Металл каптоо: түрлөрү, технологиясы

Мазмуну:

Металл каптоо: түрлөрү, технологиясы
Металл каптоо: түрлөрү, технологиясы

Video: Металл каптоо: түрлөрү, технологиясы

Video: Металл каптоо: түрлөрү, технологиясы
Video: №10 жаңы имаратка кире турган темир эшикти тандоо жана орнотуу 2024, Апрель
Anonim

Ар кандай механизмдерди иштеткендер кээде кайсы бир жерде тетиктин бетине ширетүү зарылчылыгына туш болушат. Сынган бекиткичтер, эксплуатация учурунда жарым-жартылай же толугу менен эскирген бөлүктөрү, четтери, эскирген втулкалар. Бул учурлардын ар бири эскирген жерге жаңы бышык металл катмарын жабууну колдонуу менен бөлүктүн калыбына келтирилишин камтыйт. Мындай иштетүү калыбына келтирүүгө гана эмес, бөлүккө жаңы, баалуу касиеттерди берүүгө да мүмкүндүк берет. Мисалы, жумшак болоттон жасалган тетиктин негизин катуу каптоо бөлүктүн эскирүүгө туруктуулугун же башка аткаруу касиеттерин алып келиши мүмкүн.

Металл каптоо
Металл каптоо

Мындай эң жөнөкөй, бирок ошол эле учурда эффективдүү ыкма металл тетиктердин жарактуулугун (ишке жарамдуулугун) калыбына келтирүү үчүн гана эмес. Электрод менен металл ширетүүнү колдонуу менен үлгүнү өзгөртүп, ага форма өзгөчөлүктөрүн бере аласыз, беттик катмардын касиеттерин жакшыртсаңыз, күч жана тозууга туруштук бере аласыз.

Функциялар жана терминология: "үстүн жабуу" түшүнүгү жөнүндө негизги

Мунун сыры эмнедетехнология, анын кандай өзгөчөлүктөрү бар жана аны күнүмдүк жашоодо кантип ишке ашыруу керек, биз чогуу түшүнүүгө аракет кылабыз. Окурманды өнөр жай технологиялары, өзгөчө роботтук машиналарды колдонуу кызыктырбайт. Ошондуктан, биз мындан ары металлды кол менен жабуунун өзгөчөлүктөрү менен, б.а. ширетүү үчүн электроддорду колдонобуз.

Күнүмдүк жашоодо металл түшүнүгү астында адам эритме, мисалы болот дегенди да билдириши мүмкүн. Эгерде оозеки түрдө бул аталыштарды жалпылоо мүмкүн болсо, анда иште белгилүү бир металл/эритме жана жумушчу бөлүктөр үчүн технологияларды колдонуу айырмаланат.

Теманы майда-чүйдөсүнө чейин карап чыгуу сунушталган материалдын көлөмүнөн улам реалдуу эмес, ошондуктан, мындай процесс менен тааныша баштаганда, адегенде тандалган типтеги металл менен иштөөнүн чоо-жайын тактаңыз. Макалада биз сизге сунуштаган нерселердин баары бетке түшүрүү боюнча сунуштар.

Металлдарды ширетуу
Металлдарды ширетуу

Жалпысынан металлдын үстүн жабуунун ширетүү менен окшоштуктары бар, эритмелерди жана металлдарды кайра иштетүүдө колдонулуучу эң акыркы технологиялар менен таанышуу зыяны жок: жез, алюминий, чоюн, дат баспас болот жана башкалар. сунушталган иштин өзгөчөлүктөрү.

Беттин асты деп бири-бирине окшош эмес мүнөздөгү металлдарды бир эриген металлдын экинчисинин бетине сыйпоо аркылуу туташтыруу түшүнүлөт. Толтуруучу материал – бул колдонулат, негизгиси – металлдын үстүн жабуу ыкмасына ылайык беттик тазалоодон өткөн материал.

Процедуранын технологиялык өзгөчөлүктөрү

Ысык металлдардын бири-бирине кириши денгээлде болотмолекулалар.

Бул үчүн негизги беттик катмар тайыз тереңдикке чейин эрүү даражасына чейин ысытылат, ал эми кошумча суюк абалга келтирилет.

Металл катмарын ширетүүнүн артыкчылыктарына катмардын калыңдыгын көзөмөлдөө жана формасына карабастан үлгүгө кошумча колдонуу мүмкүнчүлүгү кирет.

