Биз дат баспас болоттон жасалган пайда үчүн инженер Гарри Брлиге милдеттүүбүз. Металлга хром деген химиялык элементти кошуп, эрүү температурасын жогорулатууга аракет кылган. Бул артиллериялык баррелдердин мүнөздөмөлөрүн жакшыртуу үчүн талап кылынган. Мындай эксперименттердин жүрүшүндө, алынган эритме башкаларга салыштырмалуу айырмачылыктарга ээ экени белгилүү болду. Алар химиялык туруктуу. Бул бетинде хром оксиди пленкасынын пайда болушуна байланыштуу.
Дат баспас болоттон жасалган изилдөөлөр 1871-жылы башталып, биринчи патент 1913-жылы гана катталган. Дат баспас болоттон жасалган заманбап аналоги күчтүү жана химиялык касиеттери боюнча бардык талаптарга жооп берет, 1924-жылы Хартфилд аттуу илимпоз тарабынан алынган.
Дат баспас болоттон жасалган негизги түшүнүк
Справкаларда же башкаАдабиятта коррозияга чыдамдуу болот төмөнкүдөй белгиге ээ: "болот маркасы 08X18H10". Бул төмөнкү элементтерди камтыйт дегенди билдирет:
- көмүртек - 0,8% ашык эмес;
- chrome - 18%;
- никель - 10%.
Бул негизги химиялык элементтер, бирок эритмеде башка кошулмалар да бар, алардын пайызы 1% ашпайт.
Негизги дат баспас болоттон жасалган буюмдар
Коррозияга туруктуу болоттон төмөнкүдөй жогорку сапаттагы буюмдарды жасоо үчүн колдонулат:
- дат баспас зым;
- барак болот;
- ар кандай дубал калыңдыктарындагы жана ички диаметрдеги түтүктөр;
- профилдүү өнүмдөр.
Ошондой эле бул материалдан көптөгөн үй бычактары жана тамак-аш процессорлору жасалган.
Дат баспас болоттон жасалган зым
Башка металлургиялык продуктулар сыяктуу эле зым азыркы орус стандарттарына ылайык чыгарылат.
Дат баспас зым сыяктуу материалдарды өндүрүүнү жөнгө салат, ГОСТ 18143-72. Бул документке ылайык, анын калыңдыгы 0,3 миллиметрден 6 миллиметрге чейин.
Бул зымды акыркы продукт катары да колдонсо болот жана андан ары калыптоо аркылуу иштетсе болот. Андан кийин сиз ала аласыз:
- ар кандай шилтеме өлчөмдөрү бар чынжырлар,
- башка уяча бийиктиги бар торчо,
- жаз.
Мындай зымдын кесилиши көбүнчө тегерек, бирок сүйрү же төрт бурчтуу түрлөрүн да табууга болот. тегерек бөлүгү үчүн абдан ыңгайлуу болуп саналатошол эле дат баспас болоттон жасалган ширетүү процессинде материалды колдонуу.
Дат баспас зым төмөнкү негизги артыкчылыктарга ээ:
- нымга, агрессивдүү өнөр жай чөйрөсүнө жана конденсатка жогорку коррозияга туруктуулук;
- молибден, хром, никель, жез, кремний, ванадий жогорку мазмундагы зым жогорку ысыкка туруктуулукка, ишенимдүүлүккө жана туруктуулукка ээ.
Дат баспас зымдарды колдонуу
Узак иштөө мөөнөтү, кычкыл жана щелочтуу чөйрөлөргө туруктуулугунан улам дат баспас болоттон жасалган зым эки багытта кеңири колдонулат:
- аркан менен токуу;
- ширетүү;
- фильтрлер үчүн токулган тор.
Баасы калыңдыгына жана өзгөчөлүктөрүнө жараша килограммына 120дан 350 рублга чейин өзгөрүп турган дат баспас зым төмөнкүдөй тармактарда кеңири колдонулат:
- машина куруу;
- энергетика тармагы;
- май;
- химиялык;
- тамак.
Ширетүүчү зым
Химиялык өнөр жайдын кеңири өнүгүшү металлургдардан агрессивдүү чөйрөдө жогорку механикалык касиеттерди сактоого жөндөмдүү металлды түзүүнү талап кылды. Ар кандай химиялык элементтерге туруштук берүүдөн тышкары, кээ бир тармактар металл жогорку температуранын таасирине туруштук бере ала турган касиеттерди да талап кылат. Дат баспас болоттон жасалган бул көйгөйлөрдүн көбү чечет. Мындан тышкары, башка эч кандай материалды тамак-аш өнөр жайында колдонууга болбойт.
Металл буюмдарын иштеп чыгуунун азыркы кездеги децгээли татаал буюмдарды чыгарууга мумкундук берет, бирок ошол эле учурда ширетуучу кошулмалар-дан баш тартууга болбойт. Дат баспас зым агрессивдүү чөйрөгө дуушар болгон татаал агрегаттардагы өнүмдөрдү ширетүүдө колдонулат.
Дат баспас ширетүүчү зымдын негизги артыкчылыгы - бул колдонулганда ширетүүчү жер иш жүзүндө таза, зыяндуу шлактар жана мите кошулмалар жок. Дат баспас болоттон жасалган материалды колдонуунун аркасында тигиштин өзү кычкылданууга дуушар болбойт. Мындай артыкчылыктар үчүн төлөй турган баа - бул учурда ширетүү процесси кыйла татаал жана чыгымдалуучу материалдар кымбат.
Дат баспас болоттон жасалган зым автоматтык ширетүүдө гана колдонулат. Ал автоматтык фидер менен камсыздалат жана ал аркылуу ток өтөт.
Як зонасына коргоочу газ кирет, ал кычкылдандыргычтарды алмаштырат, мунун аркасында тигиш толугу менен кесип өтүп, бардык компоненттер кошулат.
Ширетүүчү зым 50 метрге чейин үзгүлтүксүз узундугу бар болот барабанга оролот. Барабандын орточо диаметри 50 миллиметрди түзөт. Зым шпиндельден эки кысуучу катушканын айлануусу аркылуу берилет. Ортосунан кыйгач оюктар кесилет, алардын жардамы менен зым ишенимдүү кармалып, ширетүүчү куралга берилет. Дат баспас зымды ороордон мурун ал кирден жана чоочун заттардан кылдат тазаланат.
Ширетүүчү зымды белгилөө
Зым жасалдымуздак прокат жана ысык иштетүү. Анын тактыктын эки түрү бар - нормалдуу жана жогорулатылган. Акыркы учурда, белгилөөдөн кийин P тамгасы кашаанын ичине коюлат.
Дат баспас зымдын эки негизги белгиси бар - ата мекендик жана чет өлкөлүк.
Орусча белги алфавиттик формага ээ - 10X17H13M2T. Төмөнкү тамгалардын жана сандардын тартиби анын ички түзүлүшүн жана химиялык курамын билдирет. Сандар белгилүү бир элементтин пайыздык курамын аныктайт, ал эми тамга - элементтин өзү. Жогорудагы аббревиатура төмөнкүлөрдү билдирет:
- 0, 1% көмүр;
- chrome - 17%;
- никель - 13%
- марганец - 2%
- Т тамгасы зым жылуулук менен иштетилгенин билдирет.
Европалык стандарт кыйла татаал жана нормаларга ылайык бир да белгиге ээ эмес. Ар бир болот өндүрүүчү өзүнүн курамын патенттейт.
