Металлдан жасалган буюмдарды жана конструкцияларды ширетуу - ар турдуу ыкмалар менен уюштурууга боло турган татаал технологиялык процесс. Салттуу ыкма кол операцияларын камтыйт. Бул аз чыгым менен өзүн актаган эмгекти көп талап кылган ыкма. Заманбап ыкма жарым автоматтык ширетүүдө көрсөтүлгөн, ал мастердин тапшырмаларын жеңилдетет жана тигиштин сапатын жакшыртат.
Технологиянын сүрөттөлүшү
Жарым автоматтык ширетүүнүн принциби абдан жөнөкөй. Иштин жүрүшүндө ширетүүчү тапанча максаттуу зонага багытталат, андан кийин даярдалган бөлүк пайда болгон жаа ысытуусунан эрийт. Башка ширетүү ыкмаларынан айырмаланып, бул учурда зым өткөргүч электроддун функциясын да, толтуруучу милдеттерди да аткара алат.
Жумуш аймагын коргоо каражаты катары жарым автоматтык ширетүү технологиясы газ түрүндөгү чөйрөлөрдү - атап айтканда, өтүүгө жол бербегендерди түзүүнү карайт.дарылоо аймагына кычкылтек. Бирок кийинчерээк процесс газсыз жүрүүчү режим да каралат. Тескерисинче, башка коргоочу каражаттар жана материалдар кошулушу мүмкүн. Ошентип, жумушчу зонада нымдуулуктун сиңирүүсүнөн улам металл тамчыларынын чачырашын азайтуу үчүн нымсыздандыргычка коюлган силикагель же жез сульфаты колдонулат.
Акыры, оператор технологиядан төмөнкү артыкчылыктарды күтө алат:
- Даярдаманы жогорку коргоо.
- Жабдуулар менен иштөөдө ыңгайлуулук - ширетүү багытында эч кандай чектөөлөр болбогондуктан мастер дээрлик бардык позициядан операцияларды аткара алат.
- Тиги жылмакай жана минималдуу шлак камтыган.
MIG жана MAG ширетүү ыкмалары
Техникалык шарттарда жана ченемдик документтерде зым жана газ ташыгычтарды колдонуу менен жарым автоматтык ширетүү ушундайча көрсөтүлгөн. Максаттуу бланкалар болот жана алюминий эритмелери болушу мүмкүн, бирок иш жүзүндө технологиянын кеңири спектри бар. Жарым автоматтык MIG ширетүү MAG ыкмасынан эмнеси менен айырмаланат? Чындыгында, айырмачылык иш аянтын коргоо үчүн колдонулган газдын түрүнө байланыштуу. Мисалы, MIG ширетүүсүндө аргон жана гелий сыяктуу инерттүү газдар колдонулат, ал эми MAG активдүү азот жана көмүр кычкыл газы менен иштейт.
Практика көрсөткөндөй, MAG MIG эффектине салыштырмалуу жакшыраак жана ишенимдүү тигишти камсыз кылат, бирок көп нерсе аткаруучунун чеберчилигинен көз каранды. Эгерде эки ыкманы тең MMA форматтары менен салыштырсак жанаTIG, анда биз жарым автоматтык балансы жөнүндө айта алабыз. Тиги тигиш сапаты менен оптималдуу аткарууну берет, бирок өзгөчө назик жогорку тактыктагы операциялар үчүн же ультра күчтүү биргелешкен түзүлүштү камсыз кылуу үчүн дагы эле альтернативалуу ыкмаларга кайрылуу керек.
Ширеттүү режимдери
Ар кандай шарттар жана техникалык максаттар белгилүү бир иштетүү параметрлерин колдонууну талап кылат. Иштөө милдеттерине жана жабдуулардын орнотууларына жараша жарым автоматтык ширетүүнүн төмөнкү режимдери бөлүнөт:
- Кыска арка. 200 А чейин аз учурдагы шарттарда аз учурдагы жана катар күнөө колдоо менен, эритинди тамчылары өткөрүлүп берилет. Жумуштун жүрүшүндө калыңдыгы 0,8 - 1,2 мм зым колдонулат.
- Spray Arc. Операция 200 А ток күчүндө аткарылат, бул тамчылардын эритмеге көбүрөөк киришин камсыз кылат. Зым диаметри - 1 мм ашык. Бул режим калың дубалы бар материалдар үчүн ылайыктуу.
- Имульстук жаа. Төмөн агымда, бул ширетүүчү формат эритме чачыраган аз көлөм менен жогорку эрүү ылдамдыгын камсыз кылат. Дат баспас болот жана алюминий үчүн идеалдуу, бирок алар жука болсо гана.
- Имульстук аркадагы пульс. Режим температураны жана агымдардын деңгээлин жөнгө салуунун аркасында жылмакай бети бар күчтүү тигиш алууга мүмкүндүк берет.
