Кермензия – бул жылуулоочу материал. Бул жеңил тешиктүү шарлар же күйүүчү эриүүчү чопо, ошондуктан ал өзгөчө экологиялык тазалыгы жана адамдар жана айлана-чөйрө үчүн коопсуздугу менен айырмаланат.
Өндүрүш
Изоляция эффективдүү болушу үчүн керамзиттин тыгыздыгы аз болушу керек. Бул чопо көбүктөнгөн менен жетишүүгө болот. Бул заводдун технологиялык чынжырында болот:
1. Атайын орнотмолордо эриүүчү чопо күчтүү термикалык соккуга дуушар болот. Бул чийки заттын жогорку көзөнөктүүлүгүн камсыздайт.
2. Андан кийин чийки тешиктүү гранулдар сырттан эрийт - бул жол менен алар шарлардын нымдуулукка жана агрессивдүү экологиялык таасирлерге туруктуулугу үчүн зарыл болгон жогорку бекемдикке жана бекемдикке жетишишет.
Керамзиттин техникалык мүнөздөмөлөрү өндүрүш процесстеринин тактыгынан түздөн-түз көз каранды: өндүрүш стандарттарынан четтөө изоляциянын жетишсиз көзөнөктүүлүгүнө жана герметикалыгына жана морттугуна алып келиши мүмкүн.
Касиеттер
Баардык курулуш материалдары сыяктуу керамзит да эске алынган белгилүү бир мүнөздөмөлөргө ээ.курулуп жаткан объектилерди долбоорлоодо. Аларга төмөнкүлөр кирет:
- Жалпы жана салыштырма тартылуу.
- Суу жана нымга чыдамдуу.
- Күч деңгээли.
- Жылуулук өткөргүчтүк.
- Суукка туруктуулук.
Керамзиттин тыгыздыгы бардык башка баалуулуктар көз каранды болгон негизги параметр болуп саналат. Түшүнүк массанын продукциянын көлөмүнө катышын билдирет.
Чыныгы жана салыштырма тартылуу
Гранулалардын салмагы материал жөнүндө көп нерсени айтып берет, биринчи кезекте материалдын жылуулугу жана эффективдүүлүгү жөнүндө.
Керамзиттин тыгыздыгы, ар кандай жапырт материалдар сыяктуу, чыныгы жана өзгөчө (дүмптүү) болушу мүмкүн. Бул параметрлер бири-бири менен байланышкан жана материалды өндүрүү ыкмасына жараша болот - кургак, нымдуу, пластик жана порошок-пластик. Ар бир ыкманын чийки затты көбүктүрүү үчүн өзүнүн технологиясы бар, бул салмактын маанисин аныктоодо аныктоочу фактор болуп саналат.
Керамзиттин өзгөчө тыгыздыгы материалдын эң маанилүү мүнөздөмөлөрүнүн бири болуп саналат. Ал материалдын тандалган көлөмүнүн массасынын анын көлөмүнө болгон катышын көрсөтөт. Керамзит тешиктүү түзүлүшү бар борпоң изоляция болгондуктан, шарлардын формасы туруктуу эмес, алардын ортосунда аба боштуктары бар. Демек, бир эле көлөмдөгү материал үчүн салыштырма (массалык) тыгыздык ар кандай болот.
Керамзиттин чыныгы тыгыздыгы (башка жалпы аталышы көлөмдүү) лабораториялык же заводдук шарттарда аныкталат жана абасыз тыгыздалган материалдын массасынын салмагын көрсөтөт.боштуктар.
Бөлчөктөр жана салмактар
Изоляция гранулалардын өлчөмүнө жараша топторго бөлүнөт. Кермзиттин үлүшү жана тыгыздыгы тескери пропорция менен байланышкан - шарлар канчалык кичине болсо, масса менен көлөмдүн катышынын мааниси ошончолук жогору болот:
| Гранул өлчөмү (бөлчөк), мм | кеңейтилген чопо тыгыздыгы, кг/м3 | Салмак тобу |
| 5ке чейин | 600гө чейин | Оор |
| 5…10 | 450гө чейин | Орто |
| 10…20 | 400гө чейин | Оңой |
| 20…40 | 350гө чейин | Өтө жарык |
ГОСТ 9757-90 тарабынан берилген дагы бир классификация бар. Документке ылайык керамзит материалдын тыгыздыгына жараша сортторго бөлүнөт. Ал M тамгасы менен белгиленет, андан кийин категория үчүн максималдуу тыгыздыктын сандык мааниси: M250 салмагы 250 кг/м3, андан кийин M600гө чейин: M300, M350, M400, M450, M500.
