Курулуш тармагында массивдуу металл конструкцияларын бириктирилген жерлеринде ширетүү учурунда олуттуу жүктөр пайда болот, эгерде технология сакталбаса, конструкциянын урап калуу коркунучу бар. Бул кеме өнөр жайында жана машина курууда (ири габариттүү автоматтык машиналарды курууда), массалык имараттарды курууда актуалдуу. Келечекте мүмкүн болгон деформацияларды болтурбоо үчүн, алгач сапаттуу байланышты эсептөө керек. Ширетүү сызыгынын тууралыгын текшерүүнүн эң оңой жолу - тигиштин бутун билүү.
Ширүүчүнүн буту кесилишине туура келген шарттуу үч бурчтуктун буту деп аталат. Анын бутун аныктоодо ишенимдүү жана сапаттуу тигиштин көрсөткүчү боло турган бир да көрсөткүч жок. Тигинин ордуна кире турган тең жактуу үч бурчтуктун өлчөмү канчалык чоң болсо, ал ошончолук чоң жүктү көтөрө алат. Көбүнчө бул мүнөздөмө металлдын түрүнө жана ал чыңалуу чегине жараша болоткаршы тура алат. Буттун көбөйүшү карама-каршы натыйжа берет - бөлүк деформацияланып, керектүү режимде иштей албай калат.
Буттун өлчөмүн кантип аныктоого болот?
Оптималдуу ширетүүчү бириктирүүнү аныктоо үчүн тигишти эсептөө керек, ошондой эле ширетүүдө тигиштин бутун аныктоо керек. Төмөнкү факторлор эске алынат:
- металл бланктардын калыңдыгы;
- бөлүктөрдүн бири-бирине салыштырмалуу абалы;
- кошулууда колдонулган тигиштин түрү.
Ар бир продукт үчүн бут өзүнчө тандалат, бирок бул жерде биз оор жүк менен иштөө жөнүндө гана сөз болуп жатат. ширетүүчү жеке пайдалануу үчүн, майда эсептөөлөр талап кылынбайт, бирок дагы эле адистер металлдын касиеттерин эске алып, тигиш бекем жана майда-чүйдөсүнө чейин зыян келтирбөө үчүн аракет кылышат. Эки бөлүктүн калыңдыгы бирдей болсо, тигиштин буту четине орнотулат. башкача болсо, анда буту ичке металл менен аныкталат. Анын өлчөмүн туура тандоо жана эсептөө маанилүү. Анткени, бөлүктүн туруштук бере турган максималдуу күчү ушундан көз каранды. Ширетүүчү буту ГОСТ 5264-80 стандартташтыруу системасы менен аныкталат.
Ширетүүдө тигиштин буту бири-бирин жабуу менен барактардын калыңдыгына барабар, бирок ошол эле учурда 4 мм ашпоого тийиш. Бул параметр көбүрөөк болсо, анда металл калыңдыгынын 40% алып, 2 мм кошуу керек. Ушундай жол менен тигиштин бутунун максималдуу маанисин аныктай аласыз.
Бутту кантип тандоо керек?
Арматураны ширетүүдө тигиштин буту бириктирилгендей эле аныкталат.металл конструкцияларынын башка элементтери. Өлчөмү бир нече параметрлерге, анын ичинде бланктардын абалына, алардын узундугуна жана жоондугуна жараша болот. Профессионалдар ширетүүчүлөргө чейин иштеп чыккан шаблондорду колдонушат. Негизги параметр - ширетүүнүн узундугу, анткени ал келечектеги структуранын бекемдигине таасир этет. Материалдык керектөө жана деформация ыктымалдыгы узун тигиштин негизги коркунучу болуп саналат. Көп нерсе бөлүктөрдү бириктире турган тигиштин түрүнөн көз каранды.
Бут ширетүү
Душма менен ширетүү төмөнкү технологияны камтыйт - эки туташ ширетүүчү элементтерди туташтыруу (б.а., тетиктерди беттердин учтары менен бирдей же башка тегиздикте жайгаштыруу). 30дан ашык бүктөмдөрдүн түрлөрү бар, алардын бардыгы ГОСТ тарабынан берилген. Мында ширетилген элементтердин калыңдыгына, жабдууларга жана ширетүү технологиясына көз карандылык жүргүзүлөт. Эгерде структура өзгөрүлмө мүнөздөгү стресске дуушар болсо, анда бул туташтыруу ыкмасы эң ишенимдүү болуп саналат. Ар кандай тетиктерди бириктирип, ширетсе болот. Бул металл барактары гана эмес, ошондой эле түтүктөр, бурчтар, каналдар болушу мүмкүн. Эки баракты ширетүү үчүн, алар бири-бири менен байланышта болуунун да кереги жок - ширетүү эң аз эки бланк аралыкта жүргүзүлөт.