беттик металл кесүү
беттик металл кесүү

Эритменин англис тилинен алынган аталышы аралашма сөзүнөн келип чыккан жана терминологияда бир тектүү кошулма катары колдонулат. Эритменин негизги мүнөздөмөлөрүнө ишенимдүүлүгүн жогорулатуу кирет, анткени механикалык аракет менен металлдарды баштапкы абалына келтирүү мүмкүн эмес.

Калкуунун негизги эрежелери

Иште металлдын үстүн жабуунун негизги эрежелери айырмаланат.

Негизги бөлүктүн үстүнкү катмарынын эрүү тереңдиги минималдуу болушу керек. Бул эффектке электроддун кыймылынын багытына карама-каршы багытта жасалган элементардык кыйшаюусу менен жетишүүгө болот.

Гетерогендүү металлдардын минималдуу аралашуусу менен калдык чыңалуусу азаят, бул айрым аймактарда тетиктердин деформациялануу коркунучун жок кылат.

Процедураны аткарып жатканда, кошумчанын өлчөмүнө көз салып туруңуз, анткени анын ашыкча болушу андан аркы иштин татаалдашына алып келиши мүмкүн, бул дагы көбүрөөк эмгек чыгымдары жана мөөнөттөр менен коштолот.

Электроддор менен ширетүү технологиясы

Жумуштун алдында металлды алдын ала тазалоо жүргүзүлөт, ал эки этаптан турат: сыйрып алуу жана майсыздандыруу.

Металлдарды жабуунун эрежелери
Металлдарды жабуунун эрежелери

Металлдын үстүн электрод менен жабуу бир тектүү катмарды алуунун эң кеңири таралган ыкмасы болуп саналат. Технологиянын жөнөкөйлүгү аны өндүрүштө да, үйдө колдонууда да негизги нерсе кылат.

Атайын жабуусу бар электрод иштетүү максаттарынын негизинде тандалат. Бул тандоо ошондой эле негизи эритилген металлдын түрүнө жараша болот. Электроддун брендине жараша пайда болгон катмар керектүү мүнөздөмөлөргө ээ болот.

Металлдын үстүн электрод менен жабуу
Металлдын үстүн электрод менен жабуу

Схеманы туташтыруу - түз же тескери. Экинчи параметр көбүрөөк колдонулат, анткени ал ыңгайлуу. Жумушту аткаруу үчүн капталган электроддо туруктуу чыңалуу "+" болушу керек.

Процедуранын өзгөчөлүктөрү

Форма өзгөчөлүктөрү жана катмардын калыңдыгы электроддун кесилишинен көз каранды. Жогорку сапаттагы ширетүүнү камсыз кылуу үчүн жаа чыңалуусун жана токтун күчүн азайтуу керек, бирок бул туура координацияны талап кылат. Практикалык көндүмдөр тажрыйба менен алынат жана келечекте жумушчуга кыйынчылык жаратпайт.

Бетки: кичинекей сырлар

Чыңалуу жогорулаганда, тырык көлөмү боюнча эмес, туурасы боюнча көбөйө баштайт, бул доганын узундугунун көбөйүшүнө өбөлгө түзөт. Электроддун ар бир түрү колдонуунун өзүнүн өзгөчөлүктөрүнө ээ. Мисалы, базаны алдын ала ысытуу канчалык маанилүү экенин билесизби? Төмөн аллергиялык болот менен иштөөдө, бул шарт дайыма эле зарыл эмес. Кайсы режимде тетикти муздатуу жакшы? Жана токтун кандай деңгээлин коюу керек? Беттин бардык технологиялык деталдары сиз тандаган түр үчүн коштомо документтерде белгиленген.электроддор. Беттин сапатына келсек, ал жылытуу температурасы менен бирге жогорулайт, анын мааниси электроддордун бардык түрлөрү үчүн болжол менен бирдей жана + 300 ºС түзөт. Үйдө үстүн жабууга байланыштуу иштерди аткарып жатканда, сиз термикалык мешке ээ болушуңуз керек, мисалы, электр камералуу меш.

Плазмалык металлды жабуунун өзгөчөлүктөрү

Күчтүү, дээрлик ажырагыс бирдиктер ар кандай басым күчүнүн астында плазма бети менен жасалат. Мындай кайра иштетүүнүн жардамы менен процедурадан өткөн продукциянын ар бири керектүү диэлектрдик, жылуулук, физикалык жана башка касиеттерге ээ болот. Башкача айтканда, продуктылар үстүн жабуу процессинде катууланышат. Металл кесүү, ошондой эле аны иштетүү ысык плазма агымы бар атайын кескичтин жардамы менен ишке ашырылат.

