Турак-жай курулуш тармагында керамикалык блоктор жакында пайда болгонуна карабастан, алардын бар мезгилинде алар жогорку технологиялык жана келечектүү материал статусун алууга жетишти. Продукциялар аз жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ, бул алардын көңдөйлүгү менен камсыз кылынат. Мындай курулуштарга «жылуу керамика» деген ат берилген. Бирок, бардык дубал материалдары сыяктуу эле, мындай буюмдар эритмеде коюуну талап кылат. Акыркы чара катары атайын жылуу аралашманы колдонуу жакшы.
Мауэрлик үчүн жылуу композициянын негизги өзгөчөлүктөрү жана анын курамы
Керамикалык блоктор жылуулукту үнөмдөөчү материал катары кызмат кылгандыктан, аларды төшөөдө жылуулук өткөргүчтүгү төмөн дубалды алуу үчүн жылуу эритме колдонуу керек. Кеуектүү агрегаттар ингредиенттерге милдеттүү кошумча катары иштейт, алардын арасында:
- перлит;
- пемза;
- вермикулит.
Негизги ингредиенттерге келсек, алардын ичинен баса белгилей кетүү керек:
- портландцемент;
- полимердик кошумчалар;
- тешиктүү толтургучтар.
Цемент бириктиргичтин ролун аткарат, бирок полимердик кошумчалар аралашманын катууланышын тездетүү жана анын пластикалуулугун, сууга туруктуулугун жана үшүккө туруктуулугун жогорулатуу үчүн зарыл. Жылуу чечимдерди колдонуунун кеңири спектри бар.
Керамикалык блокторду төшөө үчүн курамдан тышкары, эритме клеткалык бетондун жана газобетон блоктордун негизиндеги чоң форматтагы буюмдардан үйлөрдү курууда колдонулат. Сүрөттөлгөн эритмени колдонуу менен сиз жогоруда айтылган дубал материалдарынын артыкчылыктарын айкыныраак көрсөтөсүз.
Жакшы функциялар
Эгер таш жогорку сапатта жасалса, анда муздак көпүрөлөр алынып салынат, бул жылуулук өткөрүү процессине туруктуулукту 30% га жогорулатат. Жеңил толтургучтар пайдубалга дубалдардын түбүндөгү материалдар тарабынан жасалган басымды азайтат. Үнөмдөө, ошондой эле таштоо учурунда эритмесинин көлөмүн азайтуу аркылуу жетишүүгө болот. Ал сууну мыкты кармай турган өзгөчөлүктөргө ээ, ошондуктан аны жакшы тигүү технологиясында колдонсо болот.
Жылуу эритмени жылуулук өткөргүчтүгү жогору болгон кошулмаларга төшөлсө болот, бул дубал аркылуу сыртка жылуулук агымын азайтат. Мындан тышкары, сүрөттөлгөн курамы да буу өткөргүч болуп саналат, ошондуктан адамдар үчүн идеалдуу нымдуулук шарттар үйдө сакталат. Дубалдарда конденсация пайда болбойт. Мунун баары беттерде көктүн жана грибоктун пайда болушун жок кылат.
Эгер дубалдар жылуу эритме менен тургузулган болсо, анда үй ээлеринде чоң мүмкүнчүлүк барүйдү жылытууга жана тейлөөгө үнөмдөө. Керамикалык блокторду колдонууда композициянын чыгымдалышы кадимки цемент-кум аралашмасына салыштырмалуу 1,75 эсеге азаят. Бул биринчинин бир аз тыгыздыгына байланыштуу.
Тамак бышыруу боюнча кеңештер
Сырткы дубалдарды төшөөдө жалпы сүрөттөлгөн эритме колдонулат. Ал эми ички дубалдардын учурда аналоги кум-цемент аралашмасы түрүндө колдонулат. Жылуу кыш эритмеси кол менен же көлөмү таасирдүү болсо, бетон аралаштыргыч менен даярдалышы мүмкүн. Бул учурда тиешелүү жабдуулар ижарага алынат, бул иштин ылдамдыгын жогорулатууга мүмкүндүк берет.
Курулуш аралашмасын даяр кургак композициядан жасоого болот, ага суу кошуп, жакшылап аралаштырыш керек. Эгерде сиз стандарттуу 35 кг баштык сатып алсаңыз, андан 1 литр даяр аралашманы ала аласыз. Ингредиенттерди өзүнчө сатып алуу пландаштырылганда, адегенде кургак ингредиенттерди аралаштырып, ага суу кошулат.
Адистин кеңештери
Керамикалык блоктор үчүн жылуу эритме белгилүү бир пропорцияда даярдалышы керек. Ал цементтин 1 бөлүгүн жана керамзиттин же перлит кумунун 5 бөлүгүн колдонууну камтыйт. Бирок сиз кургак аралашманы колдонсоңуз, анда 4 бөлүккө суунун бир бөлүгү керек болот. Сууну суу менен камсыздоодон алуу керек, анткени анда минералдык аралашмалар жок болушу керек. Булар кээде көлмөнүн суусунан табылышы мүмкүн. мындай менен суюккурамы эритменин ингредиенттеринин балансына терс таасирин тийгизиши мүмкүн.
Керамикалык блоктор үчүн жылуу эритме орточо консистенцияга ээ болушу керек. Эгерде эритме өтө суюк болуп чыкса, анда ал буюмдардын боштуктарын толтурат, бул алардын жылуулук изоляциялык өзгөчөлүктөрүн азайтат. Колдонуунун алдында курамы 5 мүнөткө калтырылышы керек, бул убакыттын ичинде тиешелүү химиялык процесстер пайда болот. Эгерде эритме өтө коюу болуп кетсе, ал бекем бекитүү жөндөмүн жоготот, ал эми керамикалык блоктор нымдуулукту көп сиңирип алат, ал эми эритме күчкө ээ боло электе кургап калат.
