыс.
Эң тегиз ташка жана тигиштин так калыңдыгына жетишүү үчүн туура геометриялык формага ээ боло турган жогорку сапаттагы пенопласттарды сатып алуу абдан маанилүү. Дагы бир маанилүү эреже, эгерде сиз дароо бир өндүрүүчүдөн керектүү көлөмдөгү курулуш материалын сатып алсаңыз, пенобетондон жылуу үй курууга болот. Ар кайсы жерлерден же ар кайсы убакта сатып алуу өлчөмү боюнча эң так конвергенцияга кепилдик бербейт, анын кесепетинен таш бузулат, тигиш өзгөрөт жана жылуулук изоляциясынын олуттуу бөлүгү жоголот.
Процессчеберчилик
Пеноблок клеткалык түзүлүшкө ээ бетондун бир түрү болгондуктан, кээ бир чийки заттар бирдей, бирок кээ бир нюанстар бар. Мындай блокту өндүрүү үчүн негизги материалдар:
- цемент, суу, кум;
- кошумчалар майнаптуулукту жакшыртууга арналган;
- синтетикалык түрдөгү үйлөткүчтөр.
Учурда пенопласттарды чыгаруунун үч негизги жолу бар.
Эң жөнөкөй жана эң классикалык ыкма – көбүк берүүчү каражатты көбүк генератору сыяктуу прибор аркылуу даярдалган цемент аралашмасына берүү. Даяр аралашманы жакшылап аралаштыруу керек, андан кийин ал материал катуулашы үчүн керектүү температураны сактай турган атайын камерага салынат.
Кургак минералдаштыруунун ыкмасы бар, ал кургак аралашмага көбүк берүүчү агент киргизилип, бардык ингредиенттер аралашып, андан кийин гана суу кошулушу менен айырмаланат. Ушундай жол менен жасалган пенопласт жакшы күчкө ээ, бирок жылуулук өткөрүмдүүлүк начарлайт. Бул ыкма үзгүлтүксүз өндүрүш үчүн эң ылайыктуу.
Акыркы ыкма - баротехнология. Бул көбүк берүүчү агентти суюктук менен аралаштырууну билдирет, андан кийин гана бардык башка компоненттер кошулат. Ошондой эле бул жерде керектүү ашыкча басымда заттарды аралаштыруу процессин колдогон атайын басым камералары колдонулат.
Проблоктун сын-пикирлери жана мүнөздөмөлөрү
Бул материалдын мүнөздөмөлөрүнө келсек, төмөнкү орточо көрсөткүчтөрдү берүүгө болоткөрсөткүчтөр. Материалдын тыгыздыгы 600дөн 1000 кг/м3 чейин, жылуулук өткөрүмдүүлүк 0,14-0,22 Вт/м К чегинде, күчү 15-25 кгс/см 2, сууну сиңирүү - блоктун массасынын 10дон 16%ке чейин, үшүккө туруктуулук циклдер менен аныкталат жана орто эсеп менен 35 циклден башталат. Ортоңку климаттык аймак үчүн мындай мүнөздөмөлөргө ээ пенопласт дубалынын алгылыктуу калыңдыгы 0,6 м.
Сын-пикирлерге келсек, көбү төмөнкү артыкчылыктарды баса белгилешти: пайдубалды курууда олуттуу үнөмдөө, блоктордун формасы чоң, бул керектүү материалдын көлөмүн азайтат жана дубалдарды тургузуу убактысын кыскартат.
Жаман жактарынын бири мындай материал абдан морт жана мындай дубалдарга оор илмектүү конструкцияларды орнотууга болбойт.