Металлдын үстүн жабуу технологиясы
Металлдын үстүн жабуу технологиясы

Плазма жаасы менен капталган буюмдар тозууга, ысыкка, кислотага туруктуу жана башкалар.

Электрод менен ширетүү менен салыштырганда, плазма ширетүү бир катар артыкчылыктарга ээ, бирок өндүрүш шарттарында гана колдонулушу мүмкүн. Атайын орнотууну орнотуу жана үйдө мындай агрегаттар менен иштөө үчүн жабдууларды сатып алуу, жок эле дегенде, кымбат ырахат. Ошондуктан, үй шартында сейрек колдонулуучу шайманды сатып алуунун зарылчылыгы барбы же жакшы эски электродду колдоно турган жер барбы, дагы бир жолу ойлонуп көрүңүз, ал каржылык жактан пайдалуураак болот, бирок эң жаман вариант эмес.

Талаадагы ширетүүлөр жана алардын түрлөрү

Сапатка ээ болуу үчүннегизги бөлүгүн башка эритме менен каптап, буюмдун карама-каршы тарабынан кийинки тырык салуу башталат. Бул учурда, үстүн жабуунун катмарлары ырааттуу эмес (биринин артынан бири), бирок өзүм билемдик менен - адегенде биринде, андан кийин башка аймакта. Мындай металлды жабуу технологиясын колдонуу ысып кеткенде негиздин жарым-жартылай деформациясын болтурбоого жардам берет.

Талаада ширетүү технологиясына жана максатына жараша бир нече категорияга бөлүнөт.

Даярдалуучу материалдын түрүнө жараша тырык схемаларынын бири колдонулат:

  • бир тектүү эритме мончоктордон пайда болгон спирал;
  • курган тырыктардан түзүлгөн жабык түрдөгү тегеректердин сериясы;
  • генератристин боюндагы металл штрихтер.

Механикалаштырылган өндүрүштө иштегенде эң биринчи методдор колдонулат. Ошондуктан биз бул процесске тереңдеп кирбейбиз. Жалпак жана үч өлчөмдүү тетиктерди иштетүүнүн калган ыкмалары менен алардын өзгөчөлүгүн жана көлөмүн изилдеп, кененирээк таанышабыз.

Тегиз беттер үчүн тигиштер

Учактарды иштетүүдө бир тектүү катмарды колдонуу технологияларынын бири колдонулат: тар же кең тырыктар, үзгүлтүксүз катмар. Келгиле, металлды жабуунун бул түрлөрү менен таанышалы.

Тар люк

Колдонуу ыкмасы - тар тырыктар. Алар тигиштин жалпы узундугунун болжол менен 1/3 бөлүгүндөгү кабатталып төшөлгөн.

Кең роликтерди колдонуу

Кеңири роликтердин жардамы менен иштетүү ыкмасы кендин огуна салыштырмалуу электроддун жылмакай перпендикуляр кыймылынан турат. Кайдатермелүүчү кыймылдарды аткарыңыз, алардын конфигурациясы негизги бөлүктүн көлөмүнө жараша тандалат.

Плазмалык металл бети
Плазмалык металл бети

Айкалыштырылган катуу жабын

Комбинирленген иштетүүнү колдонуу үзгүлтүксүз бир тектүү катмарды алуу талап кылынган учурларда ылайыктуу. Бул үчүн, каптоо бири-биринен туурасынан бир аз азыраак аралыкта жайгашкан тар тырыктар менен жүргүзүлөт. Биринчи катмарды колдонгондон кийин, негиз тазаланып, шлактардан арылат жана калган боштуктарга эриген металлдын дагы бир катмары колдонулат.

Цилиндрдик беттер үчүн

Жогоруда саналып өткөндөрдөн тышкары, электроддорду колдонууда дагы бир популярдуу бет каптоо технологиясы колдонулат - корголгон газ чөйрөсүндө. кайра иштетүү принциби татаал эмес. Чынында, бул ар кандай - атайын газ аралашмасы менен толтурулган баллонду алуу: аргон, гелий, ар кандай башка, үстүнкү колдонулган толтургуч материалдын түрүнө жараша. Бул параметр кичинекей үй устаканасына эң ылайыктуу.

Үйдө металлдар менен иштөө үчүн газ баллонду сатып алуу туура эмес. Макалада талкуулангандай, өз колуңуз менен электроддор менен бетти жабуу оңой.

Ушул жерден сиз бардык суроолоруңузга жооп таптыңыз, технологиялык процесстин концепциясын түшүндүңүз жана үй шартында үстүн жабууну кантип туура жүргүзүү керектигин өзүңүзгө тактадыңыз деп ишенгим келет.

Сунушталууда: