Жытуу мештери - жогорку басымда андан ары иштетүү алдында металлды ысытуу үчүн арналган мештер: штамптоо, прокаттоо же согуу. Металлдын ийкемдүүлүгү ысыган сайын жогорулайт, бул анын деформациясы үчүн энергиянын чыгымын азайтат. Металл бүртүкчөлөрүнүн чектеринде суюк фаза пайда болгон күйүү температурасы максималдуу жылытуу температурасын чектейт. Бул дандардын механикалык байланышын азайтууга жана металлдын бекемдигин жоготууга мүмкүндүк берет.
Иштөө принциби
Дайындаманын огу менен бетинин ортосундагы температура айырмасы материалдын ысытылышынын бирдейлигине таасирин тийгизет, бул пластикалык деформацияда маанилүү роль ойнойт. Материалдын пластикалык касиеттери ысытуу температурасына жараша болот, ошондуктан бир калыпта эмес ысытуу деформацияга алып келиши мүмкүн. Температуранын айырмасын азайтуу прокаттын сапатын жана дайындамаларды ысытуу убактысын жогорулатат, мештин өндүрүмдүүлүгүн төмөндөтөт жана металлдын калдыктарын көбөйтөт.
Мештердин түрлөрү
Жытуу мештери бир нече түргө бөлүнөт:
- Усулдук же үзгүлтүксүз иш.
- Жытуу скважиналары же үзгүлтүктүү.
Жылуулук скважиналары
Салмагы 35 тоннага чейинки чоң дайындамалар жылытуу скважиналарында ысытылат, алар бир эле учурда 5тен 14 куймага чейин батыра алат. Прокат станынын узгултуксуз иштеши жылытуучу скважиналардын тобу менен камсыз кылынат. Эритмелер болот эритуучу пештер тарабынан белгилуу убакыт аралыгы менен берилет: мартен мештери учун - 4-6 саат, конверторлор учун - 1-1,5 саат. Оңдоо үчүн жылытуу мешинин токтоп калуусу анын ресурсу толук иштелип чыккандан кийин болот. Бул убакыттын ичинде жылытуу скважиналары складда сакталган даяр буюмдарды жылытуу үчүн колдонулат. Мындай типтеги мештер прокат стандары менен эритүүчү мештердин ортосунда кандайдыр бир буфердин ролун аткарып, алардын үзгүлтүксүз иштешин камсыздайт.
Жытуу скважиналарынын заманбап моделдери мезгилдүү температура жана жылуулук шарттары бар камералык мештер болуп саналат.
Өнөр жай мештери
Кара жана түстүү металлургияда өнөр жай тибиндеги жылытуучу мештер согуунун, престөөнүн же прокаттын алдында даярдалган деталдарды жылытуу үчүн колдонулат. Мештер конструкциясы, куймаларды жүктөө ыкмасы жана температуралык режими боюнча айырмаланат. Нефть, электр энергиясы же жаратылыш газы энергия булагы катары колдонулушу мүмкүн. Бланкаларды жүктөө ыкмасы боюнча жылытуу мештери үзгүлтүксүз жана үзгүлтүктүү болуп бөлүнөт.
Уймалардын белгилүү бир саны партия мешине жүктөлөт, ал процесс учурундажылытуу туруктуу бойдон калууда. Керектүү температурага жеткенден кийин куймалар мештен чыгарылат жана андан ары кайра иштетүүгө жөнөтүлөт, жаңы партия менен алмаштырылат. Бул түргө камералык жылытуу мештери кирет.
Үзгүлтүксүз цикл мештеринде чөмүлгөн даярдалган бөлүктөр жылуулук булагына салыштырмалуу тынымсыз жылып турат, бул кичинекей мештин өлчөмү менен максималдуу өндүрүмдүүлүктү камсыз кылат. Бул түргө конвейердик, методикалык жана айланма мештер кирет.
Камералык мештер
Камералык мештеги куймалар жылытуу учурунда кыймылсыз бойдон калат. Аппаратына жараша камералык типтеги жылытуу мештери бир нече түргө бөлүнөт:
- Вертикал. Жылытуу учурунда даярдалган материалды жүктөө жана түшүрүү вертикалдуу абалда болот. Узун жана кууш прокатты өндүрүү үчүн колдонулат.
- Колпаковые. Продукциялардын үстүндө аларды керектүү температурага чейин ысытуучу кыймылдуу капот бар. Мындай конструкциялар металлды жылытуу үчүн колдонулат.
- Жакшы жылытуу. Бланкаларды жүктөөгө мүмкүндүк берүүчү үстү жагында жайгашкан люку бар үстүн жүктөөчү меш. Скважинанын ичинде даярдалган тетиктер атайын механикалык кармагычтар менен кармалат.