Жогоруда айтылгандар жөнүндө айта турган болсок, белгилей кетүү керек: суюк эритмени даярдап, сиз аны керектөөнүн көбөйүшүнө туш болосуз, ал эми блоктордо боштуктардын болушуна байланыштуу жоготуулар да көбөйөт. Чеберлер алдын ала аралаштырылган аралашмаларды колдонгондо, бул аларга буюмдарды нымдоо зарылдыгын жок кылууга мүмкүндүк берет, анткени эритме нымдуулукту узак убакытка сактоо жөндөмүнө ээ.
Эритмени даярдоонун шарттары
Сиз эми жылуу эритменин пропорцияларын билесиз, бирок керамикалык блокторду качан төшөө жакшы экенин билүү да маанилүү. Бул үчүн эң жакшы убакыт - жылуу мезгил, анткени төмөнкү температуралар эритменин мөөнөтүнөн мурда катып калышына алып келиши мүмкүн. Акыр-аягы, бул таштын сапатынын төмөндөшүнө өбөлгө түзөт. Эгерде жумуш -5 ° C төмөн температурада жүргүзүлсө, анда эритмеге антифриздик кошумчаларды кошуу керек, бирок таш ташы андай болбошу мүмкүн.туруктуу.
Ингредиенттер жөнүндө кошумча маалымат
Перлит жылуулук изоляциялоочу материалдарда кеңири таралган бириктиргичтердин бири болгондугуна байланыштуу, аралашманы даярдоо аны кум менен алмаштыруу менен коштолушу мүмкүн. Бирок адистер мындай аралашманы бетон аралаштыргычта көпкө аралаштыруунун кереги жок дешет, анткени перлит гранулдашып, жыш кесектерге айланат.
Натыйжада бир тектүү масса алуу үчүн аралаштырууну токтотуу керек. Эгерде сиз жеке үйдүн дубалын тургузуп жатсаңыз, анда эритмеге түс кошуп койсоңуз болот, бул таштын кооздугун жогорулатат жана бул ингредиент терс таасирин тийгизбейт.
Текшер үчүн эритменин өзгөчөлүктөрү жана курамы
Эгерде сиз жогоруда айтылган композициянын касиетине ээ болгон полду жылытуу үчүн стяжка үчүн эритмени колдонгуңуз келсе, анда "PERLITKA ST1" аралашмасын колдонсоңуз болот. Бул кумурскалардын, таракандардын жана кемирүүчүлөрдүн көрүнүшүн жок кылган экологиялык жактан таза, үшүккө чыдамдуу, күйбөй турган материал.
Композиция минералдык беттердин ар кандай түрлөрүнө эң сонун жагат. Эгер сиз чоң көлөмдөгү иштерди аткарууга туура келсе, анда бул аралашманын жардамы менен пайдубалга жүктү азайтууга болот. Композиция эң сонун үн жана жылуулук өткөрүүчү сапаттарга ээ. Колдонмо атайын көндүмдөрдү талап кылбайт.
Жылуу суу пол үчүн мындай чечим ингредиенттердин арасында бар:
- перлит кум;
- цемент;
- була;
- кошумчаларды өзгөртүү.
Материалдын массасынын тыгыздыгы 420 кг/м³. кысуу күчү 20 кг/см². Даярдалгандан кийин эритменин сактоо мөөнөтү 1 саатка жетет. чарчы метрге материалдык керектөө 4,2 кг барабар. Эритменин жылуулук өткөрүмдүүлүгү 0,11 Вт/м°Кден көп эмес. Адгезия 0,65 МПа, бул маани, бирок жогору болушу мүмкүн. Аралашма ным кармап туруу жөндөмдүүлүгү 96% түзөт. Курамды +0 °Cден төмөн эмес температурада колдонууга болот.
"PERLITKA ST1" колдонуу боюнча сунуштар
Жогоруда айтылган эритмени мурда даярдалган бетке колдонуу керек. Субстрат кургак жана бекем болушу керек жана майлар, кир, чаң, боёк жана мом калдыктарынан таза болушу керек. Пиллинг катмарлары алынып салынат. Эгерде бет нымдуулукту жакшы сиңирип алса, анда аны праймер эмульсиясы менен иштетип, 4 саат кармаш керек.
Композицияны идишке куюп, бөлмө температурасындагы таза сууну куюп эритме даярдалат. 1 кг аралашма үчүн болжол менен 0,85 литр суюктук керектелет. Композиция миксер менен аралаштырылат, ал уюп калышы жана кесектери жок бир тектүү консистенцияга жетишүү мүмкүн болгонго чейин. Эритме 5 мүнөт кармалат, андан кийин кайра аралаштырылат. Андан кийин аны стилдөө үчүн колдонсо болот.
Тыянак
Кээ бирөөлөр кадимки цемент-кум аралашмасын колдонууга мүмкүн болгондо, жогорку изоляциялык эритмени колдонуу акчаны текке кетирүү деп эсептешет. Бирок, адистер компромисске барууну жана арзан аналогдордун арасынан аралашмаларды издебөөнү сунуштабайт.
Эгер салттуу эритмени колдонууда үнөмдөөгө жетишүүнү кааласаңыз, анда аны коюураак кылып, керамикалык блокторду төшөө алдында сууга чылап коюу керек. Бул ыкма гана ишенимдүү жана бекем дубалды алууга мүмкүндүк берет. Ошол эле учурда керектөө азайып, керамикалык блокторго сиңген нымдуулук да азаят.
