Турак жайларды оңдоодо жана курууда көптөгөн материалдар колдонулат, бирок алардын арасында жөн эле өчпөс даңк менен капталгандары да бар. Мисалы, ДВПны алалы. Бул эмне?
Аты "fibreboard" дегенди билдирет. Бул барак материалы, аны даярдоо ар кандай бириктирүүчү компоненттерди кошуу менен жыгач чиптерин басуу аркылуу ишке ашат.
Эреже катары, акыркы инкарнацияда синтетикалык полимер чайырлары колдонулат. Мындан тышкары, алар даяр материалга гидрофобдук касиеттерди берген ар кандай заттарды камтыйт.
Эң арзан (демек, эң көп колдонулган) церезин жана парафин. Көбүнчө курамына антисептикалык кошумчалар кошулат. Алардын аркасында көк ДВПта дээрлик өспөйт. Бул эмне? Көбүнчө фенолдор антисептикалык кошумча катары иштейт, ал козу карындардын өнүгүшүнө ийгиликтүү тоскоол болот жана алардын спораларын жок кылат.
Fibreboard эки жол менен чыгарылат: кургак жана нымдуу. Бирок жакында эле ортоңку ыкмалар пайда болду: нымдуу кургак жана жарым кургак.
Эң арзан кургак ыкма - бул ДВП (бул эмне экенин, биз буга чейин айтканбыз) кадимки шарттарда жыгач чиптеринен түзүлөт жанааны суу менен нымдап туруп. Пластина жогорку температурада жана басымда басылган.
Алынган материал арзандыгы, олуттуу көзөнөктүүлүгү жана жеңилдиги менен мүнөздөлөт. Анын нымдуулугу болгону 6-8%.
Нымдуу ыкма бир эле кадамдардан турат, бирок жыгач чиптери суу менен нымдалган басууга жиберилет. Пресс камерасынан чыккандан кийин материал жеке баракчаларга кесилип, кургаткычка жөнөтүлөт. Мындай ДВП панелдер 70% диапазондо нымдуулукка ээ. Ушундан улам алар оор, бирок бышыкыраак.
Жарым кургак ыкма жогоруда сүрөттөлгөн биринчи ыкмага окшош. Бир гана айырмасы, чипсы пресске берилээрден мурун суу менен чачылат, натыйжада материалдын нымдуулугу 16-18% түзөт.
Нымдуу-кургатуу ыкмасы жогоруда айтылгандардын баарынан айырмаланып турат, адегенде сууга чыланган чиптерден табак пайда болот, андан кийин ал кургатуучу цехке берилет жана андан кийин гана ысык пресстөө процедурасына жөнөтүлөт.. Натыйжада, чындыгында салыштырмалуу нымдуулугу 0% болгон катуу тактайдан жасалган фанера.
Көңүл буруңуз, биз “кыргын” жөнүндө сөз кылганда туура эмес кылып жатабыз. Чындыгында, бул кырындылар алгач атайын машиналардын жардамы менен жипчелерге майдаланат, алардан даяр панелдердин желеси пайда болгон.
Акыркы жылдары өркүндөтүлгөн ДВП кыйла көп колдонулууда. Мындай панелдерди өндүрүүдө, алардын бетине көп катмарлуу каптоо колдонулат. Биринчи этапта пластинка атайын менен жабылатишенимдүү базаны түзүү, праймер катмар. Ал кадимки жыгач бетин туураган үлгү менен басылган.
Мындай табак нымдуулуктан, ошондой эле абразиядан дээрлик коркпойт. Бул учурда бетти катуулатуу үчүн атайын лак колдонулат.
Ошентип, биз сизге ДВП жөнүндө айттык. Бул эмне, сен азыр билесиң. Бул материалдын арзандыгынан жана күчтүүлүгүнөн улам ал эмерек өндүрүшүндө гана эмес, курулуш тармагында да көп колдонулат.