Камералык типтеги мештин жылыткыч элементинин иштөө режими мештерди эки түргө бөлөт: туруктуу температура жана өзгөрүлмө температура.
Өзгөрмө температурадагы мештер белгилүү бир температуралык режимди сактоо үчүн колдонулат.металлдын белгиленген касиеттери. Дайындамалар ысытуунун жана муздатуунун толук циклинен өтөт, ошондуктан аларды жүктөө жана түшүрүү бир убакта жүргүзүлөт. Электр энергиясы температураны так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Туруктуу температурадагы мештер отун катары мунай же жаратылыш газын колдонот жана бир эле учурда бир нече даярдалган бөлүктөрдү ысыта алат, ал эми жүктөө жана түшүрүү өзүнчө жүргүзүлүшү мүмкүн.
Меттүү мештер
Методикалык жылытуу мешиндеги жасалгалар ысытуучу элементке салыштырмалуу тынымсыз жылып турат. Металлдагы механикалык чыңалуулардын алдын алуу жана бир калыпта ысытууну камсыз кылуу үч зонаны бланктар менен өткөрүүнүн эсебинен мүмкүн болот:
- Уймалар алдын ала ысытылган методикалык аймак.
- Уймалар талап кылынган температурага чейин ысытыла турган ширетүү зонасы.
- Тилсиз жоо. Иштетүү башталганга чейин жылуулук энергиясы бүт материалга бирдей бөлүштүрүлөт.
Тизмеге кирген аймактардын өзгөчөлүктөрү боштуктардын өлчөмүнө жараша болот. Эгерде куймалардын кесилиши өтө чоң болсо, анда ширетүүчү зонага бир нече секциялар кирет, алардын ар биринде даяр материалды толук жана бирдей ысытуу үчүн өзүнчө жылуулук булагы бар. Кичинекей куймалардагы жылуулук энергиясы дээрлик ошол замат бөлүштүрүлөт, тиешелүүлүгүнө жараша, алар чыңалган зонадан өтүүнүн кереги жок. Мындай мештердин энергия булагы суюк отун же газ болуп саналат. Ширетүүчү зонанын дубалдарында саптамалар бар, алардын жардамы менен жылытуу жүргүзүлөт.
Өнөр жай газ мештери
Өнөр жайдын көптөгөн тармактарында газ тибиндеги термикалык жылытуучу мештер колдонулат. Алар ендуруштун ар турдуу тармактарында - металлургиядан курулуш материалдарын жасап чыгарууга чейинки технологиялык циклдин звенолорунун бири болуп саналат.
Жытуу мештери көбүнчө бир конструкцияга ээ, алар жумушчу орундан, мештен, мордон, жылуулук алмаштыргычтан, мордан жана кошумча түзүлүштөн турат.
Көчмө мештер
Электр жылытуу мештери көлөмү боюнча компакттуу, иштетүүгө жана оңдоого оңой жана морлорду жана фундаментти талап кылбайт. Оңдоо керек болгондо, көчмө меш кран аркылуу жаңы үлгүгө алмаштырылып, негизги жабдуулардын токтоп калуу убактысын азайтат.
Механикалаштырылган жана жарым механикалаштырылган мештер
Бланкаларды жүктөө жана түшүрүү кошумча механизмдер аркылуу ишке ашырылуучу мештин түрү.
Механикалаштырылган камералык мештер башка жабдуулар менен бирге өндүрүштүк линияга даярдалган бөлүктөрдүн ритмдүү чыгышынын эсебинен орнотулат. Түртүүчү мештер иштеши жана дизайны боюнча эң жөнөкөй.
Көз айнек мештери
Айлануучу көз айнек мештери тегерек дайындамаларды ысытуу зарыл болгон учурда колдонулат, андан кийин болтторду буруп, учтарын бекемдөө. Мындай мештердин конструкциясы цилиндр формасындагы шамот муфель менен берилгентешиктер. Муфельди айлантуу очок менен бирге шарнирдүү тегерек таянычта жүргүзүлөт. Очактын борбордук бөлүгүндө газ күйгүч орнотулган. Түтүн газдары муфельдин тешиктеринен өтүп, орнотулган бланктарды ысытат жана чыгаруучу зонд аркылуу түтүккө чыгат.
Дизайнына жараша көз айнек мештери айлануучу, тегерек, тик бурчтуу жана стационардык болуп бөлүнөт. Өндүрүшү жөнөкөй жана көлөмү чоңураак тик бурчтуу стационардык мештер, алардын бир эле терезеси бар.
Мындай мештерде металлды ысытуу ачык от менен ишке ашырылат, анын натыйжасында анын бетинде кабырчыгы пайда болот. Дайындамаларды кычкылданбай жылытуу үзгүлтүксүз жана партиялуу мештерде жүргүзүлөт, бул масштабдын пайда болушун болтурбоого мүмкүндүк берет.
