Адам металлдарды иштетүүнү үйрөнгөндө жаратылышты багындырган. Ар кандай компоненттери бар темир эритмелеринен жасалган буюмдар дүйнөнү таанылгыс кылып өзгөрттү. Металл буюмдарынын негизги кемчилиги ар дайым кычкылдануу жөндөмдүүлүгү, айрыкча суунун катышуусунда болгон. Дат ар кандай металлдын өмүрүн абдан кыскартат. Көптөгөн миңдеген жылдар бою металлды кайра иштетүү технологиялары өнүккөн. Даттан коргоо ыкмалары жакшыртылды.
21-кылымда металлдын кеңири колдонулушу полимердик жана композиттик материалдарды кыйла алмаштырды. Бирок ошентсе да, дат көйгөйү өткөн нерсе эмес.
Дат деген эмне
Көптөгөн металл эритмелеринин негизги компоненти катары колдонулган темир, көмүртек жана сууда эриген туздар менен кошулганда жогорку реактивдүү болот. Пайда болгон темир оксиддери металлды жука катмар менен каптайт. Кийинчерээк алар кычкылтек жана суу менен реакцияга кирип, металл толугу менен бузулат, дат пайда болот.
Ошондой эле,Дат көмүр кычкыл газынын же күкүрт кычкыл газынын таасири астында пайда болгон гидроксиддерди билдирет. Акыркы компоненттер дээрлик дайыма сууда болот. Оксиддерден айырмаланып, алар металлдын негизги корпусун жыш катмар менен каптабайт, бирок негизги массадан сыйрылып турган жука пленканы түзөт. Бул агрессивдүү чөйрөлөрдүн тышкы таасирине жол ачат.
Темир кычкылтек, суу, көмүр кычкыл газы жана күкүрт кычкыл газы менен курчалганча, процессти токтотуу мүмкүн эмес.
Боёк эмне үчүн керек
Металл үчүн боёктор коррозиядан коргоодо маанилүү роль ойнойт. Химиялык курамы алар бетинде туруктуу пленка түзө тургандай кылып тандалып алынат. Адгезиядан улам зат материалдын структурасына кирип, аны менен иш жүзүндө бир болуп калат. Сырткы катмар агрессивдүү чөйрөгө дуушар болбогон жука пленканы түзөт. Ошентип, боёк кооздук жабуунун ролун гана аткарбастан, металлды коррозиядан коргоочу механизм катары да кызмат кылат.
Жогоруда айтылгандардан көрүнүп тургандай, адгезия жана тышкы таасирлерге туруктуулук металл үчүн боёктун сапатынын маанилүү көрсөткүчү болуп саналат. Алардын ичинен өзгөчөлөнүп турат:
- Өрт коопсуздугу.
- Химиялык туруктуулук.
- УФ таасири жок.
- Касиеттерин жоготпостон тоңуу-эрүү циклдарынын саны.
- Соккуга туруштук берүү, анын ичинде титирөө каршылык.
Химиялык курамына жараша бардык боёкторду бир нече топко бөлүүгө болот.
Эпоксиддүү эмальдар
Эпоксиддүү чайырлар көбүнчө металл үчүн ысыкка чыдамдуу боёкторду түзүү үчүн негиз катары колдонулат. Чайырдын бетинде бышык пленканы түзүү касиети жогору бааланат. Мындай база дээрлик химиялык таасирлерге дуушар эмес, өрт коопсуздугунун жогорку көрсөткүчтөрү бар. Ар кандай кошулмалардын аркасында белгилүү бир илешкектүүлүккө жетишилет, бул сырдалган бетти титирөөгө туруктуу кылат. Мындай композициялардын автомобиль енер жайында кецири колдонулушу кокусунан эмес.
Epostat праймер-эмаль негизги материал катары каралышы мүмкүн. Бул эмалдын негизги артыкчылыгы - жогорку кургатуу ылдамдыгы жана температуранын кескин өзгөрүшүнө туруктуулугу. Ага майлуу азыктар, туз жана таза суу дээрлик таасирин тийгизбейт.
Металл үчүн эпоксиддик боёктордун негизги кемчиликтери – бул алардын кымбаттыгы жана колдонуудагы кыйынчылыгы.
Май боёктор
Даттан коргоонун салыштырмалуу арзан варианты болуп кургаткыч майдын негизиндеги металлга боектор саналат. Мындай жабуунун негизги артыкчылыгы металлды тышкы чөйрөнүн таасиринен коргоонун жогорку даражасы болуп саналат. Мындай катмар аркылуу суу өтө албайт. Мындан тышкары, өндүрүүчүлөр мындай жабуунун түстөрдүн кенен спектрин чыгарышат. Бул касиет аларды сырткы металл сырлары катары популярдуу кылат.
Мисалы катары биз живопистин бардык талаптарына жооп берген продукт линиясы менен жогорку сапаттагы "Лакра" соода маркасын келтирсек болот.
