Заманбап курулуш материалдарынын мүнөздөмөлөрүн кеңейтүү жана өркүндөтүү тенденциялары, негизи, технологдор практикада ишке ашыра албаган өндүрүштүк касиеттердин бирдиктүү айкалышы болушу мүмкүн эмес экенин көрсөтүп турат. Кыйратуучу таасири жок бекитүүчү материалды колдонуу милдети көптөн бери ири курулуш компанияларынын алдында турган жана анын концептуалдык чечими бир нече ондогон жылдар мурун сунушталган. Бирок азыр гана заманбап суюк мыктар базасы үчүн техникалык жактан коопсуз жана ошол эле учурда ишенимдүү бекитүү үчүн коюлган талаптарга толук жооп берет деп айтууга болот. Мындай натыйжаны фиксинг техникасы туура аткарылганда гана алууга болот. Баштоо үчүн, бул бекиткичтин өзгөчөлүгү эмнеде экенин түшүнүү керек.
Кадимки курулуш клейинен айырмачылыктар
Түзүлүшү жана компоненттери боюнча бул типтүү жабышчаак масса, мында басым механикалыкбайланыш туруктуулугу. Курулуш суюктугун бекиткичтер сегментинде ар кандай беттердин бекем байланышы үчүн көптөгөн чечимдер бар, бирок алардын көбү же кичинекей бөлүктөрүн бириктирүү үчүн же суу өткөрбөйт (пломбалар) менен изоляциялоо үчүн иштелип чыккан. Өз кезегинде суюк мыктар кадимки механикалык бекиткичтердин ордуна өзүн-өзү таптап туруучу бурамалар, степлер, бурамалар ж.б. болушу мүмкүн. Жок дегенде, бул устундары, шыптары жана башка жүк көтөрүүчү элементтери бар маанилүү курулуш конструкцияларына тиешелүү болбосо.
Курамына келсек, каалаган жабышчаак эффектке жетүү үчүн ак чопо жана бор колдонулат. Кээде алар жапырт жабыштыруу процессинде киргизилет. Боёктор да кошулат, алар эң популярдуу ички түстөрүнө туура келет. Күрөң, боз, ак жана атүгүл кара аралашмаларды базардан тапса болот.
Кайсы жумуштарда суюк бекиткичтер колдонулат?
Максаттуу топ - жыгач жана анын туундулары. Кешиктүү жана орой ДВП жана ДСП дээрлик түбөлүккө туташып, клей колдонгондон кийин монолит түзөт. Керамикалык беттер, гипсокартон, пластик, металл жана айнек үчүн атайын өзгөртүүлөр да бар. Мисалы, суюк мыктарга плиткалар цемент эритмесиндегидей төшөлөт, бирок жумуштан кийин кир азыраак калат. Үй чөйрөсүндө болсо да, бул жабышчаак акыркы жабууну сактоо үчүн колдонулат. Бул бекиткичти колдонуу менен капталган беттерди толук төшөө акылга сыйбайт, бирок каржылык үнөмдөөнүн жана себептерден улам кичинекей арматураларды орнотуу пайдалуу.натыйжанын туруктуулугу. Атап айтканда, пластинкаларды же багеталарды назик орнотуу оор обои же панелдерди чаптоо менен коштолот. Пластикалык шыптын плинтусун металл жабдык менен оңдоо оңой эмес, ошондуктан бышык монтаждык клейге тыкан тууралоо эң мыкты жол болуп калат. Эң негизгиси, адегенде кайсы композиция конкреттүү тапшырмаларга ылайыктуу экенин аныктоо.
Акрил негизиндеги формулалар
Суудагы эриткич менен органикалык эмес синтетикалык аралашма. Чынында, бул рецепт акрил курамында бир кыйла жумшак бекитүү таасирин алып келди. Башка жагынан алып караганда, сууну колдонуу клейден химиялык жыттарды кетирди, бул плюс болду. Ошол эле учурда, ал акрил суюк тырмак клей металл аппараттык үчүн алмаштыруу катары толугу менен жараксыз деп айтууга болбойт. Ал ошондой эле сополимерлердин тобун камтыйт, ал муундун соккуга туруктуулугун бир топ жогорулатат. Масса сууну өзүнө сиңирген тешиктүү бетке колдонулган учурларда да байланыш эффектиси жогорулайт. Монолиттик мейкиндикке өтүү менен структуралардын тыгыз бирикмеси бар. Колдонгондон бир аз убакыт өткөндөн кийин, активдүү аракет жана негизги жабышчаак ингредиенттер башталат.