Төмөнкү температурада иштөө үчүн атайын ширетүү элементтери менен жарым автоматтык МИГ ширетүүнүн атайын режими да колдонулат. Бул учурда тетиктердин туташтырылуусу ширетүүчү материалдан эритинди кошуунун фонунда ишке ашат. Бул ыкма колдонулаткузовду оңдоодо мастерскойлор.
Коргоочу газсыз ширетүү
Жумуш чөйрөсүн башкаруу операторго көптөгөн артыкчылыктарды берет - коопсуздук жагынан да, тигиштин сапатын жогорулатуунун каражаты катары да. Бирок газ түрүндөгү каражатты колдонууну принципиалдуу түрдө жокко чыгарууга мүмкүн болгон шарттар бар. Мисалы, көмүр кычкыл газы чөйрөсүндө жарым автоматтык ширетүү болоттон жасалган даярмаларды иштетүү көйгөйлөрүн натыйжалуу чечүүгө мүмкүндүк берет, бирок цилиндрди редуктор менен туташтыруу зарылдыгынан улам коопсуздук талаптары кыйла жогорулайт, бул чектөөлөрдү киргизиши мүмкүн. Ушуга байланыштуу MIG-MAG технологиясын газсыз колдонуунун эки негизги жолун белгилей кетүү орундуу:
- Флюстук зым менен ширетүү. Сарпталуучу материал штангенциркуль аркылуу электр жаасына келтирилет жана ал күйгөндө эритүүчү ваннаны жаап турат. Метод экологиялык жактан таза жана коопсуз, бирок жумшак түстүү металлдарга гана колдонулушу мүмкүн.
- Флюстук зым менен ширетүү. Кремний жана силикаттын аралашмасынын негизинде сарпталуучу материал колдонулат, ал эрүү менен четке кагылып, анын бетинде коргоочу пленканы түзөт. Каптоо ошол эле көмүр кычкыл газын алмаштырып, кычкылтектин алдындагы тосмо милдетин аткарат. Бул ыкмада жылуулук жаасынын күчү аз болгондуктан бир катар чектөөлөр бар.
Колдонмо жабдуулар
Жумуш процессиндеги негизги жана эң жооптуу курал жарым автоматтык түзүлүш - булкүйгүчтү электр менен камсыз кылуучу түзөткүч же инвертор. Бул электромеханикалык түзүлүштөр, алардын аркасында электродду эритүү процесси аны ширетүүчү бассейнге жеткирүү менен жүзөгө ашырылат. Атап айтканда, жарым автоматтык ширетуучу машинанын параметрлери зымдын ылдамдыгынын диапазонун жана анын кыймылынын туруктуулугун принципиалдуу түрдө аныктайт. Моноблоктук жана модулдук конструкциялар менен тиричилик жана кесиптик колдонуу үчүн инверторлордун моделдери бар (тиешелүүлүгүнө жараша 220 В жана 380 В үчүн). Ошондой эле бир эле күйгүчтү туташтыруу үчүн туташтыргычтардын конфигурациясына көңүл бурушуңуз керек, бирок тандоодо эң негизгиси - бул жабдуулардын түз иштөө параметрлери.
Түзмөктөрдүн мүнөздөмөлөрү
Гараждагы же үйдөгү ширетүүчү устаканадагы жөнөкөй үй жумуштары үчүн 90-120 А максималдуу ток менен 4-5 кВт аз кубаттуу түзүлүштөрдү колдонсоңуз болот. Мындай моделдер даярдалган тетиктер менен жетиштүү иштөөгө жөндөмдүү. калыңдыгы 1,5-2 мм, электр энергиясын үнөмдөө. Кесиптик сегмент 14 кВт жана андан жогору кубаттуулуктагы моделдерди билдирет. Мындай жабдуулардын колдоого алынган ток күчү 350 А жетиши мүмкүн. Бул типтеги жабдуулар кандай тапшырмалар үчүн колдонулат? Өндүрүмдүү жарым автоматтык ширетүү ар тараптуулугу үчүн жакшы, бул титан жана никель сыяктуу металлдарды тейлөө мүмкүнчүлүгүн берет. Бул учурда даярдалган материалдын калыңдыгы 10 мм болушу мүмкүн.
Эмгек процессин уюштуруу көз карашынан алганда маанилүү нерсе – бул киргизүүнүн узактыгы. Ал ширетүү мезгили менен эс алуу убактысынын ортосундагы байланышты аныктайт. Ошентип,күчтүү профессионалдуу инверторлордо, сиз 6-7 мүнөт ширетүүгө ишенсеңиз болот, андан кийин 4-5 мүнөттүк тыныгуу талап кылынат. Үй шаймандары үчүн иштөө убактысы 1-2 мүнөт, ал эми эс алуу 10 мүнөткө чейин болот.
