Тегерек араа - бул жыгачтан пластмассага, сэндвич-панельдерге чейин ар кандай материалдарды кесип ала турган ар тараптуу курал. Бирок кесүү жылмакай жана никсиз болушу үчүн, жакшы тандалган тегерек араа талап кылынат. Баардык материалдарга ылайыктуу универсалдуу диск жок экенине көңүл буруңуз, анткени ар бир продукт өзүнүн көйгөйлөрүн чечет. Ошондой эле, белгисиз бренддин өнүмдөрүн сатып алуу менен акча үнөмдөбөңүз - бул биринчи кезекте коопсуз эмес.
Ара тилкелеринин түрлөрү
Бардык араа тилкелери эки түргө бөлүнөт:
- Монолит катуу металлдан жасалган жана курч курч тиштери менен айырмаланат. Алар арзан баасына, калыбына келтирүү мүмкүнчүлүгүнө, башкача айтканда, кайра курчутууга популярдуу. Ал эми монолиттүү буюмдар тез эскирет.
- Колдо жүрүүчү тегерек араалар үчүн карбид бычактар ишенимдүү жана бышык, анткени алар тиштерге кобальттан же вольфрам карбидинен жасалган курч учтар менен жабдылган. Карбиддик материалдарды колдонуунун аркасында продуктулар бышык жана ишенимдүү болуп саналат, бирок, дисктер кызыксыз болуп калса,аларды калыбына келтирүү оңой болбойт.
Тиштин формасы маанилүү
Ара тилегин тандоодо буюмдардын конструкциялык өзгөчөлүктөрүнө, тиштердин жайгашкан жерине, формасына көңүл буруу керек:
- ДСП, жыгач, фанера же алюминийди кесүүгө ылайыктуу түз окшош тиштер;
- өзгөрмө алмашуучу тиштер жумшак жана катуу текстуралуу жыгачты же фанерадан, ошондой эле кайчылаш кесилгенде;
- Трапеция сымал тиштери бар тегерек араа диски ДСП, жумшак түстүү металлдар, пластмасса менен иштөөдө колдонулушу мүмкүн. Тиштердин өзгөчө формасына байланыштуу материал бөлүнбөйт жана кесүү өзү эки этапта жүргүзүлөт - адегенде орой кесүү жүргүзүлөт, андан кийин четтери кыркылады;
- тиштер оң же терс эңкейишке ээ болушу мүмкүн: биринчиси калың дубалдары бар, экинчиси жука дубалдары бар бөлүктөрдү кесүүдө керектелет;
- арасында терең көңдөйлөрү бар сейрек тиштер жыгачты узунунан жакшы кесүүнү камсыздайт, ал эми талкандарды оңой кетирет;
- Кичинекей, тыгыз жайгашкан тиштер материалдарды кайчылаш кесүүгө мүмкүндүк берет. Бул түрлөрүнүн ичинен эң ыңгайлуусу – тегерек араа, анын ар бир тишинин артында атайын тиштери бар. Мындай дизайндын аркасында кесүү тез жана бирдей жасалат.
Кайсы бир дискти тандоодон мурун, бир нече суроолорду чечип алышыңыз керек.
Спецификациялар туурабы?
Ар бир араа бычагытегерек араанын белгилүү бир түрү үчүн тандалат. Ошондуктан, тандап жатканда, анын кыймылдаткычынын күчүн, шпинделдин айлануу ылдамдыгын жана конуу төөнөгүчтүн диаметрин эске алуу зарыл. Терс кыйшаюу бурчта тиштери көп айлануулары бар тегерек араа диски кыймылдаткычка көбүрөөк жүк салат. Ошондуктан, сиз сөзсүз түрдө араанын мүмкүнчүлүктөрүн билишиңиз керек. Ар бир араанын тешик диаметри бар экенин эстен чыгарбоо керек, ошондуктан бычак анын өлчөмүнө дал келиши керек. Аралоо дискин тандоодо бычактын сериясы, анын дизайны жана тышкы өлчөмү, тешик диаметри сыяктуу деталдарга көңүл буруу керек.
Кантип көрөсүң?
Тегерек араа үчүн арааны кесүүнүн түрүн эске алуу менен тандоо керек - ал туурасынан же узунунан болушу мүмкүн. Мындан тышкары, сиз кесип алууну пландаштырып жаткан материалдар да маанилүү роль ойнойт - жыгач, пластмасса, ДСП, түстүү металлдар, түтүктөр … Биз бир нерсени белгилейбиз - дисктердин ар бир сериясы атайын жумуштун айрым түрлөрү үчүн иштелип чыккан.
Бычактын сапаты араалоонун натыйжалуулугуна түздөн-түз таасир этет. Жакшы кенеп лазердик кесүү жолу менен түзүлөт, ал эми баланстоо компьютерде жасалат. Ар бир дискти майдалоо өзүнчө жүргүзүлөт. Жарыктагы жогорку сапаттагы кенеп майдалоочу аспаптын белгилерин чагылдырат. Эгерде бычак орой болуп, орой көрүнсө, бул тегерек араа жегич майнаптуу иштебейт жана тезирээк куурап калат.