Бирок акрил тырмактарын колдонууга чектөөлөрдү эске алуу маанилүү. Табигый эриткичтин болушу төмөнкү температурада мындай композициялар менен иштөөгө мүмкүндүк бербейт. Ал тургай, 0 ° C, бир гана жеңил тоңуу кармап турган кошулма алуу коркунучу бар. Өндүрүүчүлөр көбүнчө бул чаптаманы +7°C жана андан жогору температурада колдонууну сунушташат.
Тизмелерорганикалык негизделген
Күчтүү аралашмалар, алар жагымсыз жыт жана экологиялык кооптуулугу менен мүнөздөлөт. Ошондуктан органикалык эриткичтер менен кошумча коргоочу каражаттар менен гана иштөө сунушталат. Тактап айтканда, курамы көмүртек жана толуол сыяктуу эриткичтерди камтышы мүмкүн. Кыйыр эмес коргоочу кошумчалар да колдонулат - мисалы, алифаттык полиамин металл беттерин коррозиядан коргойт.
Акрил кесиптештери менен салыштырганда, органикалык суюк тырмактардын негизги артыкчылыгы жогорку чыңалуу күчү болуп калат. Каптоочу панелдер ички стресс жана деформация процесстери менен конструкциядагы чоң жүктөмдүн астында да дубалдарда кармалышы мүмкүн. Температуранын иштөө шарттарына катуу талаптардын жоктугу да белгиленет. Жогорку сапаттагы орнотууга -10 °С температурада уруксат берилет, бирок жогорку чеги бар - жабыштыруу сапаты +40 … +60 °Ста начарлайт.
Таанымал бренддер
Рынокто сиз универсалдуу композицияларды да, ушул типтеги атайын чаптама аралашмаларын да таба аласыз. Биринчи топ Macco линиясын жана, атап айтканда, неопрендик кошумчалары менен LN601 модификациясын камтыйт. Бул курал гипсокартон, жыгач, металл жана пластикалык арматуралар менен иштөө үчүн жарактуу болуп саналат. Операциянын кеңири чөйрөсү оор жүктөрдү көтөрүүгө жөндөмдүү "Moment" клей суюк тырмактарын камтыйт. "Момент орнотуу" линиясы ар кандай тапшырмалар үчүн өтө күчтүү кошулмаларды камтыйт - оор жабууну бекитүүдөн табигый ташты чаптоого чейин.
Атайын тапшырмаларга Solvent Free, Zigger, Tub Surround, ж. динамикалык жүктөмдө колдонуу пландаштырылган.
Монтаждоо куралын кантип колдонуу керек?
Атайын мылтык жабышчаак массаны максаттуу аймакка түздөн-түз колдонуу үчүн колдонулат. Анын конструкциясы жүк ташуучу платформа-кузовдон, триггерден, таяктан жана дисктен турат, анын аркасында жүк таякчага бөлүштүрүлөт. Биринчи этапта кармап турган аянтчага суюк мыктары бар түтүктү (картридж же спрей банкасын) киргизүү керек. Орнотуу дозалоочу учу буроо жолу менен ишке ашырылат, андан кийин мылтыкка түтүктү орнотууну уланта аласыз. Бул үчүн, бекитүү механизми токтогонго чейин артка чегинген таяк менен баштапкы абалына которулат. Андан кийин, триггер механизмин колдонуу менен, сиз диск менен таяк аркылуу цилиндрге иш-аракет кылышыбыз керек. Илгичке басым жасалганда клей диспенсердин тешигинен чыгат.
Бетти даярдоо
Клейди төшөө алдында дароо жумуш аймагын туура тазалаңыз. Биринчи этапта кир, бөтөн элементтер жана жабуулар алынып салынат. Бетинин алсыз жерлери да аныкталат - артта калган шпаклевка, дөңсөгөн боёк же дүңгүрөткү катмар. Алар суюк тырмактарга жана ар кандай түрлөрүнүн болушуна чыдабайтмай каптоочу жана майсыздандыргычтар. Үстүндө химиялык тазалоонун издери жок болушу керек жана жакшылап кургатылган.