Аткаруу коэффициенти
Керамзиттин массасынын тыгыздыгы башка маанилүү көрсөткүчтөр менен - нымдуулук жана жылуулук өткөрүмдүүлүк менен ажырагыс байланышкан. Бул өзгөчөлүк полду, шыптарды жана дубалдарды жылуулоо үчүн материалды тандоодо дайыма эске алынат.
Жалпы тыгыздыктын жана керамзит фракциясынын нормалдуу маанисин билүү менен анын нымдуулугун аныктай алабыз. Эгерде ал уруксат берилгенден жогору болсо, анда тешиктүү гранулдарды конструкцияга салуудан мурун кургатуу керек. ГОСТ9757-90 «Шагыл, майдаланган таш жана жасалма тешиктүү кум» 2% ашык эмес ашыкча нымдуулукту жөнгө салат. Ошого жараша керамзитти таразага тартууда андагы суунун массасы эсепке алынат, андан кийин ал алынып салынат.
Тығыздыктын жылуулук өткөрүмдүүлүккө болгон катышы шарттуу, бирок дагы эле орун алат. Мектеп программасынын физика курсунан белгилүү болгондой, масса менен көлөмдүн катышынын мааниси канчалык төмөн болсо, материал жылуулукту ошончолук начар өткөрөт. Бул эреже борпоң керамзитке да тиешелүү. Ал канчалык тыгыз болсо, жылуулукту ошончолук начар сактайт. Мындай материалды колдонууда конструкция тоңуп калбашы жана муздак аба өткөрбөшү үчүн катмардын керектүү өлчөмүн кылдаттык менен эсептөө керек.
Башка спецификациялар
Спецификалык гравитация башка көрсөткүчтөргө эч кандай таасир этпейт, бирок бул тууралуу сөз кылууга арзыйт.
Керамзит гранулаларынын бекемдиги өндүрүш стадиясында экинчи этапта - эритүү учурунда жетишилет. Анын көлөмү лабораториялык изилдөөлөр аркылуу баллондогу гранулдарды кысып аныктайт. Бул ыкманын олуттуу кемчилиги бар экенин белгилей кетүү керек: күч өлчөө натыйжасы дандын формасына жана анын ичиндеги тешикчелердин бөлүштүрүлүшүнө жараша болот. Салыштырмалуу ишенимдүү маалымат алуу үчүн, мен материалдын бир өндүрүш партиясынан 10 шарга чейин сынайм. Керамзиттин бекемдиги 0,3…6,0 MN/m2 диапазонунда, бул жакшы көрсөткүч, андыктан материал бетонго толтургуч катары кошулат.
Жалпы жылуулоочу материалдын жылуулук өткөрүмдүүлүгү орточо 0,08…0,12 Вт/мК, булКадимки плита жылыткычтарына караганда 8-10 эсе жогору. Бирок материалды колдонуу изоляциялоочу катмардын жетиштүү калыңдыгын аныктоодо жана салууда мүмкүн.
Керамзиттин суукка туруктуулугу 15 толук циклден кем эмес болушу керек. Тышкы конструкциялар үчүн (биринчи кабаттын дубалдары, полдору) 50 циклге чейин тандоо сунушталат.
Тийиштүү жасалган изоляциянын сууну сиңирүү деңгээли дээрлик нөлгө барабар, анткени гранул корпусу кайра-кайра күйгүзүүдө. Эгерде суу гранулдарга сиңип кетсе, материал өз функцияларын аткарбай, бузула баштайт. Демек, ГОСТ 9757-90 катмардын калыңдыгына жараша 10-25% салмагынын максималдуу жол берилген чегин белгилейт.
Бардык техникалык көрсөткүчтөрдү сактоо үчүн, алар өндүрүш стадиясында көзөмөлдөнөт. Ташуудан кийин изоляция айлана-чөйрөнүн кошумча зыяндуу таасирлери жок нымдуулуктун төмөн шарттарында сакталышы керек. Жабык кендерге жана ангарларга артыкчылык берүү керек.
Керемет ылай көк, кемирүүчүлөр жана башка биологиялык зыянкечтерден коркпойт, ошондуктан аны жабык конструкцияларда колдонуу толугу менен коопсуз.
