Турбалар химиялык заводдордун ар кандай аппараттарын бириктирет. Алар ар кандай байланыштар ортосунда заттарды өткөрүү үчүн колдонулат. Дизайн бир нече өзүнчө түтүктөрдү камтыйт, алар туташуулардын жардамы менен бир түтүк тутумун түзөт.
Труба системасы
Труба - туташтыргыч элементтер аркылуу туташтырылган жана химиялык заттарды жана башка материалдарды ташуу үчүн колдонулган цилиндрдик тетиктердин системасы. Эреже катары, химиялык ишканаларда заттарды ташуу үчүн жер астындагы трубалар колдонулат. Орнотуунун автономдуу жана обочолонгон бөлүктөрүнө келсек, алар түтүк тутумуна же тармакка да тиешелүү.
Автономдуу түтүк тутумунун конфигурациясы төмөнкүлөрдү камтышы мүмкүн:
- Трубалар.
- Туташтыргычтар.
- Эки алынуучу бөлүмдү бириктирүүчү мөөр.
Бул элементтердин баары жекече өндүрүлөт, андан кийин алар бир түтүк системасы катары туташтырылат. Мындан тышкары, түтүктөр болушу мүмкүнар кандай материалдардан жылытуу жана керектүү изоляция менен жабдылган.
Аларды жасоо үчүн түтүктөрдүн жана материалдардын өлчөмү ар бир жеке учурда белгиленген процесстин жана отставканын талаптарынын негизинде тандалат. Бирок түтүктөрдүн өлчөмдөрүн стандартташтыруу үчүн, алар классификацияланган жана бирдиктүү болгон. Негизги критерий - бул түтүктүн иштеши мүмкүн болгон жана коопсуз болгон жол берилген басым.
Номиналдуу диаметр
Номиналдуу диаметр - гидравликалык түтүк эсептөөлөрүндө түтүктөр, клапандар, арматуралар сыяктуу бөлүктөрдү тегиздөөчү эффективдүү фактор катары түтүк тутумдарында колдонулган параметр.
Номиналдуу диаметр - көлөмдүк чоңдук, сан жагынан конструкциянын ички диаметрине барабар. Номиналдуу ички диаметрдин мисалы: DN 125.
Номиналдуу ички диаметр чиймелерде белгиленген эмес жана түтүктүн чыныгы диаметрлерин алмаштырбайт. Бул болжол менен гидравликалык эсептөөдө түтүктүн айрым участоктору үчүн так диаметрге туура келет. Сандык номиналдык диаметрлер айтылган болсо, алар бир номиналдык диаметрден экинчисине өтүү үчүн түтүктүн кубаттуулугун 40% га чейин жогорулатуу үчүн тандалат.
Номиналдуу диаметрлер түтүктөгү гидравликалык жоготууларды эсептөөдө тетиктердин өз ара тегиздөөсүндө көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн коюлган. Номиналды аныктоододиаметри, бул маанинин негизинде түтүктүн диаметрине мүмкүн болушунча жакын индикатор тандалат.
Номиналдуу басым
Номиналдык басым – бул 20°Сте насостолуучу чөйрөнүн максималдуу басымына туура келген чоңдук, ал көрсөтүлгөн өлчөмдөр менен түтүктүн узак мөөнөттүү иштешин камсыз кылат. Номиналдуу басым - өлчөмсүз маани - топтолгон иштөө тажрыйбасынын негизинде калибрленген.
Гидравликалык жоготууларды эсептөөдө түтүктүн номиналдык басымы эң чоң маанини тандоо менен эксплуатация учурунда андагы пайда болгон басымдын негизинде тандалат. Мындан тышкары, арматуралар жана клапандар да системадагы басымдын бирдей деңгээлине туура келиши керек. Түтүк дубалынын калыңдыгы номиналдык басымдын негизинде эсептелет жана түтүк номиналдык басымга барабар басымда иштешин камсыздайт.
