Кесип турган аспап үзгүлтүксүз техникалык тейлөөгө муктаж. Кол приборлор менен жогорку сапаттагы курчутуучу же майдалоо операцияларын аткаруу мүмкүн эмес. Бул үчүн, тиешелүү абразивдүү элементтер менен жабдылган атайын жабдуулар колдонулат. Эреже катары, жаргылчак таш менен жабдылган мындай милдеттерди аткаруу үчүн зыгыр машиналар колдонулат. Үйдө колдонуу үчүн компакттуу моделдер жана өндүрүмдүүлүгү жогорулаган өнөр жайлык колдонуу үчүн модификациялар бар, андыктан туура вариантты тандоо кыйын эмес.
Эмери машиналары жөнүндө жалпы маалымат
Аппарат жагынан мындай жабдуулар көп жагынан салттуу кесүүчү арааларды эске салат. Бирок жумушчу органдарда олуттуу айырмачылыктар бар. Бул жаргылчак ар кандай дан өлчөмү, калыңдыгы жана диаметри менен абразивдүү дөңгөлөктөр менен көрсөтүлүшү мүмкүн. Бул орнотуу жабдуулардын белгилүү бир классына таандык же жокпу, негизинен, бул параметрлер болуп саналат. Бирдик аткара ала турган функциялардын диапазону тегеректин өзгөчөлүктөрүнө да көз каранды. Мисалы, майдалоочу жана зымкордук машина майда бүртүкчөлүү лента менен жабдылган жана аткаруу үчүнтолук курчутуу үчүн, орой майдалоочу дисктерди колдогон моделдерди колдонуңуз.
Машинанын кубаттуулугу да маанилүү, ал 200дөн 1000 ваттка чейин өзгөрөт. Бул көрсөткүч ар кандай материалдар менен операцияларды аткаруу үчүн жабдуулардын жөндөмдүүлүгүнө таасир этет. Мисалы, кубаттуулук канчалык жогору болсо, металл буюмдарын кайра иштетүү ошончолук натыйжалуу болот. Ал эми, экинчи жагынан, эгерде бөртпөлдөрдү жана майда кемчиликтерди жоюу түрүндө гана үстүн жасалгалоо же сырткы жасалгалоо пландаштырылса, анда 500 Вт чегинде бир аз кубаттуулук жетиштүү.
Дизайн өзгөчөлүктөрү
Мындай машиналардын түзүлүшүнүн негизги айырмасы кесүүчү элементтердин конфигурациясында. Агрегат эки диск менен же дөңгөлөк жана жылма кур менен айкалыштырылышы мүмкүн. Эреже катары, усталар ар кандай функцияларды аткарган кайра иштетүү компоненттеринин айкалышын ишке ашырууга умтулушат. Ошентип, эгерде катуу деформацияланган же жаңы аспапты курчутуу пландаштырылган болсо, анда биринчи этапта орой бүртүкчөлүү дискти колдонсо болот, андан кийин жылмалоочу лента пайда болуп, бүтүрүү бетинин оптималдуу абалын камсыз кылат. Көпчүлүк учурларда, эмери машиналар экинчисине карата бир жумушчу элементтин перпендикулярдуу жайгашуусун камсыз кылат. Мындай конфигурация, адистердин тажрыйбасы көрсөткөндөй, оператордун ыңгайлуулугу жагынан да, натыйжанын сапаты жагынан да эң пайдалуу.
Жабдуулардын түрлөрү
Негизги классификация машиналарды бөлүүнү камтыйткайра иштетүү ишинин мүнөзү боюнча. Эң кеңири тараган универсалдуу агрегат, анын функционалдык мүмкүнчүлүктөрү жана күчү майдалоочу операциялардын толук спектрин аткаруу үчүн жетиштүү. Ошондой эле, көптөгөн усталарга тааныш, жогорку ылдамдыктагы болот куралдарын иштетүүгө багытталган жылмалоочу машина. Адистештирилген жабдуулардын курамында чынжырларды комплекстүү иштетүүчү майдалоочу агрегаттар да камтылууга тийиш. Ошондой эле, зымырыт-жармалоочу машина орнотуу түрүнө жараша классификацияланат. Моделдердин эки түрү кеңири таралган - рабочий жана пол. Биринчи вариант жөнөкөй майдалоо жана курчутуучу тапшырмаларды аткарган орто кубаттуулуктагы чарбалык агрегаттардын тобун билдирет. Полго туруучу моделдер кыйла массивдүү дизайнга ээ, жогорку өндүрүмдүүлүккө ээ жана эреже катары ишканаларда үзгүлтүксүз иштөөдө колдонулат.