Диаметрди эске алуу
Ар бир араанын өзүнүн барөлчөмдөрү, ошондуктан ал үчүн жабдуулар бул параметрди эске алуу менен тандалышы керек. Дисктердин диаметри маанилүү, анткени диаметрлер ар кандай болсо, бул жоготууларга алып келет. Ошентип, араа тереңдиги тышкы диаметри көз каранды. Эксперттердин айтымында, даярдалган тетиктин үстүнөн кесүү тереңдиги минималдуу болушу керек: бул учурда кесүү жакшыраак болот, жылуулук азаят жана кыймылдаткычтагы жүк минималдуу болот. Диск отургучтун пинине бекем орношу маанилүү.
Тиштерди эсептөө
Үй чеберинин арсеналындагы эң популярдуу куралдардын арасында тегерек араа бар. Ал үчүн металл диск кесүүнүн ылдамдыгы жана тазалыгы көз каранды болгон тиштердин санын эске алуу менен тандалышы керек. Эгерде тиштер көп болсо, анда кесилген жер таза болот, бирок кыймылдаткычка жүк көбөйөт жана чиптерди алып салуу кыйыныраак болот. Аз сандагы тиштер менен кесүү орой жана орой болот, бирок чиптер оңой алынып, кесүү тезирээк болот. Тиштердин көп саны 80-90, азы 10-40 деп эсептелет.
Кантип курчутса болот?
Башка шаймандар сыяктуу эле араа да өз убагында кам көрүүгө муктаж. Эң маанилүү учур - тегерек араа үчүн дисктерди курчутуу. Эксперттердин белгилешинче, карбид тишинин негизги үстүңкү бөлүгүнөн башкасы эскирерин, ал эми массивдик жасалгалар кесилсе, каптал четтери да тез эскирийт. Аранын ашыкча тоноп кетишине жол берилбеши керек, анткени ал азыраак өндүрүмдүү болот жана дисктерди курчутууга мүмкүн боло тургандыгы чындык эмес.
Туура курчутуу ошол эле учурда туура курчтукту камсыз кылууну камтыйткесүү кыры. Эгерде сиз аларды бир алдыңкы тегиздикте курчутсаңыз, анда курчутуунун саны азыраак болот. Мындай шаймандардын көптөгөн ээлери тегерек арааны курчутууга кызыкдар. Ал эми тиштин материалына жараша болот. Курчтоо көбүнчө CBN же жашыл карбид дөңгөлөкүндө же алмаз дөңгөлөктөрүнүн негизинде жүргүзүлөт. Elborovye тегерекчелери жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган арааны курчутканда колдонуу максатка ылайыктуу, ал эми алмаз - катуу эритмелерден жасалган кескичтер үчүн. Тез курчутуу үчүн, бирок эскирүү даражасына азыраак таасир этиш үчүн, эң жогорку бриллиант дөңгөлөктөрдү тандаңыз.
Учуртуу үчүн, сиз ар кандай функциялары бар машиналарды колдонсоңуз болот. Абдан татаал жана кымбат моделдер автоматташтырылган курчутууну камсыз кылуу жолдору болуп саналат. Курчтоодо тиштерди бөлүп коюу керек: эгерде бул туура эмес жасалса, анда кесүү учурунда күйүү жыттанып, бөтөн ызы-чуу чыгып, материалдын өзү кыймылдап кетет, бул өтө ыңгайлуу эмес.
Жалпысынан дисктердин абалын дайыма көзөмөлдөп туруу керек, анткени алардын эскириши механизмдерге жүктөмдүн көбөйүшүнө таасирин тийгизет жана эртеби-кечпи анын толук бузулушуна алып келет. Үзгүлтүксүз курчутуу жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартат, өндүрүмдүүлүгүн жогорулатат жана кесүү процессинин убактысын кыскартат. Эгерде курчутулгандан кийин кесилген жер жалкоо бойдон калып, материал бир калыпта эмес кыймылдаса, анда тиштердин жайгашкан жерине көбүрөөк көңүл буруу керек.
Тыянактар
Ара тилкелерин кантип тандоо керек?Эгер бир нече эрежелерди сактасаңыз, муну жасоо оңой:
- Этикеткадан тешиктин диаметрин жана бычактын тышкы диаметрин табыңыз - алар арааңыздын мүнөздөмөлөрүнүн талаптарына жооп бериши керек.
- Дисктин калыңдыгына көңүл буруңуз: ичкелери жакшы жана таза кесүүнү камсыз кылат жана баалуу жыгач түрлөрү менен иштөөдө колдонулат, ал эми жоондорун орой кесүүчү материалдарды колдонуу сунушталат.
- Диск айлануулардын максималдуу уруксат берилген санын көрсөтүүсү керек. Төмөн ылдамдык жогорку кесүү ылдамдыгын иштеп чыгууга мүмкүндүк берет, бирок бычактын деформациясына жана сапатсыз араага алып келет.
- Ара тилкесинин быччагынын сапатына баа бериңиз: эгерде ал жакшы болсо, анда кесүүчү тегиздик тегиз, одоно жана кемчиликсиз болот.
Эң негизгиси, коопсуз болуңуз жана араанын белгилүү бир түрүнө ылайыкташтырылган араа тилкелерин тандаңыз. Эгер өзүңүз жасай албасаңыз, тегерек арааны кайдан курчутууну ойлонуп көрүңүз.