Уруксат берилген ашыкча басым
Номиналдуу басым 20°C иштөө температурасында гана колдонулат. Температура жогорулаган сайын түтүктөгү жүк азаят. Ошол эле учурда жол берилген ашыкча басым тиешелүү түрдө азаят. Бул маани түтүктүн гидравликалык каршылыгын эсептөөдө иштөө температурасынын мааниси жогорулаганда түтүк тутумунда болушу мүмкүн болгон максималдуу ашыкча басымды көрсөтөт.
Трубалар эмнеден жасалган?
Труба тутумдарын жасоо үчүн материалдарды тандоодо ташылуучу чөйрөнүн параметрлери сыяктуу мүнөздөмөлөр эске алынат.трубопровод аркылуу жана бул системадагы алдын ала жумушчу басым. Дубалдын материалына ички чөйрөнүн коррозиялык таасиринин ыктымалдуулугун жылытуу түтүктөрүн гидравликалык эсептөөдө да эске алуу керек.
Труба системаларынын көбү болоттон жасалган. Боз чоюн же аралаштырылбаган конструкциялар жогорку механикалык жүктөр же коррозиялык таасирлери жок жерде трубалар үчүн колдонулат.
Жогорку эксплуатациялык басымда жана дат басуунун активдүү таасири бар жүктөрдүн жоктугунда жылытуу түтүктөрүн гидравликалык эсептөөдө жакшыртылган болоттон жасалган куюлган труба колдонулат.
Орточо коррозияга туруктуулугу жогору болгондо же буюмдун тазалыгы катуу болгондо, түтүк дат баспас болоттон жасалган.
Эгер түтүк системасы деңиз суусунун таасирине туруштук бериши керек болсо, аны өндүрүү үчүн жез-никель эритмелери колдонулат. Алюминий эритмелери жана тантал же цирконий сыяктуу металлдар да колдонулат.
Пластмассалардын ар кандай түрлөрү көп учурда дат басууга туруктуулугуна, аз салмагына жана иштетүүдө жеңилдигине байланыштуу басымдуу түтүктөрдү гидротехникалык долбоорлоодо түтүк материалы катары колдонулат. Бул материал канализация түтүктөрү үчүн ылайыктуу.
Труба элементтери
Пластикалык түтүктөр ширетүү үчүн ылайыктуу жана жеринде иштелип чыккан. Мындай материалдарга болот, алюминий, термопластика, жез кирет. Түздөн-түз туташуу үчүнтүтүктөрдүн бөлүмдөрү, атайын жасалган формадагы элементтер колдонулат, мисалы, бөлгүчтөр жана диаметри төмөндөтүүчү. Мындай арматуралар бардык түтүк тутумдарына кирет.
Атайын туташтыргычтар жеке тетиктерди жана арматураларды орнотуу үчүн колдонулат. Алар ошондой эле керектүү клапандар менен аппараттарды түтүккө туташтыруу үчүн колдонулат.
Туташуу элементтери төмөнкү параметрлерге жараша тандалат:
- Трубаларды жана арматураларды өндүрүү үчүн колдонулган материалдар. Негизги тандоо критерийи ширетүү жөндөмдүүлүгү болуп саналат.
- Иштөө шарттары: төмөн же жогорку басым жана төмөн же жогорку температура.
- Труба тутумуна өндүрүштүк талаптар: түтүк тутумундагы туруктуу же алынуучу туташуулар.
Трубалардын сызыктуу кеңейиши жана анын компенсациясы
Нерселердин геометриялык формасын күч аракети менен да, температурасын өзгөртүү менен да өзгөртүүгө болот. Бул физикалык кубулуштар түтүктү орнотуу фазасында соккусуз шарттарда жана жылуулук таасирисиз кандайдыр бир сызыктуу кеңейүүсүнө же жыйрылышына алып келет, бул басым жана температурадан улам тейлөөдө анын функционалдык мүнөздөмөсүнө терс таасирин тийгизет.
Кеңейтүү компенсациялоо үчүн талап кылынбаганда, түтүк тутумунун деформациясы пайда болот. Мындай кылуу фланецтин пломбаларына жана түтүк туташтыруусуна зыян келтириши мүмкүн.
