Пластиктен жасалган суу жана газ түтүктөрү металлдан мурункуларды тез жана ишенимдүү алмаштырып жатышат. Жана бул таң калыштуу эмес, анткени мындай байланыш элементтери аз салмагы, ишенимдүүлүгү жана орнотуунун жөнөкөйлүгү менен айырмаланат. Бирок, пластикалык түтүктөр орнотуп жатканда, көбүнчө материалдын четине жылуулук аракети менен байланыштарды түзүү керек. Келгиле, пластмасса кантип ширетилгенин, бул үчүн кандай шаймандарды колдонсо болорун карап көрөлү.
Атайын ширетүүчү машина менен ширетүү
Пластмасса үчүн ширетүү үтүк – ар кандай диаметрдеги түтүктөр үчүн атайын тешиктерди камтыган «темирдин» бир түрү. Акыркысынын четтери тиешелүү тешиктерге салынып, андан кийин алар эрүү температурасына чейин ысытылат.
Пластикалык ширетүү машинанын жардамы менен төмөнкү ырааттуулукта аткарылат:
- Трубанын түз кесилген учу жылыткыч жеңге киргизилген. Аппарат электр кубатына туташтырылган. Агрегаттын металл учактары каалаган температурага чейин ысытылат. Пластик түтүктөрдүн андан аркы четтериэрүү.
- Материалды жумшарткандан кийин, түтүктөр бириктиргичтерден кескин түрдө чыгарылып, арматура менен бири-бирине кошулат. Ошол эле учурда, эриген материалдын байкалаарлык агымы четтердин кошулган жеринде пайда болушу керек.
- Кийинки түтүктөрдүн четтерин термикалык иштетүүдөн мурун ширетүүчү машина катууланган материалдын калдыктарынан кылдат тазаланат.
Пластикти ысык металл менен ширетүү
Пластик буюмдардын элементтерин туташтыруунун эң жөнөкөй, эң арзан, бирок анча ишеничтүү эмес жолу - бул ысытылган металлды колдонуу менен термикалык экспозиция. Бул учурда темир табак же башка ылайыктуу шайманды жылытуу жетиштүү. Бул орун басары акыркы бекитүү керек, андан кийин тетиктердин четтерин ысык бетине таянып. Продукциянын керектүү элементтери эрип бүтөөрү менен, алар табактан алынып, бири-бирине бекем басуу керек.
Пластмасса ушундай жол менен ширетүүдөн мурун, кошула турган тетиктердин беттерин материалдын бекем биригишине тоскоол боло турган булгоочу заттардан тазалоо сунушталат. Эгерде материалдар майлар менен боёлуп калса, бул жерде майсыздандыргыч кошулмалар катары спирт, ацетон же лейт-спирт колдонулушу керек.
Газ күйгүзгүч менен эритме
Өз колуң менен пластмасса менен ширетүүнү күйгүчтүн мордон келген ысытылган газ менен жасоого болот. Азот, көмүр кычкыл газы, аргон бул жерде май куюучу станция катары кызмат кыла алат. Газ түрүндөгү заттын түрүн тандоо көз карандыэритүү үчүн пластиктин өзгөчөлүктөрү. Практика көрсөткөндөй, пластикалык бөлүктөрдү бириктирүүнүн термикалык ыкмасы боюнча эң бышык байланыштарды материалды аргон же азот менен ысытуу аркылуу алууга болот.
Сунушталган ширетүү технологиясы кошумчалар менен жана кошумчаларсыз иштерди аткарууга мүмкүндүк берет. Биринчи учурда, диаметри 6 мм ашпаган пластикалык таякча колдонулат, анын эриши бир кыйла ичке, тыкан, бирок ошол эле учурда күчтүү тигишти түзүүгө мүмкүндүк берет. Толтургуч кошула турган элементтерге окшош материалдан жасалышы керек.
Газ шамын колдонгондо, машинанын соплосунун чыгышындагы температура иштетилип жаткан материалдын агымынын ылдамдыгынан кеминде 50oC жогору болушу керек.
Иштетүү ыкмасы түтүктөрдү туташтыруу зарыл болгондо гана эмес, ошондой эле унаа бамперин, ички элементтерин жана башка бөлүктөрүн калыбына келтирүү талап кылынган учурларда да актуалдуу. Мындай жагдайларда көбүнчө пластикалык ширетүүчү тор колдонулат, ал бузулган жерлерге салынып, андан кийин эриген материал менен куюлат.
Парятыруучу кургаткыч
Ысык пневматикалык тапанча пластикалык элементтерди туташтыруу үчүн ылайыктуу. Бул жерде жумушчу беттин жылыты-лышы машинаны электр то-гуна туташтыруу менен камсыз кылынат.
Парётка кургаткычта ысытылган абаны даярдалган тетиктердин бетине бирдей бөлүштүрүүнү камсыз кылуучу механизм бар. Пластик элементтердин жогорку сапаттагы тыгыз байланышын камсыз кылуу үчүн, эрүү учурундаар кандай саптамалар колдонулат. Алардын өлчөмү жана формасы иштетилүүчү материалдардын мүнөзүнө жараша тандалат.
Химиялык эриткичтер менен ширетүү
Пластик тетиктердин четтерин көрсөтүлгөн жол менен туташтыруу материалды эриткич менен нымдоону камтыйт. Бир нече убакыт өткөндөн кийин, полимерлер шишип, илешкектүү түзүлүшкө ээ боло баштайт. Акыр-аягы, элементтерди бириктирүү жана тигиш катууланганга чейин бир нече убакыт басым астында кармап туруу жетиштүү. Муундар бир нече сааттан кийин күч алат. Процессти тездетүү үчүн бетинде бир аз ысытууга жол берилет, бул материалдын структурасынан эриткичтин тез буулануусуна өбөлгө түзөт.
Жарым-жартылай кристаллдык пластмассалар химиялык эриткичтерге туруктуу. Ошондуктан, бул жерде берилген soldering ыкмасы натыйжасыз болуп калат. Көбүнчө бул ыкма аморфтук термопластикадан жасалган буюмдарды кайра иштетүү зарыл болгондо колдонулат.
Эриткичтерди колдонуу пластикалык тетиктерди иштетүүнүн салыштырмалуу арзан ыкмасы. Бирок, ага атайын каражатты колдонуу мүмкүн болбогон учурда гана экстремалдык учурларда кайрылуу сунушталат. Эриткичтер негизинен уулуу болгондуктан жана алардын түтүндөрү ден соолукка зыяндуу.
Корутундуда
Жыйынтыгында, пластикти материалдын алдынан жана ичинен ширетүү жакшы, бирок дубалдын калыңдыгы 5 мм кем эмес экенин белгилей кетүү керек. Айыктыргандан кийинбайланыштар, жылмаланган, шпаклевкаланган жана сырдоо үчүн даярдалган беттердин акыркы жасалгасы жүргүзүлөт. Көрүнүп тургандай, пластмассадан ширетүү - бул өтө мүмкүн болгон иш. Эң негизгиси, керектүү куралдарга ээ болуу жана көрсөтмөлөргө ылайык иш-аракет кылуу.