Splice
Оп-кошуу - бөлүктөрү параллелдүү жана алардын четтери бири-бирине дал келген ширетүү ыкмасы. Ширетүүдөн айырмаланып, биригүүлөрдүн эки гана түрү бар. буюмдардын учтары менен ширетүүгө болотэки тарап же бир. Туура бурчта аларды бириктирип, эки бөлүккө ширетилген кошумча аянтчаны колдонуу менен байланыш да бар. Бөлүктөр эки түрдөгү тигиштин жардамы менен капталат - аягы жана алдыңкы. Бул туташуу менен ширетүү режими жогорураак болушу мүмкүн, анткени беттерде күйүп кетүү коркунучу жок.
Бурчтуу туташуу
Четтери бири-бирине карата бурчта жайгашкан эки бөлүктүн ширетүүсү филе туташтыруу ыкмасы менен ишке ашат. Стандарт мындай муундардын 10го чейин түрүн айырмалайт. Кээде ширетүүнүн бекемдиги жана ишенимдүүлүгү үчүн атайын металл каптама колдонулат, бул элементтерди жакшыраак бириктирүүгө мүмкүндүк берет жана конструкцияларды ишенимдүүрөөк кылат. Жүк көтөрүүчү конструкцияларда байланыштын бул түрү сейрек кездешет, ошондуктан мындай тигиштер үчүн эсептөөлөр жүргүзүлбөйт. Ошого карабастан, ширетүүнүн бул түрү зарыл болсо, эсептөөлөр тротуардын аналогиясы боюнча жүргүзүлөт жана ширетүүнүн түрүн эске алуу керек.
T-ширетүү кошулмасы
Көп учурда ар кандай тегиздикте жайгашкан элементтерди туташтыруу зарыл болуп калат. Бул учурда эң жакшы чечим - бул тегерек муун, мында бир даярдалган бөлүктүн аягы экинчисине туура же башка бурч менен кошулат. Мындай байланыштардын түрлөрү ГОСТ тарабынан берилген 9 түрдүн чегинде айырмаланат. Тишти бириктирүү түйүнүндө терең киришти талап кылат, тигиш, адатта, автоматтык ширетүү жолу менен жасалат, же четтери алдын ала даярдалат, мисалы, кол менен жасалышы мүмкүн болгон филе ширеси менен, же жамбаш. тигиш түрү,кандай байланыш жасалган болсо, анын эсебине таасир этет. Бул алдын ала иштетилген ширетүүчү негизги металлдан алда канча күчтүү болорун эске алат.
Тиктердин сапатын көзөмөлдөө
Тигилердин кайсынысында болбосун, ширетүүдө тигиштин бутун унутууга болбойт, анын формуласы татаал эмес жана металлдын калыңдыгын аныктоодон турат. Эгерде ал 4 ммден аз болсо, анда шыйрак ага барабар, эгер көп болсо, анда 40% - 45% диапазонунда 2 мм көбөйүү менен калыңдыгы алынат. Бутту эсептөө формуласы: T=S cos 45º, бул жерде T - талап кылынган бут, ал эми S - гипотенуза же ширетүүчү бурчтун туурасы.
Визуалдык жана инструменталдык ыкмаларды колдонуу менен (аспаптарды колдонуу менен) даярдалган элементтердин кошулушун көзөмөлдөө кыйын эмес. Ширетүүдө тигиштин бутун аныктоочу аспап иштелип чыккан. Аларды кызыктырган тикти кантип өлчөө керек? Бул үчүн, аспапты даярдалган бөлүктүн эки бөлүгүнө бекитип, ортосун тигишке багыттоо керек, андан кийин көрсөткүчтөрдү жазып, жөнөкөй эсептөөнү жүргүзүү керек. Адатта, тигиш томпок болуп чыгат, бирок бул эң ишенимсиз вариант. Анткени, чыңалуу дал ушул формада топтолот.
Идеалдуу вариант - бул оюп тигиш, аны алуу абдан кыйын. Бул жерде ширетүүчү машинанын туура иштешине жетишүү үчүн, ошондой эле ширетүүчү ылдамдыгын сактоо керек. Мындай тигишти тажрыйбалуу усталар жасай алышат. Бирок көбүнчө тигиштин керексиз бөлүгүн кесип салуу менен механикалык жол менен алынат.