Материалдык касиетаны менен жаман тамаша ойнойт өтпөс тасманы түзүү. Агрессивдүү чөйрөлөрдөн коргоо менен бир эле учурда газ алмашуу түзүмдүн массасы менен бөгөттөлөт. Бул кабыгынын жана ыйлаакчанын пайда болушуна алып келип, жабындын иштөө мөөнөтүн кыскартат жана үзгүлтүксүз сырдоону талап кылат.
Алкиддик жабуулар
Алкиддердин негизиндеги жабуулар кеңири колдонулат. Адатта эриткич ак спирт болуп саналат. Бул заттын жогорку туруксуздугу беттин кургатуу процессин тездетет. Эриткичтин, алкиддин, ар кандай кошумчалары бар пигменттердин жана нейтралдуу газдын аралашмасы жаңы сырдоо куралын - банкадагы металл үчүн боёкту түзүүгө мүмкүндүк берди.
Түс түстөрүнүн көп түрдүүлүгү жана бул аэрозолдорду колдонуунун жөнөкөйлүгү аларды көптөгөн колдонмолор үчүн жагымдуу кылды. Бул беттин бирдей каптоо жана анын бардык тешикчелерин терең толтуруу болуп саналат.
Ушундай жол менен капталган беттер көпкө чейин сапаттарын жоготпойт. Баасы орточо керектөөчү үчүн жеткиликтүү бойдон калууда. Бул базардагы лидерлердин бири - Hamerite соода белгиси.
Акрил порошоктору
Мунай химиясынын өнүгүшү мурда белгисиз касиеттери бар материалдарды иштеп чыгууга жана өндүрүүгө мүмкүндүк берди. Ошентип, металл үчүн полимердик боёктор жаралган. Кадимки суу эриткич катары кызмат кылгандыктан, мындай материалдар кеңири колдонулат. Боёо процесси абдан жөнөкөйлөштүрүлүп, жумуштун сапаты жогорулады.
Полимердик порошоктор жаңы иштетүү технологияларын түзүүгө мүмкүндүк бердибеттер. Жогорку температуранын таасири астында металл үчүн порошок боёк төшөлүп, эмалды абдан элестетип, кемчиликсиз жалпак бетти түзөт. Полимерлөө процесси металлдын негизги бөлүгүн абдан жакшы коргогон жогорку декоративдик беттерди түзүүгө мүмкүндүк берет. Боёк курамынын керектөө аянты бирдигине минималдуу бойдон калууда. Мындай технологиялардын негизги кемчилиги - атайын жабдуулардын болушу.
Балка беттери
Металл үчүн балка боектору заттын химиялык курамы боюнча эмес, атайын кошулмалардын болушу боюнча классификацияланат. Курамдын өзү каалаган толтургучка ээ болушу мүмкүн - эпоксид, акрил же алкид. Андан да маанилүүсү, балка эффектин берүү үчүн кандай кошумчалар колдонулат. Көбүнчө колдонулган майда айнек фракциялары жана алюминий порошок. Мындай курамы менен капталган бети балка менен кууган колду эске салган абдан кызыктуу кооздук сапаттарга ээ. Сырдалган беттин кемчиликтери жоголот.
Мисалы Дали соода белгиси. Мындай эмальдар дат баскан бетке жакшы батат жана 8 жылга чейин металлдын коопсуздугун камсыз кылат. Көбүнчө өрт өчүргүчтөр алардын негизинде түзүлөт. Кызыктуу терс таасири - бул беттер кирден корголбой калат.
Праймер-эмаль
Белгиленгендей, бетти сапаттуу тазалоонун негизги мүнөздөмөлөрүнүн бири адгезия болуп саналат. Жаңы бетти бүтүрүүгө келгенде дээрлик бардык боёктор жакшы жабышчаак касиетке ээ. Дагы бир нерсе - боёо.эски металл же оор шарттарда иштетилген буюмдар.
Мындай шарттарда бетти алдын ала тазалоо үчүн праймерлерди колдонуу салтка айланган. Мындай эмальдар жогорку адгезияга ээ. Сырткы таасирлерге туруштук берүү жагынан жакшыраак мүнөздөмөлөргө ээ болгон үстүнкү пальто алдын ала даярдалган жерге жакшы жарайт.
Праймер эмальдарынын негизги сапаттарына төмөнкүлөр кирет:
- Суунун жана абанын өтүшүнө жол бербеген пленканын пайда болушу.
- Коррозия процессин жайлатат, ал химиялык процесстерди жайлатуучу кошумчалар аркылуу ишке ашат.
- Эмальдардын курамына кирген ортофосфор кислотасы металл жана дат менен реакцияга кирет. Темир фосфаты пайда болуп, андан ары коррозияга жол бербейт.
- Жогорку адгезиясы композицияга цинктелген катмарга да кирип кетүүгө мүмкүндүк берет.
- Бетинде металл микробөлүкчөлөрү камтылгандыктан коргоочу зат пайда болот.
- Мындай праймерлерди жогорку нымдуулукта колдонуу пайдалуу.
Обзор металлдын үстүн иштетүүнүн ар кандай түрлөрүн салыштырып талдоого мүмкүндүк бербейт. Бул макаланын негизги максаты - металл үчүн коргоочу боёктордун ар түрдүүлүгү жөнүндө түшүнүк берүү.