Оптималдуу материал керектөө
Трубалардагы жалпы масса погондук метрлер менен эсептелет. Ошентип, эритмени жалпак бетке коюуда, диспенсердеги тешиктин калыңдыгы заводдо жасалган, башкача айтканда, 2 мм болсо, 30-35 м сызык алууга болот. Бирок бул күчтүү фиксация түзүү үчүн жетиштүү болбойт. Эксперттердин пикири боюнча, 6,5 мм сызык калыңдыгы менен ишенимдүү байланыш кепилдениши мүмкүн. Бирок дагы бир нюанс бар, аны, атап айтканда, универсалдуу сериядагы Moment Installation суюк мыктарынын колдонуучулары белгилешет. Улам ультра тез катуулануу, ошондой эле жука катмарлары менен ири аймактарды дарылоо үчүн мүмкүн эмес. Оптималдуу чечим калыңдыгы 8 мм болгон сызык болот. Бул жетиштүү бириктирүү күчүн камсыздайт жана эки беттин туура жакындашына убакыт берет.
Композицияны колдонуу
Мылтыктан экструзиялоо жолу менен даярдалган тетиктердин бирине жабышчаак массаны сыйпоо керек. Биз тегиз эмес беттери жөнүндө сөз болсо, анда так иштетүү колдонулушу керек. Бекитүүчү контурду кармап туруу менен тез баштапкы орнотууну камсыз кылуу зарыл болсо, анда бүт аймакка толкундуу тилкелер менен колдонуу колдонулат. Суюк мыктарды фасадга же башка сырткы бетке сапаттуу чаптоо үчүн тик түз тилкелерди коюу сунушталат. Композицияны колдонгондон кийин дароо мылтык клей түтүкчөсүнөн чыгарылат. бланктартыкан каалаган абалда бири-бирине колдонулат. Учурда сырткы механикалык таасир астында турган оор объекттер же конструкциялар катуулануу убактысына кошумча түзүлүштөр менен бекитилиши керек.
Боштуктар менен иштөөнүн өзгөчөлүктөрү
Адатта, боштуктар үчүн силикондук жана цементтик эритмелер колдонулат. Чаптаманы эки беттин ортосундагы боштук менен тыгыз жана физикалык жактан туруктуу байланышты камсыз кылуу зарыл болгондо колдонсо болот. Мисалы, Moment суюк мыктары туурасы 20 ммге чейинки муундарды толтуруу үчүн ылайыктуу. Иш аракеттери да мылтык менен массаны сыгып алуу менен аткарылат. Бул боштук толугу менен жабылганга чейин күтүү маанилүү, бул абанын киришине жол бербейт. Операция аяктагандан кийин, сиз грутингдин бир түрүн жасай аласыз. Бул үчүн самын эритмеси алынып, жумшак щетка менен тигиштин бүткүл бетине жылмаланат. Бул процедура тегиз жабышчаак пленканы түзүү менен ишенимдүү жабыштырууну камсыз кылат.
Клей массаны алып салуу
Жумуш этаптары аяктагандан кийин дароо шаймандарды жана жабышпаган беттерди самын, этил спирти же башка эриткичтер менен тазалоо керек. Катууланган суюк тырмактарды механикалык жол менен гана алып салууга болот. Бул үчүн курулуш бычагын, кыргычты же абразивдүү саптамалары бар жаргылчакты колдонуу сунушталат.
Тыянак
Курулуш үчүн жабышчаак аралашмаларды жыгач усталар жанасалттуу чечимдерди жана аппараттык үчүн татыктуу алмаштыруу катары орнотуучулар. Дагы бир нерсе, ар кандай маселелерди чечкен көптөгөн композициялар бар. Мисалы, кандай суюк тырмактар күнүмдүк жашоодо көбүрөөк колдонулат? Кичинекей арматураларды жабыштыруу, жабууларды жабуу жана жабдууларды майда оңдоо үчүн ошол эле "Момент" сыяктуу универсалдуу аралашмалар ийгиликтүү колдонулат. Бирок, кадимки мыктарды же өзүн-өзү таптагычтарды клей менен алмаштыруу дайыма эле өзүн актайт дегенден алыс. Терс факторлорду, анын ичинде органикалык кошулмаларда коркунучтуу химиялык компоненттердин болушун же чапталган структураны демонтаждоо кыйынчылыгын унутпаңыз.