Иштетүү нускамалары
Иш жүзүндө бардык курчутуучу жана майдалоочу операциялар эки этапта аткарылат. Биринчиден, оператор жылмакай тилке түзүшү керек. Четтери курч, күйбөгөн же тегерек болбошу маанилүү. Бул этаптагы негизги милдет - анын сапаттары боюнча оптималдуу кесүүчү жээк пайда болушу үчүн бетти оң тараптан майдалоо. Бул экинчи этапта керектүү параметрлери менен бычак түзүүгө мүмкүндүк берет. Ошентип, экинчи этапта, эмери машиналары түзөтүү үчүн колдонулат. Бул бычакты курчутуу жана ага керектүү курчтук берүү аркылуу жетишилет. Мындан тышкары, иш-чаранын ошол эле бөлүгүндө, операторчетин калыптандыруу процессинде калган мүмкүн болуучу кемчиликтерди жок кылат. Бул төмөн ылдамдыкта майдалоо менен жок кылынган оройлук, бурчтуктар жана ар кандай мыйзам бузуулар болушу мүмкүн.
Тейлөө нускамалары
Негизги тейлөө техникалык толтурууну кылдат карап чыгуу менен машинаны толук демонтаждоону камтыйт. Мотордун абалы, ошондой эле аны менен байланышкан тетиктер жана тетиктер текшерилет. Корпустун жана анын бөлүктөрүнүн абалы өзгөчө көңүл бурууга татыктуу. Мындай блоктордун конструкциясынын бекемдиги жана ишенимдүүлүгү иш процессинин коопсуздугуна түздөн-түз таасирин тийгизерин унутпаш керек. Ар бир жумушчу сессиянын алдында дисктер да текшерилет. Айлананын абалы сырткы көрүнүшү менен гана бааланбайт. Кесипкөй усталар зымырыт машиналарын дисктери менен иштетип, биттердин бар-жогуна кулак салышат. Чынында, бул дисктин четтеринде тегиз эместигин көрсөтүүсү мүмкүн болгон термелүүнү жогорулатуу үчүн анализ. Сиз алмаз карандаш же кескич менен кырдаалды оңдой аласыз. Бул түзмөктөр чөйрөлөрдөгү ашыкчаларды алып салып, айлануу учурундагы четтөөлөрдү азайтат.
Эмери машиналары боюнча колдонуучулардын сын-пикирлери
Машинаны ага жүктөлгөн функциялар боюнча туура тандоо менен колдонуучулар көпчүлүк учурда күтүлгөн натыйжаларга жетише алышат. Ээлери өзгөчө кубаттуу моделдерди макташат. Мындай жабдуулар аз кубаттуу агрегаттардын кемчиликтери жок жана, эреже катары, катары колдонулушу мүмкүн.универсалдуу технология. Бул агрегаттар курчутуучу жана майдалоочу операциялардын бардык спектрин камтыган полго зымкордук машинаны камтыйт. Ырас, мындай моделдердин баасы кыйла жогору.
Өндүрүүчүлөр жана баалар
Асортимент кенен жана курулуш рыногунда көптөгөн популярдуу бренддердин продукциясын камтыйт. Эң татыктуу сунуштарды Bosch, Makita, Metabo жана Hammer линияларынан тапса болот. Ата мекендик өндүрүшкө келсек, бул категория Энергомаш, Зубр, Интерскол ж.б.. Баасы орточо 1,5 миң рублдан 7 миң рублга чейин өзгөрөт. Ошол эле учурда, баасы 2 миң рублден ашпаган рабочий зымырык машинасы жөнөкөй майдалоо операцияларын гана камсыз кыла аларын эске алуу керек. Олуттуу курчутуш үчүн 4-5 миң рублга чейинки чет элдик жабдууларга басым жасашыңыз керек.
Тыянак
Эмери машиналары жабдуулардын абдан консервативдүү түрү болуп саналат. Алардын иштөө принциби жогорку технологияларды жана ал тургай автоматташтырылган системаларды киргизүүгө аз орун калтырат. Ошондуктан, эң популярдуу рабочий станокторду өркүндөтүүнүн негизги багыты дизайндын ишенимдүүлүгүн жана иш операцияларынын тактыгын жогорулатуу болуп саналат. Бул үчүн, өндүрүүчүлөр корпустарды өндүрүү үчүн барган сайын жогорку сапаттагы эритмелерди колдонуп, функционалдык бөлүктөрдү жайгаштыруу үчүн эффективдүү конфигурацияларды иштеп чыгууда, ошондой эле коопсуздук системаларында иштөөдө. Бирок, жагынан да жылыш барэргономика. Мисалы, эң акыркы машиналарда арткы жарык жана ыңгайлуураак башкаруу элементтери бар.