Тоют механикасы
Зымды автоматтык түрдө жумушчу аймакка багыттоо үчүн атайын блоктор колдонулат. Алар үзгүлтүксүз ширетүүчү процессти колдогон электр жана механикалык компоненттердин комплекси. Типтүү конструкциянын негизин түздөн-түз берүү механизми, ширетүүчү гильза, башкаруу блогу жана жаңы зым менен кассеталарды алгачкы жүктөө үчүн түзүлүштөр түзөт. Ошол эле учурда жабдуулар керектелуучу материалдар менен гана иштейт деп ойлоо жаңылыштык. Орнотулган жең шлангынын аркасында фидер менен жарым автоматтык ширетүү коргоочу чөйрөнү түзөт. Башкача айтканда, адаптерлердин, редукторлордун жана жөнгө салгычтардын жардамы менен баллондон ширетүүчү зонага чейин газ берүү каналдарын атайын уюштуруу талап кылынбайт.
Ширетүүчү факел
Дайындалуучу материалга жогорку температурадагы факелди түз берүү үчүн курал. Мындай аппараттардын аппараты абдан жөнөкөй. Негизги башкаруу элементи - бул баскыч же механикалык отту жөнгө салгыч. Кол менен жарым автоматтык ширетүү болуп чыкты, аны башкаруу тигиштин пайда болушунун акыркы этабында мастер тарабынан ишке ашырылат, ал эми көмөкчү процесстер ошол эле электрод менен камсыз кылуу механизми тарабынан колдоого алынат. Мылтык факелди тандап жатканда, кармалуучу зымдын диаметрин, токтун күчүн (650 А чейин) жана муздатуу түрүн эске алуу керек - орнотулган жежарым автоматтыктан үчүнчү тарап.
Ширетүүчү зым
Мындай жумушта негизги керектелүүчү бул зым же электрод. Бул элементтин калыңдыгы жарым автоматтык станоктун кайсы дайындамалар менен иштей ала тургандыгын аныктайт. Мындан тышкары, диаметри акыры фидер пайдаланууга чектөөлөрдү киргизет. Жөнөкөй машиналар 0,6-2 мм жетекчиликке алынат, бирок стандарттуу эмес моделдер да бар, бул тандоодо эске алуу керек. Зымдын материалы да маанилүү. Эгерде аз эритмелүү жана легирленбеген болотторду жарым автоматтык ширетүү пландаштырылса, анда жез элементтерине артыкчылык берилет, ал эми алюминий жабдуулары магний жана кремний бланктары менен жакшы иштешет.
Атайын топ активдештирилген зым моделдери менен көрсөтүлгөн. Алардын айырмасы щелочтуу металлдардын оксиддеринин жана туздарынын негизинде таякчадагы атайын кошумчалардын (5-7%) курамында. Бул модификация сизге тыкан тигиш алууга жана эриген чачыранды азайтууга мүмкүндүк берет.
Аксессуарлар жана жабдуулар
Жарым автоматтык ширетүүчү инфраструктуранын бардык негизги компоненттери даяр болгондо, сиз кошумча аксессуарларды тандоого өтсөңүз болот. Жалпысынан жеке коргонуу каражаттары талап кылынат. Жарым автоматтык көмүр кычкыл газын ширетүү үчүн кол кап, термо өтүк, фартук жана маска талап кылынат. Инфракызыл жана ультрафиолет нурлануусунан коргоо үчүн көрүү бөлүгү үчүн чыпкаларды колдонуу сунушталат. Мисалы, "Хамелеон" тибиндеги маскалар өзүн-өзү жөнгө салуучу тонировка менен камсыз кылынаткөз айнек көздү гана коргобостон, тагынууга да ыңгайлуу.
Тыянак
MIG-MAG ширетүү технологиясынын негизги артыкчылыктарынын бири - ар тараптуулугу. Ал турмуш-тиричилик чөйрөсүндө да, өнөр жайда, курулушта жана башкаларда да колдонулат. Процессти техникалык уюштуруу бир топ каражатты талап кылат, бирок чоң көлөмдөгү жумуштар үчүн бул инвестициялар өзүн актайт. Мындай операцияларга анда-санда гана кайрыла турган карапайым үй усталары үчүн коргоочу газда жарым автоматтык ширетүү эмне үчүн жагымдуу? Биринчиден, тигиштин сапаты. Буга чейин белгиленгендей, дагы так жана так технологиялар бар, бирок бул учурда, коопсуздук жана ынгайлуулуктун жогорку деңгээли менен оптималдуу натыйжага жетишүүгө болот. Мисалы, көптөгөн айдоочулар унаа кузовун толук кандуу тейлөө үчүн гана чыгымдалуучу жарым автоматтык түзүлүштөрдү сатып алышат. Айрыкча, ширетүүнү ар кандай позициялардан түз жүргүзүү мүмкүнчүлүгү оңдоо иштеринин жүрүшүндө эң татаал операцияларды аткарууга мүмкүндүк берет.
