Жармалоо – абразивдүү иштетүү принциптерине негизделген эң кеңири таралган операциялардын бири. Морт жана катуу субстраттардагы орой беттерди алып салуу ар кандай чөйрөлөрдө, анын ичинде курулушта пол жабууну уюштурууда же өндүрүштүк конструкцияларды ченемдерге ылайык келүүчү абалга келтирүүдө талап кылынат. Салттуу мааниде майдалоо – бул беттин сырткы катмарын жок кылуу, ага эстетикалык көрүнүштү берүү. Кошумчалай кетсек, бул операция кыруу жана тегиздөө менен байланышкан, бул дагы туура.
Операциянын технологиясы
Тигил же бул формадагы майдалоонун бардык ыкмалары абразивди колдонууну камтыйт. Бул негизги бетинен чыгып турган майда кумдун же тоо бөлүкчөлөрүнүн дандары менен берилген материал. Майдалоо процессинде орой бет максаттуу аймакка таасир этет, ошону менен аны бүдүрчөлөрдөн жана кирден арылтат. Жалпысынан алганда, майдалоо жараяны бети жаңы сапаттарга ээ, анын натыйжасында абразивдик улам иш аянтына механикалык таасир катары көрсөтүлүшү мүмкүн. Бул материалды тазалоо, анын бетин тегиздөө же бүт катмарды алып салуу болушу мүмкүн. Эң жөнөкөйТыюу жыгач блоктун четтерин тегиздөө үчүн колдонула турган кум кагаздын функциясы менен көрсөтүлөт. Бул учурда технология кол менен ишке ашырылат, бирок ошондой эле механикалаштырылган машиналар жана абразивдик аракеттин эффектин автоматтык түрдө камсыз кылуучу түзүлүштөр бар.
Жылтыруудан айырмачылыктар
Жармалоо жана жылмалоо иш операциясынын кээ бир параметрлеринде кесилишет, бирок алардын негизги милдеттери бир аз башкача. Чындыгында, жылтыратуу жасалгалоочу эффект алуу үчүн жүргүзүлөт. Бул процессти техникалык уюштуруунун өзгөчөлүгүн аныктайт. Жылмалоо чаралары материалга бир кыйла так жана жумшак таасир этүүнү камтыйт. Ошол эле учурда металлды же ташты иштетүүдө катуулуктун жогорку даражасын сактоого болот, бул микрон тереңдикте сырткы катмарларды деформациялоого мүмкүндүк берет. Дагы бир нерсе, биз көп учурда коргоочу катмардын зыян да жокко чыгарат, жер үстүндөгү түзүлүшкө минималдуу кириши жөнүндө болуп жатат. Өз кезегинде, майдалоо көбүнчө орой abrasives менен камсыз кылынат үстүнкү катмарын, орой алып салуу болуп саналат. Дагы бир айырмачылык - жылмалоо процессинде атайын абразивдүү пасталарды жана мастикаларды колдонуу. Алар материалдын структурасына механикалык таасирди натыйжалуураак ишке ашырууга жардам берип, даярдалган тетиктин ашыкча бузулуу коркунучун алдын алат.
майдалоо сорттору
Жаргылчак технологиялары бөлүнүүчү бир нече классификациялар бар. БиринчиӨз кезегинде бул бөлүм операцияларды кол менен жана машина менен аткарууга тиешелүү. Sandpaper же таш абразивдик тилкелер менен бирдей иштетүү кол ыкмаларына тиешелүү. Беттеги машинанын аракети кыйла жемиштүү жана натыйжалуу. Методдордун бул тобунда ленталуу, дисктүү жана жалпак майдалоочу методдор бөлүнөт, алар жумушчу жабдуулардын мүнөздөмөлөрү жана күчтүн соккусун уюштуруу ыкмасы менен айырмаланат. Мисалы, лента машиналары электр кыймылдаткычы менен иштейт, ал эми функционалдык жабдуулар бетинде абразивдүү бөлүкчөлөр бар кайыштар менен көрсөтүлөт. Диск жана жалпак абразивдик элементтер да электр менен жүрүүчү машиналардын жабдыктарына бириктирилет жана өз алдынча жер үстүндөгү жасалгалоо иштерин аткарат. Колдонуучуга абразивдик аракеттин параметрлерин алдын ала коюп, иш учурунда агрегатты жетектөө керек.
Борборсуз майдалоонун өзгөчөлүктөрү
Салттуу түрдө, майдалоону уюштурууда анын ордун өзгөртүү мүмкүнчүлүгү жок эле даярдалган тетиктин ортосуна бекитилет. Бирок борборсуз иштетүү ыкмасы да бар, мында буюмга айлануу берилет. Бул ыкма металл бөлүктөрүн жогорку тактык менен иштетүү зарыл болгон учурларда өзүн актайт. Чындыгында, майдалоо - бул даяр тетиктердин беттерин динамикалык абразивдүү конструкциялоонун технологиясы. Адатта, бул ыкманы ишке ашыруу үчүн, бир нече тегерекчелер колдонулат, алар машинанын функционалдык жабдууларына бекитилген. Албетте, борборсуз иштетүү толук кандуу өндүрүш процессинде гана колдонулат, качан операторлордаярдалган материалдын коопсуз абалын гана эмес, анын айлануусун да камсыз кылыңыз.