Термикалык сызыктуу кеңейүү
Гидравликаны эсептөөдөТүтүк өткөргүчтүн жана орнотуунун каршылыгы температуранын жогорулашынан же жылуулук сызыктуу кеңейүү деп аталгандан улам узундуктун потенциалдуу өзгөрүшүн эске алышы керек. Бул маани температуранын 1 °C жогорулашы менен узундугу 1 м түтүктөрдүн сызыктуу кеңейүү маанисине барабар.
Турбалардын гидравликалык эсебинин мисалы: Q=(Πd²/4) w
Трубанын изоляциясы
Жогорку температурадагы чөйрө түтүк аркылуу ташылганда, жылуулукту жоготпоо үчүн аны изоляциялоо керек. Төмөнкү температурадагы чөйрө түтүк өткөргүч аркылуу ташылса, анын ысып кетүүсүнө жол бербөө үчүн изоляция колдонулат. Мындай учурларда изоляция түтүктөргө оролгон атайын изоляциялык материалдардын жардамы менен жасалат.
Адатта, төмөнкү материалдар колдонулат:
- Төмөнкү температурада 100 °C чейин - катуу көбүк (полистирол же полиуретан).
- Орточо температура 600°Cге жакын - кабык же минералдык була түрүндө, мисалы, таш жүн же айнек кийиз.
- 1200 °C тегерегиндеги жогорку температурада - керамикалык була (алюминий силикат).
Номиналдуу ички диаметри DN 80 төмөн жана изоляция катмарынын калыңдыгы 50 ммден аз болгон түтүктөр адатта изоляциялоочу калыпка салынган элементтер менен изоляцияланат. Бул үчүн, эки снаряд түтүккө оролгон жана металл скотч менен бекитилет, андан кийин калай табак куту менен жабылат.
Турбалардын гидравликалык эсеби үчүн номограмма
Номиналдуу түтүкчөлөрDN 80ден ашкан ички диаметрлер астыңкы кабыгы бар жылуулук изоляциясы менен жабдылышы керек. Мындай кабык кысуучу шакекчелерди, степлерди жана цинктелген жумшак болоттон же дат баспас болоттон жасалган барактан жасалган металл каптаманы камтыйт. Түтүк менен металл корпустун ортосундагы боштук жылуулоочу материал менен толтурулган.
Изоляциянын калыңдыгы өндүрүштүк чыгымдарды жана жылуулукту жоготуудан келип чыккан жоготууларды аныктоо катары эсептелет жана 50дөн 250 ммге чейин жетет.
Түбырларды гидравликалык эсептөө үчүн таблица
Труба тутумунун изоляциясын туура тандоо көптөгөн көйгөйлөрдү чечет, мисалы:
- Айлана-чөйрөнүн температурасынын кескин төмөндөшүнө жол бербеңиз жана натыйжада энергияны үнөмдөңүз.
- Газ өткөргүч системаларындагы температуранын шүүдүрүм чекитинен төмөн түшүшүнө жол бербөө, бул конденсациянын пайда болушуна жол бербейт жана олуттуу зыян алып келиши мүмкүн.
- Буу линияларында конденсаттын чыгышына жол бербөө.
Мисалы:
| Материал | Кыймыл ылдамдыгы, м/с | ||
|---|---|---|---|
| Суюк | Спонтандык: | ||
| Илешкектүү зат | 0, 1 – 0, 5 | ||
| Илешкектүүлүгү төмөн компоненттер | 0, 5 – 1 | ||
| Насос: | |||
| Соруу | 0, 8 – 2 | ||
| Инъекция | 1, 5 – 3 | ||
Жылуулуктүтүк тутумунун бүт узундугу боюнча жылуулоо колдонулушу керек. Фланецтик байланыштар жана клапандар калыптанган изоляциялык элементтер менен камсыз болушу керек. Алар аба пломбасы сынып калган учурда бүт түтүк тутумунан изоляциялык материалды алып салбастан, туташуу пункттарына тоскоолдуксуз кирүүнү камсыздайт.