Зумдуктоо куралдары
Жармалоочу шаймандарга файлдар жана абразивдүү таштар түрүндөгү кол аппараттары да, механикалаштырылган жабдуулар да кирет. Механикалаштырылган каражаттардын сегменти өзгөчө көңүл бурууга татыктуу. Алар дизайны, аракет ыкмасы жана масштабы боюнча айырмаланат. Курулушта, мисалы, пол машиналары таралган, анын аркасында жыгач беттери иштетилет. Бул техника ар кандай майдалоо режимдерин камсыз кылат, алардын ар бири операциялык параметрлердин атайын топтомун белгилейт. Орнотуу, атап айтканда, абразивдин таасиринин интенсивдүүлүгүнө, кесүү тереңдигине жана жумушчу жабдуулардын кыймылынын ылдамдыгына жараша болот. Жөнөкөй кол тибиндеги түзүлүштөр, бирок электрдик толтуруу менен айрым конструкцияларды жана тетиктерди иштетүү үчүн көбүрөөк колдонулат - мындай майдалоочу станоктор цехтерде жана технологиялык процессти автоматташтыруу мүмкүн болбогон өндүрүш циклинин айрым этаптарында өз ордун табат.
Зумдук материалдар
Дээрлик бардык майдалоо операциялары, колдонулган аспапка карабастан, абразивди колдонууну камтыйт. Бул одоно жана бүртүкчөлүү менен мүнөздөлгөн катуу объект же бет. Практикада бул элемент станокто майдалоо үчүн сопло да, бир эле учурда туткасы да, кайра иштетүүчү бетинин да ролун аткарган өзүнчө бир тектүү тилке болушу мүмкүн. Ошол эле учурда, табигый жана жасалма материалдар баркелип чыгышы, өзүнчө каралышы керек.
Табигый жана синтетикалык абразивдер
Бүгүнкү күндө табигый тектүү алмаз абразивдердин мүнөздөмөлөрү жогору бааланат. Бул минералдын күкүмдөрү ар кандай катуулугундагы дөңгөлөктөрдү иштетүүдө колдонулат. Мындай жабдуулардын жардамы менен металлды жана ташты майдалоо ишке ашырылат. Табигый абразивдердин сегментине ошондой эле пемза, гранат, кварц жана корунд кирет.
Жасалма же синтетикалык абразивдик материалдар да структурасында табигый бөлүкчөлөрдү колдонбостон жасай албайт, бирок ошол эле учурда алар көп баскычтуу иштетүүгө дуушар болушат. Бүгүнкү күндө бул түрдөгү майдалоо технологиялары ар кандай эритмелерди, аралаш аралашмаларды жана минералдык шлактарды колдонууну камтыйт. Көп учурда өндүрүш процессин үнөмдөө үчүн технологдор абразивдерди жана өндүрүш калдыктарынын айрым түрлөрүн аралашмаларга киргизишет.
Түзмөктү бүтүрүү
Эгер иштетүү белгилүү бир эстетикалык эффектке жетүү үчүн жасалса, анда негизги тазалоо жана тегиздөөдөн кийин бүтүрүү кадамы талап кылынышы мүмкүн. Анын милдети бетин оптималдуу бүдүрлүк көрсөткүчтөрү менен камсыз кылуу болуп саналат. Дагы, жылтыратуудан айырмаланып, жылмалоо туманга чыдамдуу жылмакай жана тегиз бетти алуунун жолу. Бул түрдөгү жасалгалоо беттер менен ишке ашырылат, алардын абразивдери 0,15-0,02 микрон орточо тереңдикти кетирүүгө ылайыкталган. Анын үстүнө, бул милдетти универсалдуу аткара алатмайдалагычтар, алардын мүмкүнчүлүктөрү да орой тазалоо менен күрөшүүгө мүмкүндүк берет. Дагы, ар кандай операциялар үчүн жабдуулардын тиешелүү иштөө режимдери колдонулат.
Тыянак
Жаргылчак операциялары ар кандай тармактарда колдонулат, бирок жабдууларды иштеп чыгуучулар жасалгалоочу беттерди тейлөө функциясына басым жасашат. Бул классикалык паркет, жана гипс түрүндө дубал материалдары, ошондой эле металл жана пластик пол болушу мүмкүн. Албетте, бир тетиктин бетин майдалоо өндүрүштүк операциялардын спектрине кирет. Бул типтеги иштерди аткаруу үчүн технологиялар башкарууда жогорку тактык жана ийкемдүүлүк менен мүнөздөлөт. Бул чөйрөдө кол эмгеги дээрлик тартылган эмес жана программалоочу башкаруусу жана башкаруусу бар машиналар алдыңкы планга чыгууда.
